嘉軒智能工業電機主要應用于煤礦、井下，既可達到傳統電勵磁電機所無法比擬的高性能，又可以滿足特種運行要求的特種工況。智能工業電機采用電力電磁技術和微機控制技術相結合的智能驅動系統，使電機及傳動系統的性能提高到一個嶄新的水平，從而提高所配套的技術裝備的性能和水平，是工業智能化發展的終端保障。其特點為節能高、壽命長、節省空間大，保證了各大輸送系統可以進行高效率、長時間工作。相比于傳統電機的復雜，不確定性和不穩定性，嘉軒永磁電機運行過程中省力又方便，運行速度均勻，節省了電機、液力耦合器等空間，從而增加了行人空間，大幅度增加了安全系數堅固的軸和滾珠軸承設計可確保超長的使用壽命穩定的齒輪箱不能有效地為輸送機提供高扭矩，同時還能確保舒適的低噪運行。嘉軒永磁直驅技術讓節能降碳具象化，入選2024年《國家工業節能降碳技術應用指南與案例》；廣東低速永磁電機節能20%

近些年永磁傳動技術得到了快速發展，永磁多級直驅技術出現，帶來了傳動系統傳動鏈簡化，實現了無齒化傳動，直驅傳動技術具有效率高、能耗低、占地空間少、啟動扭矩大、運行電流低等諸多優點，系統免維護，調速性能優越，在許多場合開始逐步取代使用的交流異步電機。近年在永磁直驅電機的基礎上出現了永磁外轉子直驅滾筒技術，該技術的出現迅速給帶式輸送機領域帶來了一場變革。隨著水泥行業綠色礦山、智能化建設的不斷要求，永磁直驅滾筒因其直接驅動負載，取消減速機、液力耦合器、聯軸器、驅動滾筒、異步電機，使得傳動鏈較簡化，提高傳動系統的可靠性得以實現。該已大量應用于煤礦、冶金、港口等行業帶式輸送機。安徽皮帶機永磁電機砂石公司同時深耕新能源行業，已經在風電、光伏、鋰電池等領域突破并有業績建樹；

針對皮帶機驅動系統的技術升級，取消原驅動系統的電機，減速機，液力耦合器，聯軸器。滾筒即是電機，電機即是滾筒。 ①　結構簡單，省去減速機、液力耦合器、聯軸器等部件，極大地節省安裝空間，轉運站空間節約的20%-50%。 外形結構簡單，把永磁同步電機直接做成滾筒，永磁滾筒軸固定不動，相當于電機的定子部分；滾筒筒面相當于電機的轉子部分，取消了傳統的電勵磁，當通入對稱三相交流電后，電機工作，即滾筒工作。 ②　與原系統相比，減少75%的檢修維護量和維護材料投入 驅動部結構簡單，只有驅動器+滾筒的結構，改變了傳統的電動機、耦合器+減速器、驅動滾筒三位一體的布置方式，減少了原系統85%的維護量、維護材料投入和檢修維護中的安全隱患。 ③　減少現有結構中由于基礎沉降、設備磨損對設備軸中心對中的問題 工業智能滾筒的一體式設計，解決了系統傳動中由于安裝地點基礎壓力變化及設備長時間運行磨損，造成原系統軸對接配合錯位，極大地提高了系統安裝的可靠性，降低故障率。 ④　極大的降低能耗，節約用電成本，平均能耗降低20%-30%

永磁直驅電動滾筒通過定子齒，軛分離結構創新設計，實現了永磁外轉子電機轉矩密度的提升，解決了轉矩密度低的難題。擁有了低速大扭矩外轉子永磁直驅滾筒的高效冷卻系統。有效避免局部溫升過高;提出了定子沖片硅鋼的散熱計算模型，利用原沖片余料做散熱通道載體，有效節約了空間，提升了低速大扭矩外轉子永磁直驅滾筒的冷卻能力和轉矩密度。總傳動效率可達94.9%，具有優異的啟動、調速特性和節能效果具有廣闊的推廣應用前景和經濟社會效益。永磁直驅電機讓“雙碳”具象化；

通過長期對永磁電動滾筒的使用，永磁直驅系統永磁電動滾筒的各項優勢逐步顯現出來，主要有傳動部件簡單可靠、啟動扭矩大，在 重載狀態下平穩啟動、對電網沖擊小、節能降耗明顯等優勢，同時也大幅降低了職工的勞動強度。采用永磁變頻電滾筒+變頻器能夠有效的節省巷道空間，既可滿足單巷掘進需求，同時也可滿足現代化礦井減員提效的要求。傳統驅動方式中間環節較多，傳遞效率只能達到原電機功率的80%，新技術的應用可將傳遞效率提升至95%以上長壽命：機械部件的減少也意味著減少了磨損和維護的需求，從而延長了電機的使用壽命；廣西高壓永磁電機10KV

低維護的皮帶輸送機驅動系統；廣東低速永磁電機節能20%

富礦精開的無限動能之源；與傳統的異步電機相比，永磁電機具有高效率、高功率因數、低能耗等優勢。在貴州能博會上，嘉軒（JASUNG）展出的永磁電機充分展示了其非凡的性能和的應用前景。以某大型煤礦為例，在引入永磁電機后，該礦不提高了設備的運行效率，降低了能耗，還大幅度減少了設備的維護成本。據統計，相比傳統異步電機，永磁電機的效率提高了近10%，能耗降低了約20%，為礦山帶來了明顯的經濟效益；“邊緣創新”突破永磁直驅技術低速5轉每分鐘 ； 歷經市場考驗，無論是銷量還是應用成績都占據優勢的永磁直驅電動滾筒著實奪目。作為行業內備受矚目的明星產品，嘉軒（JASUNG）依據多年的行業積累不斷地推陳出新，高壓、大功率，低速突破5轉/分鐘，滿足客戶的多種驅動選擇。廣東低速永磁電機節能20%