主軸的密封形式分為接觸式密封和非接觸式密封，非接觸式密封圖是幾種非接觸密封的形式。圖a所示是利用軸承蓋與軸的間隙密封，軸承蓋的孔內(nèi)開(kāi)槽是為了提高密封效果，這種密封用在工作環(huán)境比較清潔的油脂潤(rùn)滑處；圖b所示是在螺母的外圓上開(kāi)鋸齒形環(huán)槽實(shí)現(xiàn)密封，當(dāng)油向外流時(shí)，靠主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的離心力把油沿斜面甩到端蓋1的空腔內(nèi)，油液流回箱內(nèi)；圖c所示是迷宮式密封結(jié)構(gòu)，其在切屑多、灰塵大的工作環(huán)境中可獲得可靠的密封效果，這種結(jié)構(gòu)適用于油脂或油液潤(rùn)滑的密封。非接觸式的油液密封時(shí)，為了防漏，重要的是保證回油能盡**掉，要保證回油孔的暢通。質(zhì)優(yōu)機(jī)電，滿意稱心！杭州官方動(dòng)靜壓磨頭選型

圖6兩點(diǎn)測(cè)試法

，在加工條件下，利用第二步安裝好的“垂直布置兩點(diǎn)法”在主軸上嚴(yán)格定點(diǎn)采樣，從實(shí)時(shí)采樣數(shù)據(jù)中減去第二步測(cè)得的對(duì)應(yīng)采樣位置上的主軸圓度誤差，即可得出加工條件下的主軸動(dòng)態(tài)回轉(zhuǎn)誤差。

4.實(shí)驗(yàn)研究

被測(cè)對(duì)象為自主開(kāi)發(fā)的35 kW／6 000 r／IIlin超高速磨削電機(jī)內(nèi)置式液體懸浮電主軸試驗(yàn)臺(tái)，如圖7所示。

圖7超高速磨削電機(jī)內(nèi)置式液體懸浮電主軸

測(cè)試系統(tǒng)采用美國(guó)雄獅精儀公司的CPLl90回轉(zhuǎn)測(cè)量?jī)x，如圖8所示。

圖8主軸回轉(zhuǎn)精度測(cè)試系統(tǒng)

CPLl90回轉(zhuǎn)測(cè)量?jī)x利用兩個(gè)垂直布置的傳感器實(shí)現(xiàn)主軸徑向回轉(zhuǎn)誤差的兩點(diǎn)法測(cè)量，忽略了標(biāo)準(zhǔn)球的形狀誤差，并通過(guò)濾除基波消除偏心誤差，其傳感器的主要技術(shù)參數(shù)如表1所示。 上海動(dòng)靜壓磨頭優(yōu)勢(shì)杭坤機(jī)電——只為追求品質(zhì)無(wú)憂！

接觸式密封主要有油氈圈和耐油橡膠密封圈密封兩種方式。

（3）刀 具夾緊裝置的清潔在自動(dòng)換刀機(jī)床的刀 具自動(dòng)夾緊裝置中，刀桿常采用7:24的大錐度錐柄，這既利于定心，也為松刀帶來(lái)方便。立式加工中心主軸部件所示，用碟形彈簧通過(guò)拉桿及夾頭拉住刀柄的尾部，使刀 具錐柄和主軸錐孔緊密配合，夾緊力可達(dá)10000N以上。松刀時(shí)，通過(guò)液壓缸活塞推動(dòng)拉桿來(lái)壓縮碟形彈簧，使夾頭張開(kāi)，夾頭與刀柄上的拉釘脫離，刀 具即可拔出，進(jìn)行新、舊刀 具的交換。新刀裝入后，液壓缸活塞后移，新刀 具又被碟形彈簧拉緊。在活塞推動(dòng)拉桿松開(kāi)刀柄的過(guò)程中，壓縮空氣由噴氣頭經(jīng)過(guò)活塞中心孔和拉桿中的孔吹出，將錐孔清理干凈，防止因主軸錐孔中掉入切屑和灰塵，而把主軸錐孔表面和刀扦的錐柄劃傷，同時(shí)可保證刀 具的正確位置。因此，主軸錐孔的清潔十分重要。

