稀土永磁電機六大節能優勢： 1、永磁電機比普通電機節能達到20-40%，具體設備工況不同節電率不同。 2、永磁同步電機達到一級能效，能效在95%以上；普通三相異步電機是三級能效，能效只有90%左右。 3、永磁同步電機的轉子有稀土永磁磁鋼，不需要定子提供感應電，比普通電機損耗小； 4、永磁同步電機定子引出線是星形（Y）接法，能保持功率不變電流小；普通電機大多采用△接法； 5、永磁同步電機在運轉過程中，當負載發生變化時能效值能保持不變，普通異步電機當負載發生變化時其能效值會發生變化，普通異步電機在負載達到四分之三時能效值不變，當負載小于70%時其能效值會直線下降。 6、永磁同步電機的空載電流小，只達到額定電流的十分之一，而普通異步電機在空載時電流要達到三分之一。嘉軒永磁直驅電機是一種直接驅動負載而不需要通過機械減速裝置（如齒輪箱）的電機；江蘇永磁電機冶金

永磁直驅電動滾筒外殼設計為外轉子，轉子內部采用磁鋼形成磁路，定子線圈固定在機軸的軸套上，機軸為空心軸，電源引線從接線盒由機軸的空心穿入與線圈連接，其外還有相應支撐的端蓋，支座，軸承和油蓋等主要零件以及密封，緊固等標準件，由變頻驅動器直接驅動滾筒，傳動效率大幅度上升。適用于冶金、礦山、煤炭等行業的大、中型帶式輸送機節能改造領域。嘉軒研發永磁電動滾筒產品已形成完整系列，覆蓋煤安315kW、非煤安630kW及以下所有規格。西藏工業永磁電機哪家強永磁電動滾筒其中嵌入定子繞組，當定子繞組通過三相對稱交流電，能產生旋轉磁場；

目前選粉機普遍采用變頻異步電動機+齒輪箱驅動，該驅動方式的特點是：通過變頻器調節電機的轉速、軸功率來適應選粉機負載的變化要求。做到了系統節能，實現了軟啟動，控制方便。但隨著永磁材料應用技術的發展，電力傳動技術又有新的飛躍。大功率低速永磁電動機的發明，使得電動機直接驅動負載，即取消齒輪箱，簡化傳動鏈，提高傳動系統的可靠性得以實現。該系統在船舶動力、煤炭運輸、礦井提升等設備上得到應用，為動力傳送技術帶來突破性變革。

近日，象征永磁滾筒行業技術前沿創新成果的“電壓6000V功率1120kW高電壓大功率永磁直驅滾筒”在上海煤科院通過測試。作為全球通過測試的6000V高電壓大功率永磁直驅滾筒，它的突破標志著嘉軒（JASUNG)研發制造及運營能力再上新臺階，為行業發展再立新功。高效直驅電機是國內工業節能改造的重點科研項目之一。隨著節能政策的落實,國內大多企業為了減少生產成本，提高電壓等級，各個工礦企業趨向于采用高電壓驅動設備以減少配電投資，因此市場需求旺盛。從用戶層面:節能增效，降低了運營和維護成本;

江蘇嘉軒智能“高效智能永磁直驅滾筒關鍵技術”榮獲2021年度中國煤炭工業協會科學技術一等獎。該項目率先推出了低速大扭矩外轉子永磁電機的高轉矩密度設計方法，率先在煤礦獲得應用，突破了我國傳統帶式輸送傳動系統可靠性低、故障率高、占地面積大，能耗高、運維成本高等問題，同時實現了高效節能，該技術的重大突破，填補了國內外該領域的技術空白。針對生產環節上的技術創新，通過外轉子永磁電機的定子齒、軛分離機構創新設計，建立了一種新型嵌線工藝技術，實現了永磁滾筒扁銅線成型繞組和半開口槽的綜合利用，充分發揮了扁銅線成型繞組槽滿率高，發熱低、雜散損耗小的優點，從產品本身實現低碳。在產品應用方面，永磁電動滾筒有效解決了皮帶運輸機面臨的能耗、效率和運維能發展瓶頸問題。隨著滾筒標準化和系列化生產，永磁電動滾筒應用成本將比傳統裝置大幅度降低，從源頭上推進節能環保。嘉軒實現永磁直驅技術低速5轉/min——高速52000轉/min;青海永磁電機生物制藥

嘉軒永磁電動滾筒榮榮獲國家科技成果鑒定-國際先進;江蘇永磁電機冶金

永磁電機產品向一級能效看齊。人士指出“一級能效電機比三級能效電機一年節省20.3萬元。” 嘉軒智能工業永磁電機獲中國節能產品認證，131類產品能效等級均為1級，通過現場的長期應用可以證明永磁電機與異步電機相比在不同工藝可以做到8%-50%的節能效果。國家節能中心副主任任徐志強表示：有數據顯示，工業領域電機能效每提高一個百分點，年節約用電高達260億千瓦時。如果電機系統效率提升5-8個百分點，每年節約的電量相當于2-3個三峽電站的發電量。江蘇永磁電機冶金