永磁直驅電動滾筒的實際應用 某水泥廠皮帶永磁電動滾筒的應用分析： 強力皮帶采用江蘇嘉軒220KW型號JXS SG 220-2.5-800*1400(380) 永磁滾筒，正常運行440天，累計8800小時。 1） 節電效果明顯： （1）恒負荷節電率22.8% （2）噸料量節電率21.3% （3）空載運行節電率32.6% 2） 起動平穩，起動電流小、對電網沖擊小； 3） 運行噪音小、溫度低； 經現場測試220KW永磁滾筒運行過程中噪音為59-61分貝；現場檢測220KW永磁滾筒重載運行溫度57-62攝氏度。 4）占用空間小，基本免維護； 原系統設備多，占地面積大，轉運站空間狹小，改造后檢修巡檢空間寬敞。運行期間只每月對永磁直驅滾筒軸承少量補充潤滑脂，無需其它維護，減少了檢修維護工作量。永磁電動滾筒與傳統的驅動裝置相比，傳動鏈縮短，更加平穩，振動更小、噪音更低，可靠性更高，壽命更長；青海嘉軒高壓大功率永磁電動滾筒生物制藥

2015年嘉軒智能研發團隊在永磁電機深度研發基礎上，開創性地把滾筒做成外轉子電機即現在的永磁電動滾筒。2017年，嘉軒永磁電動滾筒正式上線，結合科技發展新趨勢和自身發展新支點，將永磁同步電動機技術與帶式輸送機滾筒裝置應用結合，共同探索新技術，為帶式輸送機更換智能引擎，研究帶式輸送機永磁滾筒驅動系統。該系統由新型永磁滾筒驅動裝置、永磁張緊絞車裝置以及配套變頻器冷卻系統及控制箱等組成，可擴展開關量、模擬量、光纖控制接口，支持各種網絡協議，內置帶式輸送機適用智能控制軟件嘉軒機電衛士。與傳統的驅動裝置相比，傳動鏈縮短，系統運行的更加平穩，振動更小、噪音更低，可靠性更高，壽命更長；被譽為帶式輸送機的第三次技術。陜西工業永磁電動滾筒風機水泵適用永磁電動滾筒廣泛應用于礦山、生物醫藥、冶金有色金屬、煤礦、建材、糧食、工業自動化多個行業；

江蘇嘉軒（JASUNG）基于自主創新的低速直驅“永磁直驅電動滾筒”直接驅動帶式輸送設備運行，取代了電機+液力耦合器+減速機+聯軸器+驅動滾筒的傳統驅動方式。采用將外殼設計為外轉子，內部使用磁鋼形成磁路的設計，實現由變頻驅動器直接驅動滾筒。替代傳統永磁電機的帶式輸送機部件，降低故障率，提升傳動效率。以其超高效率及安全可靠的特性，實現永磁直驅技術速5轉/min——高速52000轉/min，準確地滿足了客戶超高效能和智能化、節能的需求。

多年來，嘉軒深耕永磁電機直驅工程應用領域，創造性發展了包括大功率永磁電機直驅外轉子滾筒多項技術。在永磁電機設計、外轉子滾筒直驅控制、預測性維護所需的視覺識別和振動算法等技術上均有創新突破，并積累了豐富的多產業應用經驗。嘉軒在行業內建立了多個“”，并通過上千個客戶的交付完善了永磁電機外滾筒直驅等技術體系，率先實現了在工程機械、港口、礦產、冶金、水泥、煤礦等多個行業應用， 為這些產業的節能減排和設備可靠性提升做出了貢獻。嘉軒帶領開發推廣大功率永磁直驅系統作為用電端節能減排的重要技術平臺正在產生良好的經濟和社會效益。嘉軒永磁電動滾筒遍及有色、冶金、煤炭、電力、建材、醫藥、港口、光伏、鋰電、工程機械等眾多行業；

針對生產環節上的技術創新，通過外轉子永磁電機的定子齒、軛分離機構創新設計，建立了一種新型嵌線工藝技術，實現了永磁滾筒扁銅線成型繞組和半開口槽的綜合利用，充分發揮了扁銅線成型繞組槽滿率高，發熱低、雜散損耗小的優點，從產品本身實現低碳。在產品應用方面，永磁電動滾筒有效解決了皮帶運輸機面臨的能耗、效率和運維能瓶頸問題。隨著滾筒標準化和系列化生產，永磁電動滾筒應用成本將比傳統裝置大幅度降低，從源頭上推進節能環保。嘉軒永磁電動滾筒已總結輸出30余項工況大數據典型應用案例，設備OEE水平提升60%以上。山西皮帶輸送機適用永磁電動滾筒扁線繞組電機安全運行10年

嘉軒永磁電動滾筒不斷突破邊界，全球首臺1120kW10kV高壓永磁電動滾筒；青海嘉軒高壓大功率永磁電動滾筒生物制藥

歷經市場考驗，無論是銷量還是應用成績都占據優勢的永磁直驅電動滾筒著實奪目。作為行業內的明星產品，嘉軒（JASUNG）依據多年的行業積累不斷地推陳出新，全球首臺高壓1600kW 6kv永磁直驅電動滾筒，采用了全新的磁路設計、全新定子結構絕緣方式以及創新的冷卻方式，同時該設備配置了數字化，智能化系統，配置有自加熱高/低溫，高海拔，抗鹽霧等模塊，提高了永磁直驅滾筒的環境適應性；針對高電壓皮帶輸送機的工況，有效地解決了安裝空間小，功率要求大，轉矩要求高,狹小空間的驅動問題等應用難題；滿足客戶的多種驅動選擇，解決大功率減速機卡脖子問題。2017年，嘉軒（JASUNG）推出的全球先驅產品高效智能永磁直驅電動滾筒受到了業內專業人士的高度贊譽，被稱為“帶式輸送機驅動技術的變革”。青海嘉軒高壓大功率永磁電動滾筒生物制藥