 高壓油箱系統(tǒng)供油方式設(shè)計(jì)：

  對(duì)于高速軸承而言，為可靠地將潤(rùn)滑油送入軸承內(nèi)部，應(yīng)十分重視供油方式(如噴嘴形式、安裝位置等)的設(shè)計(jì)。軸承潤(rùn)滑方式完全取決于軸承類型和配置方式。對(duì)單列軸承而言，z佳潤(rùn)滑方式為從一邊進(jìn)入軸承內(nèi)部。噴嘴孔應(yīng)與內(nèi)環(huán)齊平，不能指向保持架。尤其當(dāng)軸承自身吸排油方向不易確定時(shí)，潤(rùn)滑油必須按上述方向進(jìn)入軸承內(nèi)部。若條件許可，潤(rùn)滑油z好經(jīng)過(guò)一個(gè)特制噴管后再進(jìn)入軸承內(nèi)部。噴管長(zhǎng)度取決于軸承大小，直徑為0.5-1.0mm。也允許把潤(rùn)滑油送到軸承外圈處。在這種情況下，要注意察看潤(rùn)滑油是否進(jìn)入了鋼球與外圈之間形成的壓力區(qū)域。

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圖d所示的結(jié)構(gòu)將緊靠軸承右端的墊圈做成兩個(gè)半環(huán)，可以從徑向取出，修磨其厚度可控制預(yù)緊量的大小，調(diào)整精度較高，調(diào)整螺母一般采用細(xì)牙螺紋，便于微量調(diào)整，而且在調(diào)好后要能鎖緊防松。

2）修磨座圈或隔套如圖a所示，軸承外圈寬邊相對(duì)（背靠背）安裝，這時(shí)修磨軸承內(nèi)圈的內(nèi)側(cè)；圖b所示為外圈窄邊相對(duì)（面對(duì)面）安裝，這時(shí)修磨軸承外圈的窄邊。安裝時(shí)應(yīng)按圖示的相對(duì)關(guān)系裝配，并用螺母或法蘭盤蓋將兩個(gè)軸承軸向壓攏，使兩個(gè)修磨過(guò)的端面貼緊，這樣在兩個(gè)軸承的滾道之間產(chǎn)生預(yù)緊。另一種方法是將兩個(gè)厚度不同的隔套放在兩軸承內(nèi)外圈之間，同樣將兩個(gè)軸承軸向相對(duì)壓緊，使?jié)L道之間產(chǎn)生預(yù)緊力。 用質(zhì)量詮釋什么是放心！杭州官方動(dòng)靜壓磨頭選型

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電主軸所融合的技術(shù)

高速軸承技術(shù)

電主軸通常采用動(dòng)靜壓軸承、復(fù)合陶瓷軸承或電磁懸浮軸承。 動(dòng)靜壓軸承具有很高的剛度和阻尼，能大幅度提高加工效率、加工質(zhì)量、延長(zhǎng)刀 具壽命、降低加工成本，這種軸承壽命多半無(wú)限長(zhǎng)。 復(fù)合陶瓷軸承目前在電主軸單元中應(yīng)用較多，這種軸承滾動(dòng)體使用熱壓Si3N4陶瓷球，軸承套圈仍為鋼圈，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)改動(dòng)小，易于維護(hù)。 電磁懸浮軸承高速性能好，精度高，容易實(shí)現(xiàn)診斷和在線監(jiān)控，但是由于電磁測(cè)控系統(tǒng)復(fù)雜，這種軸承價(jià)格十分昂貴，而且長(zhǎng)期居高不下，至今沒(méi)有得到廣的應(yīng)用。  杭州官方動(dòng)靜壓磨頭選型