嘉軒智能工業是行業的新型裝備制造企業，研發實力突出、產品性能優異、型號種類齊全，占據國內永磁電動滾筒市場半壁江山，具有比較廣的發展前景。目前江蘇嘉軒的工業永磁滾筒在永煤集團下屬單位現場已多次成功實施了實際應用。嘉軒憑借世界的產品工業永磁智能滾筒，技術從產業源頭上大幅降低了碳排放，對眾多行業產生了乘數效應。大量實地測試數據顯示，較傳統裝備，嘉軒工業永磁滾筒可減少碳排放約 30%，且降低綜合成本約60%。目前嘉軒工業永磁滾筒型號種類全、認證功率大，市場占有率持續多年位居行業。嘉軒永磁電動滾筒帶式輸送設備運行，取代了電機+液力耦合器+減速機+聯軸器+驅動滾筒的傳統驅動方式；廣東高壓永磁電動滾筒

針對皮帶機驅動系統的技術升級，取消原驅動系統的電機，減速機，液力耦合器，聯軸器。滾筒即是電機，電機即是滾筒。 ①　結構簡單，省去減速機、液力耦合器、聯軸器等部件，極大地節省安裝空間，轉運站空間節約的20%-50%。 外形結構簡單，把永磁同步電機直接做成滾筒，永磁滾筒軸固定不動，相當于電機的定子部分；滾筒筒面相當于電機的轉子部分，取消了傳統的電勵磁，當通入對稱三相交流電后，電機工作，即滾筒工作。 ②　與原系統相比，減少75%的檢修維護量和維護材料投入 驅動部結構簡單，只有驅動器+滾筒的結構，改變了傳統的電動機、耦合器+減速器、驅動滾筒三位一體的布置方式，減少了原系統85%的維護量、維護材料投入和檢修維護中的安全隱患。 ③　減少現有結構中由于基礎沉降、設備磨損對設備軸中心對中的問題 工業智能滾筒的一體式設計，解決了系統傳動中由于安裝地點基礎壓力變化及設備長時間運行磨損，造成原系統軸對接配合錯位，極大地提高了系統安裝的可靠性，降低故障率。 ④　極大的降低能耗，節約用電成本，平均能耗降低20%-30%海南皮帶機永磁電動滾筒10KV嘉軒永磁直驅滾筒軸固定不動，相當于電機的定子部分，定子鐵芯由硅鋼片疊加固定在軸上;

嘉軒積極參與國家的碳達峰、碳中和政策導向下，研發出永磁直驅傳動技術應用在砂石骨料行業，綠色驅動、智能驅動，給用戶提供一套完整的砂石行業驅動系統的解決方案，并在逐年不段完善和改進。自2018年公司的永磁直驅滾筒在砂石行業，應用于帶式輸送機上的驅動系統，由永磁驅動滾筒和變頻器組成。革新的技術取消了減速器、液力耦合器、聯軸器。采用永磁電機技術，直驅傳動技術，外轉子電機技術，結合驅動滾筒創新設計的新型驅動設備，適于各種類型皮帶機驅動。系統擁有高的可靠性；低的維護成本；更少的空間；更小的噪音；提高驅動效率10%以上，節約能源大于20%。

從2017年臺永磁滾筒投入使用到2021年數千套永磁電動滾筒在井下應用，從原來的零占有率到現在的市場占有率51.87%，嘉軒智能一路高歌猛進。大數據價值創造的關鍵在于大數據的應用。截止目前，嘉軒永磁滾筒已總結輸出30余項工況大數據典型應用案例，設備OEE水平提升60%以上。以大數據分析報告為依據，一方面與蒂普拓普廠家聯合開發耐磨型陶瓷包膠，提升包膠的耐磨性，另一方面對定子沖片硅鋼的散熱計算模型進行優化，進一步提升了低速大扭矩外轉子永磁滾筒的冷卻能力，讓扭矩密度進一步提高。通過大數據應用，在能源降耗方面同樣效果。截止目前年節能率高達21.07%，累計節煤976萬噸，減排二氧化碳2558.5萬噸，二氧化硫8.3萬噸，氮氧化物7.21萬噸等。嘉軒永磁電動滾筒針對高電壓皮帶輸送機的工況，有效解決了安裝空間小，功率要求大，轉矩要求高等應用難題。

永磁電動滾筒的優勢在于舍棄了傳統的驅動模式，采用直驅的方式，系統單一，可靠性高，無需對驅動系統中其他設備進行維修維護，且在實地考察中得知，自永磁同步滾筒投入到各個礦石運輸類皮帶系統使用后，未出現任何故障。傳統驅動系統的傳動效率約為78%，而永磁變頻同步電動滾筒的傳動效率為100%（無傳動環節，直接驅動皮帶），較“異步電機+聯軸器+減速機+液力耦合器+滾筒”系統傳動效率提高了22%左右。帶式輸送機使用智能永磁變頻同步電動滾筒，能夠大幅度提高系統效率，節約大量電能。嘉軒永磁電動滾筒采用升級版陶瓷包膠，各組成部件超值頂配-安全性更高，溫升降低25%—耐久安全；廣西低速永磁電動滾筒礦山適用

永磁滾筒應用后，設備運行可靠性增加20%，人機分離的概率也降低20%，將會降低安全風險10%以上。廣東高壓永磁電動滾筒

永磁電動滾筒驅動系統： 應用于皮帶機的驅動系統，由永磁驅動滾筒和變頻器組成。革新的技術取消了減速器、液力耦合器、聯軸器。采用永磁電機技術，直驅傳動技術，外轉子電機技術，結合驅動滾筒創新設計的新型驅動設備，適于各種類型皮帶機驅動。系統擁有高的可靠性；低的維護成本；更少的空間；更小的噪音；提高驅動效率10%以上，節約能源20%。低維護及節能的皮帶輸送機驅動系統；應用行業：鋼鐵、冶金、煤炭、火電廠、建材、 港口、水泥、礦山、糧食、等行業；廣東高壓永磁電動滾筒