余熱利用設備的市場容量非常大，目前也是步入了黃金發展期。1、余熱鍋爐應用領域廣，未來五年市場規模將達680億元余熱鍋爐市場規模加速增長，按蒸噸計算08年增速達30%。據中國工業年鑒的統計，2008年生產各類余熱鍋爐1146臺，合計29865t(蒸汽)，與2007年的余熱鍋爐722臺，合計23124t(蒸汽)相比，臺數增長58.7%，蒸汽噸數增長29.2%；同時實現產值34億元，較07年24.8億元同比增長37%。余熱鍋爐屬節能環保產品，隨著國家節能減排工作的積極推進，特別是鋼鐵、焦化、水泥等重要行業節能減排工作的推進，預計余熱鍋爐市場將加速發展。根據估算未來5年國內余熱鍋爐市場容量預計達到680億元。余熱余壓發電、供熱和制冷的優惠政策。鎮江質量余熱利用

目前余熱利用的途徑主要有三種：第一種是熱交換；是回收工業余熱直接、效率較高的經濟方法，該類途徑不改變余熱能量的形式，只是通過換熱設備將余熱能量直接傳遞給自身工藝的耗能流程，降低一次能源消耗。主要利用方式有間壁式換熱、余熱鍋爐、蓄熱式熱交換、熱管的換熱等。第二種是熱工轉換；利用熱功轉換可提高余熱的品位。主要采用余熱鍋爐發電，是工業余熱利用的主要形式；第三種是采用熱泵(溴冷機)系統回收余熱，適用于工業和民用的低溫余熱回收。浙江怎么樣余熱利用系統煙氣余熱回收原理圖。

工業余熱回收包括:煙氣余熱回收，冷卻介質余熱回收，廢汽廢水余熱回收，化學反應熱回收，高溫產品和爐渣余熱回收，以及可燃廢氣、廢料余熱。從經濟性出發,需要結合工藝生產，進行系統整體的設計布置，綜合利用能量，以提高余熱利用系統的效率。根據余熱利用過程中，能量的傳遞或轉換特點，可將國內目前工業余熱回收技術，分為熱交換技術、熱功轉換技術、余熱制冷制熱技術。我國工業余熱量大、面積廣，利用技術、設備方式多樣化，但都有一定的適用基礎條件。根據不同企業余熱種類、溫度、熱能，結合自身生產條件、工藝流程用熱、內外熱能需求，企業應定制適合自身的——工廠整體節能綜合性解決方案，實現低能耗，并持續產生利潤收益。

余熱余能的利用，不僅可以使能源得到充分、合理地利用，還可以改善工藝過程及其產品的性能。余熱余能的利用是能源利用及工藝改進不可缺少的重要環節及內容。余熱余能的利用不僅要重視正常產生的余熱余能的利用，更要重視存在大量火用損失場合的余熱余能的合理利用。比如：利用下水道水的顯熱(低位余熱)，通過水源熱泵使其溫度提升，替代鍋爐供熱，從而以極少的電能取得較多的熱能供人們取暖。高爐生產過程中，內燃機為了充分利用其排出煙氣的余熱余能，添置了增壓器系統，不僅使其熱效率大幅度提高，同時還地改善了內燃機的性能。回收工業低溫余熱；也可民用，利用低溫余熱為民用建筑提供制冷或供熱。

壓縮式熱泵工作原理：熱泵系統是通過換熱介質，從低溫熱源吸取熱量，然后在高溫處釋放出熱量；熱泵系統一般由蒸發器、壓縮機、冷凝器和膨脹閥四大部件組成。低佛點換熱工質流經蒸發器時蒸發，從低溫位處吸收熱量，經過壓縮機壓縮后升溫升壓；然后流經冷凝器，在冷凝器冷凝中，將從蒸發器中吸取的熱量和壓縮機耗功所相當的那部分熱量釋放；釋放出的熱量就傳遞給高溫熱源，使其溫度提高。蒸汽冷凝降溫后變成液相，流經節流閥膨脹后，低壓液相工質流入蒸發器，如此不斷往復循環，熱泵系統就能使低溫熱量連續不斷地傳遞到高溫熱源處。熱余能的利用水平與相關時代的科技水平、生活、工作方式密切相關。紹興煙氣余熱利用

余熱利用技術在工業領域的應用！鎮江質量余熱利用

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