作為扁線繞組工業永磁電機的積極倡導者與踐行者，我們不禁要問：扁線繞組技術應用于工業永磁電機之上，究竟賦予了哪些無可比擬的優勢？ 效率提高：槽滿率飆升，損耗降低 采用扁線技術的電機，槽滿率可提升20%~30%。這意味著繞組電阻得到有效降低，進而大幅減少銅損耗。這樣的改變，不帶來了電機效率的明顯提升，更為工業生產節能減排樹立了新的典范。 小體積大能量：功率密度翻倍 在相同的體積下，扁線電機能容納更多的定子繞組。這一創新設計，使得在相同損耗下，發卡電機能夠輸出更高的功率和扭矩。小小的體積，卻蘊藏著驚人的能量，為工業應用帶來了更多可能性。嘉軒永磁直驅滾筒軸固定不動，相當于電機的定子部分，定子鐵芯由硅鋼片疊加固定在軸上;吉林高壓永磁電機煤礦

①永磁直驅電動機技術成熟并已得到應用 永磁電動機的成熟性：永磁電動機與電勵磁同步機電動機原理、結構相同，把電勵磁系統改為永磁體勵磁。自上世紀80年代第三代永磁體釹鐵硼技術問世至今，在伺服電機系統使用率已達100%，小型電機中使用率達95%，工業電機中也已得到大量應用，如風力發電、船舶動力、石油化工、電梯、煤炭運輸、礦井提升等。 ② 使用永磁直驅系統能帶來巨大的經濟效益 替代后每臺每年節約費用：83,232+11,692 =9.5萬元 ③安裝條件分析 可根據現場情況，設計為立式安裝，可有效利用空間排布，減少占地面積浙江風機水泵永磁電機砂石大扭矩：永磁體產生的磁場強大且穩定，使得電機在低速運行時也能提供較大的扭矩；

應用情況及社會效益 1. 減小70%的安裝空間 2. 至少可以節能20%-30%。 3. 降低80%的檢修工作量。 4. 使用陶瓷包膠用來增大皮帶和滾筒的摩擦力杜絕打滑、延長使用壽命。 5. 三相同步電動滾筒啟動扭矩可以達到額定扭矩的3倍杜絕重載啟動失敗的現象。 6. 三相同步電動滾筒效率達到95%以上，不需要增加功率等級即可以滿足運量提升要求 7. 三相同步電動滾筒是軟起車，低轉速 恒扭矩。在啟機瞬間極大的降低的設備運行帶來的揚塵污染，噪音污染。 8. 重量輕適于移動搬運，無需更多的基建費用、無需機傳動投入，維護成本低。 9. 良好的密封設計和整體的密封結構，更好滿足在潮濕、多塵等各種惡劣工況條件下應用。 10. 強大的耐溫性，采用UH級釹鐵硼永磁材料，耐溫可達180攝氏度。 11. 自然冷卻、水冷、風冷冷卻方式可組合選擇使用。

應用情況及社會效益：1. 減小70%的安裝空間 2. 至少可以節能20%-30%。 3. 降低80%的檢修工作量。 4. 使用陶瓷包膠用來增大皮帶和滾筒的摩擦力杜絕打滑、延長使用壽命。 5. 三相同步電動滾筒啟動扭矩可以達到額定扭矩的3倍杜絕重載啟動失敗的現象。 6. 三相同步電動滾筒效率達到95%以上，不需要增加功率等級即可以滿足運量提升要求 7. 三相同步電動滾筒是軟起車，低轉速 恒扭矩。在啟機瞬間極大的降低的設備運行帶來的揚塵污染，噪音污染。 8. 重量輕適于移動搬運，無需更多的基建費用、無需機傳動投入，維護成本低。 9. 良好的密封設計和整體的密封結構，更好滿足在潮濕、多塵等各種惡劣工況條件下應用。 10. 強大的耐溫性，采用UH級釹鐵硼永磁材料，耐溫可達180攝氏度。 11. 自然冷卻、水冷、風冷冷卻方式可組合選擇使用。具有11-1000kw大扭矩全功率智能永磁滾筒專業實驗室、高壓絕緣結構實驗室；

永磁電動滾筒驅動系統： 應用于皮帶機的驅動系統，由永磁驅動滾筒和變頻器組成。革新的技術取消了減速器、液力耦合器、聯軸器。采用永磁電機技術，直驅傳動技術，外轉子電機技術，結合驅動滾筒創新設計的新型驅動設備，適于各種類型皮帶機驅動。系統擁有高的可靠性；低的維護成本；更少的空間；更小的噪音；提高驅動效率10%以上，節約能源20%。低維護及節能的皮帶輸送機驅動系統；應用行業 鋼鐵 冶金 煤炭 火電廠 建材 港口 水泥 礦山 糧食 等行業；嘉軒永磁電動滾筒獲得全球首張560KW礦用隔爆型三相永磁同步電動滾筒認證；浙江風機水泵永磁電機砂石

嘉軒的永磁電機憑借其高效、節能、環保的特點，成為了這些國家工業轉型升級的重要選擇；吉林高壓永磁電機煤礦

永磁直驅電動滾筒外殼設計為外轉子，轉子內部采用磁鋼形成磁路，定子線圈固定在機軸的軸套上，機軸為空心軸，電源引線從接線盒由機軸的空心穿入與線圈連接，其外還有相應支撐的端蓋，支座，軸承和油蓋等主要零件以及密封，緊固等標準件，由變頻驅動器直接驅動滾筒，傳動效率大幅度上升。適用于冶金、礦山、煤炭等行業的大、中型帶式輸送機節能改造領域。嘉軒研發永磁電動滾筒產品已形成完整系列，覆蓋煤安315kW、非煤安630kW及以下所有規格。吉林高壓永磁電機煤礦