帶式輸送機永磁直驅電動滾筒技術具有創新性，節能效果明顯，在煤炭行業大功率、高效率、低轉速、大扭矩帶式輸送機永磁直驅電動滾筒方面達到了國內先進水平。帶式輸送機永磁直驅電動滾筒技術是一項前沿的驅動技術，具有高效節能、系統可靠、可大扭矩直驅、智能化等特性，是帶式輸送機傳動技術的發展方向，具有廣闊應用前景。近年來，作為國家高新技術企業江蘇嘉軒智能工業科技股份有限公司依托安全生產上海礦用設備檢測檢驗中心設計研發試驗臺等條件，圍繞采掘、運輸、提升等帶式輸送機對永磁直驅電動滾筒技術的需求，在該領域開展了研究，取得了突出成果，填補了國家在該領域的技術空白，研發永磁直驅電動滾筒等系列產品已在煤礦、冶金應用。低維護的皮帶輸送機驅動系統；江西風機水泵永磁電機

傳統驅動系統使用的三相異步電動機起動轉矩通常是額定轉矩的55%，無法實現系統滿載起動，而智能永磁變頻同步電動滾筒的起動轉矩是額定轉矩的200%，當工況需要滿載或過載起動時，無需人工卸載，即可直接起動，避免因堵轉、過載而造成的電機損壞，同時極大減輕了操作工人的勞動強度。由于永磁變頻同步電動滾筒不需要減速器、機械軟起動裝置，因此在實際應用中無需更換齒輪油，檢修減速箱，節約了使用成本，減低了維護工作量，后期維護只需隔3-6個月給滾筒軸承注油1次，維護簡單方便。同時能提供多檔帶速，便于皮帶機的檢修維護。安徽高效高速永磁電機礦山適用嘉軒永磁電動滾筒不斷突破邊界，全球首臺1120kW10kV高壓永磁電動滾筒；

由于其緊湊性和高扭矩密度，永磁同步電機在許多工業應用中得到了的應用，特別用于高性能驅動系統，如潛艇推進系統。永磁同步電機無需使用滑環進行勵磁，從而降低了轉子的維護和損耗。永磁同步電機效率高，適用于高性能驅動系統，如工業中的數控機床、機器人和自動生產系統。通常，永磁同步電機的設計和構造必須同時考慮定子和轉子結構，以獲得高性能電機。在永磁同步電機（PMSM）的設計中，永磁轉子的構造基于三相感應電機的定子框架，不改變定子和繞組的幾何形狀。規格和幾何形狀包括：電機的速度、頻率、極數、定子長度、內外直徑、轉子槽數。永磁同步電機的設計包括銅損耗、反電動勢、鐵損和自感和互感、磁通、定子電阻等。

近日，象征永磁滾筒行業技術前沿創新成果的“電壓6000V功率1120kW高電壓大功率永磁直驅滾筒”在上海煤科院通過測試。作為全球通過測試的6000V高電壓大功率永磁直驅滾筒，它的突破標志著嘉軒（JASUNG)研發制造及運營能力再上新臺階，為行業發展再立新功。高效直驅電機是國內工業節能改造的重點科研項目之一。隨著節能政策的落實,國內大多企業為了減少生產成本，提高電壓等級，各個工礦企業趨向于采用高電壓驅動設備以減少配電投資，因此市場需求旺盛。公司同時深耕新能源行業，已經在風電、光伏、鋰電池等領域突破并有業績建樹；

①永磁直驅電動機技術成熟并已得到應用 永磁電動機的成熟性：永磁電動機與電勵磁同步機電動機原理、結構相同，把電勵磁系統改為永磁體勵磁。自上世紀80年代第三代永磁體釹鐵硼技術問世至今，在伺服電機系統使用率已達100%，小型電機中使用率達95%，工業電機中也已得到大量應用，如風力發電、船舶動力、石油化工、電梯、煤炭運輸、礦井提升等。 ② 使用永磁直驅系統能帶來巨大的經濟效益 替代后每臺每年節約費用：83,232+11,692 =9.5萬元 ③安裝條件分析 可根據現場情況，設計為立式安裝，可有效利用空間排布，減少占地面積嘉軒作為全球先進的永磁電機制造商，一直致力于研發和生產高效、節能、環保的永磁電機產品；海南扁線繞組永磁電機風機水泵適用

結構簡單：相對于傳統電機加減速裝置的組合，低速永磁直驅電機的結構更為緊湊和簡單。江西風機水泵永磁電機

通過長期對永磁電動滾筒的使用，永磁直驅系統永磁電動滾筒的各項優勢逐步顯現出來，主要有傳動部件簡單可靠、啟動扭矩大，在 重載狀態下平穩啟動、對電網沖擊小、節能降耗明顯等優勢，同時也大幅降低了職工的勞動強度。采用永磁變頻電滾筒+變頻器能夠有效的節省巷道空間，既可滿足單巷掘進需求，同時也可滿足現代化礦井減員提效的要求。傳統驅動方式中間環節較多，傳遞效率只能達到原電機功率的80%，新技術的應用可將傳遞效率提升至95%以上江西風機水泵永磁電機