凡是用能(電、功、熱等)地點都會有不同形式的余熱余能存在。凡是利用不充分的工藝過程，都大量存在著能的不同程度的降位，即由電、功變為熱，或者由高位的蒸汽變為熱水，或熱水冷卻散熱至大氣的過程。這樣說來，凡是降位的能源的運行過程中，未被有效利用的能量就是余熱余能。余熱余能的潛力及總量愈大，說明能源的利用水平愈低。我們的目標是通過余熱余能的合理利用，使其總量及潛力愈小，說明我們對能源的利用有了較好的利用與提高。余熱利用技術在工業領域的應用！南京質量余熱利用定制價格

余熱利用設備的市場容量非常大，目前也是步入了黃金發展期。1、余熱鍋爐應用領域廣，未來五年市場規模將達680億元余熱鍋爐市場規模加速增長，按蒸噸計算08年增速達30%。據中國工業年鑒的統計，2008年生產各類余熱鍋爐1146臺，合計29865t(蒸汽)，與2007年的余熱鍋爐722臺，合計23124t(蒸汽)相比，臺數增長58.7%，蒸汽噸數增長29.2%；同時實現產值34億元，較07年24.8億元同比增長37%。余熱鍋爐屬節能環保產品，隨著國家節能減排工作的積極推進，特別是鋼鐵、焦化、水泥等重要行業節能減排工作的推進，預計余熱鍋爐市場將加速發展。根據估算未來5年國內余熱鍋爐市場容量預計達到680億元。鎮江本地余熱利用廠家價格余熱利用在水泥行業的應用為低溫余熱發電技術和設備國產化。

    燒結余熱回收裝置的投資費用較大，是否對燒結機或冷卻機實施余熱回收還需要視全廠的蒸汽需要情況進行技術經濟分析后才能作出決斷。冷卻機廢氣屬于中低溫熱源，其中中溫部分(大于300℃)的開發技術比較成熟，用作點火器或保溫爐的助燃風，生產蒸汽或余熱發電。而低溫部分(200℃左右，約占廢氣的2/3)，由于熱效率低，應用的很少。在鋼鐵生產過程中，燒結工序的能耗約占總能耗的10%，次于煉鐵工序而位居第二。在燒結工序總能耗中，有近50%的熱能以燒結機煙氣和冷卻機廢氣的顯熱形式排入大氣，既浪費了熱能又污染了環境。由于燒結廢氣的溫度不高，以往人們對這部分熱能的回收利用重視不夠。但實際上大有文章可做，因為燒結廢氣不僅數量大，而且可供回收的熱量也大。

隨著社會的發展，人們對能源的依賴程度在加強。人們成倍增加的對能源的需求，造成了地球化石能源的儲量在迅速減少，形成了難以持續發展的格局。同時人們大量地利用能源，也造成了嚴重的環境污染與生態惡化。從理論上講，可再生能源(太陽能、風能、水能等)的數量幾乎取之不盡、用之不竭，即可持續發展、長期利用。但由于其密度低、隨時性很強(隨時間變化十分明顯)的特性，使人們的對其的利用極為困難，往往是投入產出不合算。所以，在沒有出現合理的利用方式或可持續發展的新能源、可再生能源或實現經濟、安全利用的技術之前，人們依然還要依靠化石能源。在這種現實的情況下，節能減排或能的合理利用則具有重大意義。煙氣、廢水、廢氣等余熱回收節能。

當前，我國能源利用效率(截至2008年底)不到32%，比西方和歐美國家約低10%；若考慮開采、運輸,我國能源系統總利用效率不到12%，也就是說，能源可采儲量變成終端用能的只有約10%,約90%的能源在轉換過程和終端利用過程中損失或浪費掉。如果能有效將這些余熱回收，則可節約大量能源,減少大氣污染，提高產量，降低成本，改善勞動條件，節省占地面積等等。隨著工業的發展，余熱利用技術必將發揮越來越重要的作用，成為工業生產不可分割的重要組成部分。但是,我國目前的余熱利用技術與世界發達國家水平的還有一定差距,所以在“節能減排”的總體趨勢下,大力開展余熱回收工作對我國國民經濟的發展具有重要長遠意義。余熱直接利用的方式有哪些？安徽如何余熱利用公司

余熱的利用-什么是"余熱回收"?南京質量余熱利用定制價格

在《當前國家鼓勵發展的環保產業設備(產品)目錄》中，鼓勵發展用于電力、石化、冶金、鋼鐵、水泥建材、印染、造紙、地熱、糖酒工業等廢熱、余熱回收利用發電設備。《節能中期專項規劃》中明確將“余熱余壓利用工程”列為重點工程之一。2006年，發改委在《節能中期專項規劃》中明確將“余熱余壓利用工程”列為重點工程，提出“十一五”期間在鋼鐵聯合企業實施干法熄焦、高爐爐頂壓差發電、全高爐煤氣發電改造以及轉爐煤氣回收利用。南京質量余熱利用定制價格

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