探索“節能增效新答案”高電壓永磁直驅電機系列解決方案 特點：“直聯驅動”，低碳高能效，高扭矩密度，高功率密度，高適應性，無齒化，免維護，智能運維，環境友好，系統節能； 作為全球范圍內永磁電動滾筒領域的帶領者，江蘇嘉軒著力于燃煤驅動系統智能化升級，通過將傳統電機革新為智能運維技術的永磁滾筒，將傳統生產線升級為自動化生產線，降本增效的同時，減少碳排放達到了節能減排的效果。 嘉軒（JASUNG)作為永磁直驅電機行業的佼佼者，面向六大高耗能行業的風機，泵類，壓縮機以及帶齒輪箱的負載，衍生出幾十個細分應用場景；針對每個應用場景匹配性能，高效成本和能效。展示其在煤炭采礦領域等優勢產品及個性化解決方案。運行期間只每月對永磁直驅滾筒軸承少量補充潤滑脂，無需其它維護，減少了檢修維護工作量。重慶低速永磁電動滾筒節能20%

永磁直驅電動滾筒的實際應用 某水泥廠皮帶永磁電動滾筒的應用分析： 強力皮帶采用江蘇嘉軒220KW型號JXS SG 220-2.5-800*1400(380) 永磁滾筒，正常運行440天，累計8800小時。 1） 節電效果明顯： （1）恒負荷節電率22.8% （2）噸料量節電率21.3% （3）空載運行節電率32.6% 2） 起動平穩，起動電流小、對電網沖擊小； 3） 運行噪音小、溫度低； 經現場測試220KW永磁滾筒運行過程中噪音為59-61分貝；現場檢測220KW永磁滾筒重載運行溫度57-62攝氏度。 4）占用空間小，基本免維護； 原系統設備多，占地面積大，轉運站空間狹小，改造后檢修巡檢空間寬敞。運行期間只每月對永磁直驅滾筒軸承少量補充潤滑脂，無需其它維護，減少了檢修維護工作量。四川嘉軒高壓大功率永磁電動滾筒10KV2017年嘉軒推出的高效智能永磁直驅電動滾筒。

歷經市場考驗，無論是銷量還是應用成績都占據優勢的永磁直驅電動滾筒著實奪目。作為行業內的明星產品，嘉軒（JASUNG）依據多年的行業積累不斷地推陳出新，全球首臺高壓1600kW 6kv永磁直驅電動滾筒，采用了全新的磁路設計、全新定子結構絕緣方式以及創新的冷卻方式，同時該設備配置了數字化，智能化系統，配置有自加熱高/低溫，高海拔，抗鹽霧等模塊，提高了永磁直驅滾筒的環境適應性；針對高電壓皮帶輸送機的工況，有效地解決了安裝空間小，功率要求大，轉矩要求高,狹小空間的驅動問題等應用難題；滿足客戶的多種驅動選擇，解決大功率減速機卡脖子問題。2017年，嘉軒（JASUNG）推出的全球先驅產品高效智能永磁直驅電動滾筒受到了業內專業人士的高度贊譽，被稱為“帶式輸送機驅動技術的變革”。

傳統驅動系統使用的三相異步電動機起動轉矩通常是額定轉矩的55%，無法實現系統滿載起動，而智能永磁變頻同步電動滾筒的起動轉矩是額定轉矩的200%，當工況需要滿載或過載起動時，無需人工卸載，即可直接起動，避免因堵轉、過載而造成的電機損壞，同時極大減輕了操作工人的勞動強度。由于永磁變頻同步電動滾筒不需要減速器、機械軟起動裝置，因此在實際應用中無需更換齒輪油，檢修減速箱，節約了使用成本，減低了維護工作量，后期維護只需隔3-6個月給滾筒軸承注油1次，維護簡單方便。同時能提供多檔帶速，便于皮帶機的檢修維護。永磁滾筒與傳統驅動裝置相比，傳動鏈縮短，系統運行的更平穩，振動更小、噪音更低，可靠性更高，壽命更長；

高壓、大功率系列是嘉軒（JASUNG)今后重大戰略研發方向。此次通過測試的6000V高電壓大功率永磁直驅滾筒，采用了全新的磁路設計、絕緣方式以及創新的冷卻方式，同時該設備配置了數字化，智能化系統，配置有自加熱高/低溫，高海拔，抗鹽霧等模塊，提高了永磁直驅滾筒的環境適應性；針對高電壓皮帶輸送機的工況，有效地解決了安裝空間小，功率要求大，轉矩要求高等應用難題。此次通過測試的6000V永磁直驅滾筒將應用于——國家能源集團項目，為大功率高電壓大型項目提供了堅實的技術支撐及實踐經驗。下一步，該系列產品還將應用于石化、冶金、電力、水利、礦山、建材等多行業。嘉軒永磁電動滾筒市場占有率較高；四川永磁電動滾筒節能20%

嘉軒永磁電動滾筒在科學層面:改變了設備傳動模式;在技術層面:改變了機械裝備制造模式；重慶低速永磁電動滾筒節能20%

改造后：1、系統運行穩定可靠，啟動、運行電流低，減少電能損耗，通過實際運行數據計算比原有系統節能28%，同時減少了70%的安裝空間。 2、環境有害物質污染的改善，自永磁電動滾筒在梅山礦業浮選區域皮帶機應用可每年減少燃煤1.2萬噸，二氧化碳排放3.2萬噸。 3、工作噪音環境改善 傳統驅動系統噪音來源主要來自異步電機、液力耦合器、減速器，使得操作人員的工作環境十分的惡劣，噪音對操作人員的身心健康造成了很大的傷害，形成了很多職業病,給煤礦、國家造成巨大的醫療費用負擔。而永磁電動滾筒驅動運行聲音很小，有效減少了噪音污染，極大改善了操作人員的工作環境。重慶低速永磁電動滾筒節能20%