調整水性涂料的耐水性可以從三個方面考慮：1、水性樹脂，如水性聚氨酯、水性丙烯酸的聚合物結構。乳液聚合時用的表面活性劑的都是兩親的，即一端有親油性，另一端有親水性。聚合完成后這些表面活性劑仍然存留在乳液中，成膜后殘留在漆膜內，遇水后親水基與水作用，促使水在漆膜中更多地滲透、擴散和遷移，增大了吸水率。為了克服表面活性劑的不利影響，現今已可采用無皂聚合法制備乳液，乳液聚合時合成的乳液耐水性有明顯提高。2、通過添加外交聯劑交聯，交聯能明顯提高漆膜的耐水性。同一種漆通過添加外交聯劑交聯后,無論用的是異氰酸酯固化劑交聯,氮丙啶交聯,還是環氧化合物交聯,雖然吸水率下降幅度有差別,但是通常都可降至15%以下。親水改性的異氰酸酯固化劑中親水鏈段的親水性越強,交聯固化后的漆膜吸水率越高。耐水性好的乳液或水分散體本身吸水率就很低,交聯后吸水率下降幅度小。反之，親水性大的漆膜，漆膜交聯劑后吸水率下降幅度大。3、通過物流里方法改善漆膜的耐水性。涂料配方中添加憎水性化合物可以改善漆膜的疏水性,減少或降低對漆膜的浸潤。蠟乳液和蠟粉是更常用的改善憎水性的添加劑,其中以PE蠟乳液效果更好。此外,某些疏水添加劑有更好的效果。水性建筑涂料以水為分散介質，以合成樹脂聚合物乳液為成膜物質。浙江水性涂料代理商

    水性建筑涂料以水為分散介質，以合成樹脂聚合物乳液為成膜物質。聚合物乳液的最低成膜溫度一般為10℃-40℃，也就是說乳液必須在環境溫度高于最低成膜溫度時，乳液才能形成性能合格的漆膜起到裝飾保護作用，否則乳液不能形成致密連續的漆膜，涂層的裝飾保護功能會喪失。雖然產品在配方設計時會通過添加成膜助劑、防凍劑降低涂料的最低成膜溫度及儲存溫度，但也只能是做到5℃的成膜溫度及-5℃的短時間儲存溫度。所以冬季施工儲存水性建筑涂料產品時必須注意以下事項：1.施工溫度必須在5℃以上，濕度要在80%以下。氣溫低于0℃后不得室外施工。2.應充分了解當地當時的天氣情況，避免大霧、雨雪及霜凍天氣施工，并保證涂料施工后6小時內不出現雨雪天氣。3.冬季施工底材必須徹底干燥，膩子養護時間必須保證，更好在氣溫稍高時段淋水養護1-2遍，并在膩子層PH值低于10，含水率低于10%后才能進行底漆施工，底漆必須徹底干燥后才能進行下道工序。4.真石漆、質感涂料、水性多彩涂料等厚質類涂料在低溫條件下施工必須多次薄噴，保證充分成膜，切不可一次厚涂導致成膜不良引起漆膜弊病。且需要充足的干燥時間，保證涂膜干燥后再進行罩面保護施工。浙江水性涂料代理商水性涂料和油性涂料的區別在哪？

    水性涂料的發展優勢。1、對環境友好，水性涂料從原料來源到生產及使用的全生命周期，均有利于環境的健康發展。它不只在生產過程中將易揮發的有機溶劑替代，而且使用時涂裝工具可用水清洗，也減少了清洗溶劑的消耗。2、安全性提高，兩者均為易燃物質。因此，溶劑型涂料的易燃易爆原料儲存和使用的場所，具有發生火災事故的風險。而水性涂料的生產和使用，減少了對易燃易爆原材料的需求，極大地降低了風險。3、降低成本，一是對原料成本的降低。隨著人們對資源能源的需求日益增大，在世界范圍內出現資源能源短缺的問題，導致石油乃至下游產品價格持續上漲，作為下游產品的有機溶劑也不例外。資源價格的壓力下，以水作為稀釋劑的價格優勢正得以逐漸顯現。二是對環境成本的降低。傳統的溶劑型涂料生產過程中產生大量的有機廢氣，為了達到排放要求，企業需要配置尾氣處理設施及相關的配套設施，并負擔日常運行及維護費用。水性涂料的有機廢氣排放很少，為企業減輕了負擔。三是安全成本的降低。水性涂料以水作為稀釋劑，使之成為更為安全的涂料，從生產到運輸再到應用中的火災隱患較傳統溶劑性涂料大幅降低。對于管理者來說，安全方面的投入成本也將相應的降低。

