酞菁顏料在聚苯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯（耐熱性可達到340°C)中也可采用P.B.15∶1著色;而天然橡膠著色時，由于游離銅的存在將會影響硫化過程及熟化產品的牢度,因此P.B.15∶1顏料的游離銅含量不能超過0.015%.抗結晶抗絮凝型的P.B.15∶2品種主要應用性能是與P.B.15∶1相近似,特點是不僅在溶劑中晶型穩定而且具有非絮凝的特性，因此主要應用于P.B.15:1發生明顯絮凝的涂料著色。抗絮凝性能主要是通過化學改性、特定的添加劑對顏料粒于的大小、形狀與分布進行調整來實現。酞菁藍色澤鮮艷、著色力強、性能穩定、耐光耐熱、耐溶劑性好等特點；上海色澤鮮艷酞菁有機顏料綠

近年應用以氯磺酸及四氯化鈦為介質的酞菁藍直接氯化工藝24,25，該工藝較AICl3-NaCl低熔鹽介質有明顯優點，可降低反應溫度減少副產物，提高產品的鮮艷度;作為反應介質的氯磺酸、死氯化鈦可以回收使用。其中尤其以氯磺酸為介質的氯化方法，可采用在常壓下于150~ 160℃進行氦化，更適于壓力下進行氯化，可制得高反應收率的黃光綠色顏料。例如;氯磺酸(380份)、硫(60份)、碘(3.7份)、CuPc (75份)，于100°C、0.3MPa壓力下通入氯氣，其產物分子含14.5個氯原子，純度為96%，收率為98%;而在常壓下產物分子含13個氯原子，收率為79%，純度為93%。據悉國內已采用CISO3H為介質合成粗品，通過捏合工藝制備質量優良的酞菁綠產品。化工顏料酞菁PB15.3酞菁系列顏料在當前藍、綠色譜中不可替代的地位，酞菁藍、酞菁綠的應用領域十分廣。

酞菁顏料在印墨行業的應用，在某種含義上,如其基本組成、特性與涂料有相近之處,系出不同樹脂作為連結料﹑著色劑以及輔助劑構成。經過分散,軋制成為均勻的具有顏色鮮艷、良好的印刷性能以及干燥、轉移性能的產品。主要組成如下。連結料作為流體部分,可使著色劑均勻地分散在其中,在承印物體上有著特定的附著力、必要的光澤與干燥特性,并具有適當的粘度。連結料有多種類型,舉例如下。a．油型連結料可由干性植物油(如桐油、亞麻仁油等)加熱聚合煉制而成。通常用的聚合油基與分子間雙鍵作用而形成二聚體、三聚體或多聚體,具有不同粘度(可用零號、1、2、3、4、5、6號油表示，粘度依次降低)。

有機顏料在印墨中的應用印刷油的主要類型與特性作為有機顏料,十分重要的應用領域是印刷工業。伴隨著印刷工藝不斷更新與發展及高速度印刷的出現，對其著色劑的應用性能提出相應的特定要求,如高的顏料濃度、良好的流變性,高的著色強度、透明度及光澤度等。印墨在某種含義上,如其基本組成、特性與涂料有相近之處,系出不同樹脂作為連結料﹑著色劑以及輔助劑構成。經過分散,軋制成為均勻的具有顏色鮮艷、良好的印刷性能以及干燥、轉移性能的產品。進口印度酞菁系列產品（浩顏實業）主要分為酞菁藍、酞菁綠兩大類。

酞菁綠有機顏料是一種高性能顏料，具有優異的耐性、著色力強、耐酸、耐堿、耐溶劑等特性突出、環保安全等特點，是當前色譜中不可替代的有機顏料之一。有機顏料酞菁綠可用于塑料制品的著色，例如包印、建筑、室內外裝飾、工業機械、家具、兒童玩具及其他。除了這些日常應用之外，為了滿足多元化的專業需求，我們也正在圍繞光電、噴墨、汽車、紡織等領域開發定制型酞菁綠顏料。目前，酞菁顏料在各行各業應用越來越廣，隨著環保要求的不斷提高、顏料的需求擴大，酞青綠仍然擁有巨大的發展潛力。酞菁綠為有機著色劑，用于淺色橡膠制品生產時，雖然采用相同的配方和工藝條件，但產品常常出現不同的顏色。酞菁BGS藍

酞菁綠是酞菁藍顏料，其中大部分的氫原子被氯取代。上海色澤鮮艷酞菁有機顏料綠

印度酞菁綠和印度酞青藍顏料主要用于印刷、包裝、建筑、裝飾、機械、家具、兒童玩具及其他塑料制品的著色。此外，根據顏料由通用型向特用型發展的趨勢，將圍繞光電行業、噴墨、汽車涂料、化纖紡織等應用領域，開發功能性的**型酞菁顏料，以滿足多領域的專業化應用需求。酞菁顏料兼具高性能顏料優異的耐性、高色牢度、安全環保等特點，且價格相對經濟，是當前藍、綠色譜中不可替代的有機顏料。目前，酞菁顏料的產量約占有機顏料產量的28%，隨著環保要求的不斷提高、各顏料品種的研發，預計未來酞菁系列顏料具有持續增加的需求量和良好的發展潛力。上海色澤鮮艷酞菁有機顏料綠