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浙江品牌余熱利用公司

來源: 發布時間:2023-05-19

    工業余熱可回收利用率達60%,節能潛力大,綠色,環保。我國工業余熱資源豐富,余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,其中可回收率達60%。余熱資源非常豐富,特別是在鋼鐵、有色、化工、水泥、建材、石油與石化、輕工、煤炭等行業,余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,其中可回收利用的余熱資源約占余熱總資源的60%。目前我國余熱資源利用比例低,大型鋼鐵企業余熱利用率約為30%~50%,其他行業則更低,余熱利用提升潛力大。余熱資源是指在現有條件下有可能回收利用而尚未回收利用的能量。余熱資源從其來源可分高溫煙氣余熱和冷卻介質余熱等六類,其中高溫煙氣余熱和冷卻介質余熱占比高,分別達到余熱總資源的50%和20%左右,是余熱回收利用的主要來源。 余熱利用技術必將發揮越來越重要的作用。浙江品牌余熱利用公司

    余熱按品位分為高品位、中品位、低品位,其中,中高品位的余熱大多通過余熱發電項目得到了回收利用。化工廠的高溫高壓蒸汽,需要使用減溫減壓閥,減成中壓和低壓的蒸汽,才能進一步利用。這種情況下,在中間加一個汽輪機,用高壓的蒸汽推動汽輪機做功,把壓力轉化為動能,可以帶動發電機發電。同時高壓的蒸汽也轉化成了低壓和中壓的蒸汽,繼續在工藝中使用。而低品位余熱,包括熱值小于600千卡/標準立方米的低濃度可燃物,溫度低于800攝氏度的顯熱物體,溫度低于400攝氏度的低溫尾氣、煙氣,由于溫度低、濃度小、能量少,因此被當成廢熱,大多通過冷卻的形式排放或直接排放。化工廠的高溫高壓蒸汽,需要使用減溫減壓閥,減成中壓和低壓的蒸汽,才能進一步利用。這種情況下,在中間加一個汽輪機,用高壓的蒸汽推動汽輪機做功,把壓力轉化為動能,可以帶動發電機發電。同時高壓的蒸汽也轉化成了低壓和中壓的蒸汽,繼續在工藝中使用。而低品位余熱,包括熱值小于600千卡/標準立方米的低濃度可燃物,溫度低于800攝氏度的顯熱物體,溫度低于400攝氏度的低溫尾氣、煙氣,由于溫度低、濃度小、能量少,因此被當成廢熱,大多通過冷卻的形式排放或直接排放。 寧波優勢余熱利用定制價格余熱利用 余熱資源指的是在生產過程中由各種熱能轉換設備。

目前余熱利用的途徑主要有三種:第一種是熱交換;是回收工業余熱直接、效率較高的經濟方法,該類途徑不改變余熱能量的形式,只是通過換熱設備將余熱能量直接傳遞給自身工藝的耗能流程,降低一次能源消耗。主要利用方式有間壁式換熱、余熱鍋爐、蓄熱式熱交換、熱管的換熱等。第二種是熱工轉換;利用熱功轉換可提高余熱的品位。主要采用余熱鍋爐發電,是工業余熱利用的主要形式;第三種是采用熱泵(溴冷機)系統回收余熱,適用于工業和民用的低溫余熱回收等等。

余熱的利用主要有兩種功能:一是生產低品質蒸汽供生產和生活所需;二是生產高壓蒸汽用來發電[3]。節能降耗是冶金企業長期的戰略任務。冶金企業從原料、焦化、燒結到煉鐵、煉鋼、連鑄以及軋鋼的生產過程中產生大量含有可利用熱量的廢氣、廢水、廢渣,同時在各工序之間存在著含有可利用能量的中間產品和半成品。充分回收和利用這些能量,是企業現代化程度的標志之一。若能按工藝要求提供合適熱值的煤氣作能源,還有利于改善產品質量。但是由于企業生產結構和工業爐窯配置等原因,我國許多冶金企業仍排放大量廢氣。這是造成企業能源消耗高的一個重要原因。余熱直接利用的方式有哪些?

余熱余能的利用不僅包括高位火用部分,也包括了低位火用的部分。在此我們可以說,余熱余能的合理利用,乃是能源合理利用的重要組成部分。不難想象,一個不重視余熱余能項目的地區、單位,則不可能出現能源利用的高水平。總之,余熱余能的研究及完善程度乃是能源合理利用的不可缺少的極其重要組成部分。余熱余能的優化利用,是解決目前能源緊張、環境污染、生態惡化的重要組成部分。余熱余能的利用目的在于提高系統能源利用率,千萬不能過多的去干涉其范圍大小及措施來源。利用換熱器將煙氣、乏汽等余熱進行回收利用到原生產線中。安徽地方余熱利用公司

熱泵余熱利用的原理。浙江品牌余熱利用公司

    我國軋鋼加熱爐煙氣余熱回收率平均為20%~25%。重點冶金企業略高些,地方中小企業要低一些。寶鋼軋鋼加熱爐煙氣的余熱回收率已達到45%以上〔10〕。截止到1992年,國內有代表性的33個冶金企業200座軋鋼加熱爐的助燃空氣平均溫度已上升到276℃,比1985年提高了。但是進一步提高助燃空氣的預熱溫度還有很大的潛力。對軋鋼加熱爐的煙氣余熱應該隨煙溫的由高到低逐級回收利用。對出爐溫度為650~800℃的高溫煙氣,可以通過各種換熱器預熱空氣或煤氣,換熱器后400~500℃左右較難回收的中溫煙氣可以通過熱管或余熱鍋爐進一步回收利用。在我國現有的技術水平條件下,排入煙囪的煙溫為150~180℃,工業先進國家(如日本)已經做到排入煙囪的煙溫小于100℃。從國內若干冶金企業軋鋼加熱爐用換熱器的使用情況來看,,大部分冶金企業已經能控制和掌握煙氣在經濟煙溫下出爐,基本解決了煙氣出爐溫度過高的問題;第二,預熱空氣的溫度比過去提高100℃左右,達到400~500℃,溫度效率接近60%;第三,換熱器的綜合傳熱系數一般都在20W/()以上,有的達到30W/()。在回收同樣熱量的情況下,現用換熱器的換熱面積和單位體積都比過去有所減少。 浙江品牌余熱利用公司

綠資環保,2017-02-20正式啟動,成立了余熱利用系統,翅片散熱器,換熱器,煙氣余熱回收等幾大市場布局,應對行業變化,順應市場趨勢發展,在創新中尋求突破,進而提升綠資科能的市場競爭力,把握市場機遇,推動環保產業的進步。業務涵蓋了余熱利用系統,翅片散熱器,換熱器,煙氣余熱回收等諸多領域,尤其余熱利用系統,翅片散熱器,換熱器,煙氣余熱回收中具有強勁優勢,完成了一大批具特色和時代特征的環保項目;同時在設計原創、科技創新、標準規范等方面推動行業發展。同時,企業針對用戶,在余熱利用系統,翅片散熱器,換熱器,煙氣余熱回收等幾大領域,提供更多、更豐富的環保產品,進一步為全國更多單位和企業提供更具針對性的環保服務。公司坐落于常州經濟開發區橫山橋鎮五一村委西朱村80號,業務覆蓋于全國多個省市和地區。持續多年業務創收,進一步為當地經濟、社會協調發展做出了貢獻。