    水性涂料、粉末涂料以及高固體份涂料將逐步替代傳統的溶劑型中涂、面漆，成為現代環保型汽車涂料的主流。日本、美國、德國等合資品牌汽車近9成都采用了汽車水性涂料。此外，水性涂料是涂料市場上一種比較新型的涂料，某些人對于水性涂料并沒有正確的認識，水性涂料相對于溶劑性油漆涂料，具有以下特點：水性涂料以水作溶劑，節省大量資源；水性涂料消除了施工時火災危險性；降低了對大氣污染；水性涂料只采用少量低毒性醇醚類有機溶劑，改善了作業環境條件。一般的水性涂料有機溶劑（占涂料）在10%左右，而陰極電泳涂料已降至，對降低污染節省資源效果明顯；水性涂料在濕表面和潮濕環境中可以直接涂覆施工；水性涂料對材質表面適應性好，涂層附著力強；水性涂料涂裝工具可用水清洗，較大減少清洗溶劑的消耗；水性涂料電泳涂膜均勻、平整。水性涂料對施工過程中及材質表面清潔度相對來說要求會比較高一些，因水的表面張力大。

    水性涂料存在哪些問題。1、水性涂料對施工過程中及材質表面清潔度相對來說要求會比較高一些，因水的表面張力大，如果不對表面的污物進行清洗就會使涂膜產生縮孔;2、水性涂料對抗強機械作用力的分散穩定性差，當在輸送管道內的流速急劇變化時，你可以發現分散微粒被壓縮成固態微粒，這個時候就有可能會使涂膜產生麻點。要求輸送管道形狀良好，那么就是保障管壁無缺陷才行。3、水性涂料對涂裝設備腐蝕性大，所以在使用時應該采用防腐蝕襯里或不銹鋼材料，相對來說它的設備造價會比較高。水性涂料對輸送管道的腐蝕，金屬溶解，這樣才可以使分散微粒析出，涂膜產生麻點，也需采用不銹鋼管。4、烘烤型水性涂料對施工環境條件(溫度、濕度)要求還是比較嚴格，同時還增加了調溫調濕設備的投入，同時也增大了能耗。5、水性涂料水的蒸發潛熱大，那么你烘烤能量也就會消耗大。陰極電泳涂料需在180℃烘烤;而乳膠涂料完全干透的時間就會更長了。6、水性涂料沸點高的有機助溶劑等在烘烤時產生很多油煙，如果是等它在凝結后滴于涂膜表面也是會影響到外觀。7、水性涂料存在耐水性差的問題，這樣就是會使涂料和槽液的穩定性差，涂膜的耐水性差。水性涂料的介質一般都在微堿性(～)。涂料企業和公眾對環保意識的日益增強，水性輕防腐工業涂料的發展將在未來興起。浙江水性涂料代理商

水性涂料存在哪些問題。浙江水性涂料代理商

    水性涂料罐內變質發臭的問題相信涂料廠家都碰到過。涂料發臭輕則影響外觀狀態、涂裝效果；重則易導致涂料變質報廢。如何避免水性涂料的變質發臭?1.盡量避免涂料用水自帶細菌。高溫季節盡量避免使用已經發酸、有味的洗缸水，避免使用地下水，避免使用貯存了較長時間的貯罐水。比較好使用經過消毒處理的純凈水自來水，杜絕生產用水帶來細菌的機會。2.生產機器要保持清潔。尤其有些小廠，有時幾天沒生產，洗缸水就在缸內存放，砂磨機中料也易被細菌感ran，生產前一定要清洗干凈。3.盡量避免原材料中帶來細菌。水性涂料的原材料平時要存放在干燥、整潔的環境，避免在存放過程中感ran細菌。尤其乳液要現開現用，一次用不完的一定要密封。纖維素如果要制成預凝膠，一定要現做現用，高溫季節一定不要做庫存，否則極易感ran細菌。其它水性助劑也要隨取隨用，要及時密封好。4.生產過程中要控制PH調節劑千萬不能與防腐劑混合，以免導致防腐劑失效。加料時也盡量將二者分開加，減少對防腐劑的影響。5.生產過程中要控制打漿和砂磨過程中的溫度，盡量不要超過50℃，以免卡松類防腐劑失效。6.高溫季節的防腐劑用量要加大，一般建議用些含甲醛釋放物的防腐劑，如HF-I等。浙江水性涂料代理商

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