當前，我國能源利用效率(截至2008年底)不到32%，比西方和歐美國家約低10%；若考慮開采、運輸,我國能源系統總利用效率不到12%，也就是說，能源可采儲量變成終端用能的只有約10%,約90%的能源在轉換過程和終端利用過程中損失或浪費掉。如果能有效將這些余熱回收，則可節約大量能源,減少大氣污染，提高產量，降低成本，改善勞動條件，節省占地面積等等。隨著工業的發展，余熱利用技術必將發揮越來越重要的作用，成為工業生產不可分割的重要組成部分。但是,我國目前的余熱利用技術與世界發達國家水平的還有一定差距,所以在“節能減排”的總體趨勢下,大力開展余熱回收工作對我國國民經濟的發展具有重要長遠意義。近年來，我國高度重視發展低碳環保、環境友好型經濟，要求在保障經濟發展的同時，節約能源、減少內耗，緩解能源短缺、溫室效應、環境惡化等問題。在此背景下，節能環保成為今后發展的重要內容，余熱發電作為其中有效的途徑和方法因此獲得關注。 目前余熱利用的途徑主要有三種。蘇州質量余熱利用生產商

余熱的利用主要有兩種功能：一是生產低品質蒸汽供生產和生活所需；二是生產高壓蒸汽用來發電[3]。節能降耗是冶金企業長期的戰略任務。冶金企業從原料、焦化、燒結到煉鐵、煉鋼、連鑄以及軋鋼的生產過程中產生大量含有可利用熱量的廢氣、廢水、廢渣，同時在各工序之間存在著含有可利用能量的中間產品和半成品。充分回收和利用這些能量，是企業現代化程度的標志之一。若能按工藝要求提供合適熱值的煤氣作能源，還有利于改善產品質量。但是由于企業生產結構和工業爐窯配置等原因，我國許多冶金企業仍排放大量廢氣。這是造成企業能源消耗高的一個重要原因。蘇州地方余熱利用余熱回收的原理和利用。

“我國在工業領域的能源消耗占總能耗的60%，但工業領域的余熱利用效率卻偏低，初步統計不足50%。”清華大學建筑學院副教授夏曾經在一次以低品位工業余熱利用為主題的研討會上如是說。目前，熱力供給中煤炭、天然氣占比超過90%。由于大量低品位工業熱能長期得不到重視，造成了大量的能源資源浪費與高碳、高污染物排放，增加了環境治理的成本。不過，隨著全社會對余熱利用的重視，能源得到了合理充分的利用。發展余熱利用，面臨的一大困難是很多企業對此缺乏重視。必須讓余熱利用的觀念深入人心，讓人們認識到，過去余熱都白白扔掉了，現在如果把它用好，可以大幅減少化石能源的消耗，具有不小的經濟價值。

二、工業余熱利用的優勢和應用工業余熱利用具有以下幾個優勢：1.節能減排：工業余熱利用可以將工業生產中的廢熱轉化為能源，減少能源的浪費和環境污染，達到節能減排的目的。2.經濟效益：工業余熱利用可以降低企業的能源成本，提高生產效率和經濟效益。例如，在鋼鐵生產中，廢熱回收再利用可以降低燃料成本，提高爐溫和產量，增加企業的利潤。3.社會效益：工業余熱利用可以減少環境污染和能源消耗，改善環境質量和人民生活水平，具有重要的社會效益。工業余熱利用的應用范圍非常，涉及到鋼鐵、化工、電力、建材、食品等多個行業。余熱的利用主要有兩種功能。

壓縮式熱泵工作原理：熱泵系統是通過換熱介質，從低溫熱源吸取熱量，然后在高溫處釋放出熱量；熱泵系統一般由蒸發器、壓縮機、冷凝器和膨脹閥四大部件組成。低佛點換熱工質流經蒸發器時蒸發，從低溫位處吸收熱量，經過壓縮機壓縮后升溫升壓；然后流經冷凝器，在冷凝器冷凝中，將從蒸發器中吸取的熱量和壓縮機耗功所相當的那部分熱量釋放；釋放出的熱量就傳遞給高溫熱源，使其溫度提高。蒸汽冷凝降溫后變成液相，流經節流閥膨脹后，低壓液相工質流入蒸發器，如此不斷往復循環，熱泵系統就能使低溫熱量連續不斷地傳遞到高溫熱源處。余熱開始被廣泛應用，余熱回收的方式是根據余熱的品質。如何余熱利用系統

余熱利用在焦化行業未來的發展趨勢。蘇州質量余熱利用生產商

例如，在鋼鐵生產中，高溫爐氣可以通過熱交換器與水進行熱交換，產生蒸汽或熱水，用于供熱或發電。2.蒸汽渦輪發電技術：蒸汽渦輪發電是一種將高溫高壓蒸汽轉化為電能的技術，可以將工業生產中的廢熱轉化為電能。例如，在化工生產中，高溫高壓的廢氣可以通過蒸汽渦輪發電機組，產生電能，用于供電或自用。3.熱泵技術：熱泵是一種將低溫熱能轉化為高溫熱能的設備，可以將工業生產中的低溫廢熱轉化為高溫熱能。例如，在食品加工中，廢水可以通過熱泵，產生高溫蒸汽，用于加熱或蒸煮。，推動工業余熱利用技術的發展和應用。蘇州質量余熱利用生產商