由于永磁直驅電動機系統在低轉速大扭矩下直驅運行，沒有皮帶傳動所以噪聲更低，生產現場環境友好。 永磁直驅電動機直接驅動負載，將中間的機械傳動設備都去除，大幅度降低了故障的發生概率，從而大幅度降低維護成本，基本做到免維護。 嘉軒萃取永磁直驅解決方案已在制藥、鋰電、造紙等多個行業應用及產品布局。從節能到賦能，永磁直驅電機系統節能技術在創造巨大價值的同時，也在不斷改善工業系統的低效環節，將整個工業系統的能效進階發展新一個臺階。嘉軒實現永磁直驅技術低速5轉/min——高速52000轉/min;廣西高效高速永磁電機冶金

傳統驅動系統使用的三相異步電動機起動轉矩通常是額定轉矩的55%，無法實現系統滿載起動，而智能永磁變頻同步電動滾筒的起動轉矩是額定轉矩的200%，當工況需要滿載或過載起動時，無需人工卸載，即可直接起動，避免因堵轉、過載而造成的電機損壞，同時極大減輕了操作工人的勞動強度。由于永磁變頻同步電動滾筒不需要減速器、機械軟起動裝置，因此在實際應用中無需更換齒輪油，檢修減速箱，節約了使用成本，減低了維護工作量，后期維護只需隔3-6個月給滾筒軸承注油1次，維護簡單方便。同時能提供多檔帶速，便于皮帶機的檢修維護。西藏扁線繞組永磁電機扁線繞組電機安全運行10年嘉軒智能為全球2000多家頭部企業提供服務；

2017年，嘉軒（JASUNG）推出的全球先驅產品高效智能永磁直驅電動滾筒受到了業內專業人士的高度贊譽，被稱為“帶式輸送機驅動技術的變革”。目前嘉軒（JASUNG）實現了永磁直驅技術低速5轉/min——高速52000轉/min，從產品端實現節能降碳，節能20%以上實現低碳排放；并率先在行業內推行永磁電機“雙碳專項項目”，形成實現過程的降碳！歷經市場考驗，無論是銷量還是應用成績都占據優勢的永磁直驅電動滾筒著實奪目。作為行業內備受矚目的明星產品，嘉軒（JASUNG）依據多年的行業積累不斷地推陳出新，高壓、大功率，低速突破5轉/分鐘，滿足客戶的多種驅動選擇。

稀土永磁電機六大節能優勢： 1、永磁電機比普通電機節能達到20-40%，具體設備工況不同節電率不同。 2、永磁同步電機達到一級能效，能效在95%以上；普通三相異步電機是三級能效，能效只有90%左右。 3、永磁同步電機的轉子有稀土永磁磁鋼，不需要定子提供感應電，比普通電機損耗小； 4、永磁同步電機定子引出線是星形（Y）接法，能保持功率不變電流?。黄胀姍C大多采用△接法； 5、永磁同步電機在運轉過程中，當負載發生變化時能效值能保持不變，普通異步電機當負載發生變化時其能效值會發生變化，普通異步電機在負載達到四分之三時能效值不變，當負載小于70%時其能效值會直線下降。 6、永磁同步電機的空載電流小，只達到額定電流的十分之一，而普通異步電機在空載時電流要達到三分之一。嘉軒永磁直驅滾筒軸固定不動，相當于電機的定子部分，定子鐵芯由硅鋼片疊加固定在軸上;

永磁直驅電動機效率高，重載起動效果好，采用變頻器控制大轉矩軟起動，起動時動態張力沖擊小，大幅度降低了對電氣和機械設備的沖擊，與傳統驅動方式比，動態安全系數更高，有效提高設備的整機運行安全性；減少皮帶傳動環節，傳動效率高；負載率在25%～120%范圍內，均能保證較高的效率。 針對萃取機不同的驅動結構——異步電機帶皮帶輪結構。嘉軒提供了全新的萃取永磁直驅解決方案；在一定范圍內滿足生產工藝要求的前提下,采用永磁低速大轉矩直驅技術，既可使化學物質反應條件達到較佳狀態，又能優化生產環境，取得明顯的節能效果。以根據物料的量的大小實現調速，保證整個攪拌機在較佳的驅動功率下運行，而傳統的驅動組合只能在既定的功率下運行，勢必會造成電能的浪費。從責任層面;節能減排，保持產品前沿，助力雙碳;貴州永磁電機礦山適用

永磁直驅電機讓“雙碳”具象化；廣西高效高速永磁電機冶金

永磁電動滾筒驅動系統： 應用于皮帶機的驅動系統，由永磁驅動滾筒和變頻器組成。革新的技術取消了減速器、液力耦合器、聯軸器。采用永磁電機技術，直驅傳動技術，外轉子電機技術，結合驅動滾筒創新設計的新型驅動設備，適于各種類型皮帶機驅動。系統擁有高的可靠性；低的維護成本；更少的空間；更小的噪音；提高驅動效率10%以上，節約能源20%。低維護及節能的皮帶輸送機驅動系統；應用行業 鋼鐵 冶金 煤炭 火電廠 建材 港口 水泥 礦山 糧食 等行業；廣西高效高速永磁電機冶金