硬質合金鉆頭，合金鉆頭廠，非標合金鉆頭—威琰機械擴孔鉆：1．剛性較好。由于擴孔的背吃刀量小，切屑少，擴孔鉆的容屑槽淺而窄，鉆芯直徑較大，增加了擴孔鉆工作部分的剛性。2．導向性好。擴孔鉆有3~4個刀齒，刀具周邊的棱邊數增多，導向作用相對增強。3．切屑條件較好。擴孔鉆無橫刃參加切削，切削輕快，可采用較大的進給量，生產率較高；又因切屑少，排屑順利，不易刮傷已加工表面。因此擴孔與鉆孔相比，加工精度高，表面粗糙度值較低，且可在一定程度上校正鉆孔的軸線誤差。此外，適用于擴孔的機床與鉆孔相同。相關產品：合金鉆頭非標合金鉆頭鎢鋼鉆頭不銹鋼加工鉆頭合金鉆頭廠焊接鉆頭鑲合金鉆頭異型鉆頭硬質合金鉆頭，合金鉆頭廠，非標合金鉆頭—威琰機械擴孔鉆：1．剛性較好。由于擴孔的背吃刀量小，切屑少，擴孔鉆的容屑槽淺而窄，鉆芯直徑較大，增加了擴孔鉆工作部分的剛性。2．導向性好。擴孔鉆有3~4個刀齒，刀具周邊的棱邊數增多，導向作用相對增強。3．切屑條件較好。擴孔鉆無橫刃參加切削，切削輕快，可采用較大的進給量，生產率較高；又因切屑少，排屑順利，不易刮傷已加工表面。鉆頭平頭-型號齊全-規格齊全。中國臺灣u型鉆頭成本價

    威琰機械科技（上海）有限公司集精密刀具制造經驗，通過引進、培養高素質的設計開發人才和熟練的操作技工，形成了強硬的團隊組織。可依據顧客設計或由顧客提供樣品、樣件、被加工材料材質等進行生產。根據不斷發展提高的市場需求，公司還經常組織人員外出參加相關行業的技術論壇、產品展示等會議，學習他人的先進經驗，了解和掌握新技術、新工藝等專業知識，并將這些知識在廠內進行推廣應用，為保持一支與時俱進、不斷創新的高素質隊伍奠定了良好的基礎。我們嚴格依照標準建立的質量體系，為所有從事質量活動的人員明確了具體要求，并一直在有效運行且能持續改進。完善的銷售及售后服務體制，信奉顧客至上、誠信為本，以“靠質量求生存，憑譽求發展”的宗旨，對顧客的反饋確保24小時內響應。今后，我們將繼續深化管理，持續改進，以顧客滿意為目的，更好地服務于顧客，并滿足各相關方的需求和期望。中國臺灣u型鉆頭成本價雙金屬船式螺旋鉆頭若有需要，歡迎來電咨詢。

    鍍鈦麻花鉆實際上是麻花鉆中的常見類型，因其表面鍍鈦而得名，其擁有更好的耐磨性和更長的使用壽命，由于其鍍鈦，所以一般只有好的高速鋼才會進行鍍鈦，因此這類型的麻花鉆其材質一般都是高速鋼。鍍鈦麻花鉆優點硬度極高→耐磨→壽命延長（一般3~10倍）；摩擦系數小→光滑、摩擦阻力小→磨耗小→壽命延長；與金屬之間不易親和→抗粘黏、防積屑→提高被加工產品表面質量；導熱性不好→隔熱（把加工中的摩擦熱隔在刀具、模具之外）→刀具抗熱性更好。缺點1、標準麻花鉆主切削刃上各點處的前角數值內外相差太大。鉆頭外緣處主切削刃的前角約為+30°；而接近鉆心處，前角約為-30°，近鉆心處前角過小，造成切屑變形大，切削阻力大；而近外緣處前角過大，在加工硬材料時，切削刃強度常嫌不足。2、橫刃嫌長，橫刃的前角是很大的負值，達-54°～-60°，從而將產生很大的軸向力。3、與其他類型的切削刀具相比，標準麻花鉆的主切削刃很長，不利于分屑與斷屑。4、刃帶處副切削刃的副后角為零值，造成副后刀面與孔壁間的摩擦加大，切削溫度上升，鉆頭外緣轉角處磨損較大，已加工表面粗糙度惡化。

    一個一般的機加工車間每年可能要消耗數千枚切削刀片。一位操作工人可能每天都要使用許多切削刀片，但卻從來沒有細想過在這些刀片背后蘊藏的復雜科學知識。了解一些有關切削刀片的制造工藝技術，對于刀具的正確使用和性能優化將會大有裨益。硬質合金刀片的成分與所有人造制品一樣，制造切削刀片首先要解決原材料的問題，即確定刀片材料的成分與配方。現在的大部分刀片都是由硬質合金制成，其主要成分為碳化鎢(WC)和鈷(Co)。WC是刀片中的硬質顆粒，而Co作為結合劑可使刀片成形。改變硬質合金特性**簡單的方法就是通過改變所用WC顆粒的晶粒尺寸。用粒度較大(3-5μm)的WC顆粒制備的硬質合金材料硬度較低，比較容易磨損;用粒度較小(<1μm)的WC顆粒則可以生產出硬度較高、耐磨性較好，但脆性也較大的硬質合金材料。在加工硬度非常高的金屬材料時，采用細晶粒硬質合金刀片可能會獲得**理想的加工效果。而另一方面，粗晶粒硬質合金刀片在斷續切削或其他對刀片韌性要求較高的加工中性能更為優越。麻花鉆批發，那家性價比高？

    麻花鉆頭規格與尺寸麻花鉆頭規格表麻花鉆用途為工業制造上使用*****的一種鉆頭,我們一般使用的就是麻花鉆頭.鉆頭的長徑比當工藝人員為特定的孔加工任務選擇**合適的鉆頭類型時，需要計算鉆頭的長徑比。長徑比為被加工孔的深度與鉆頭直徑之比，例如，鉆頭直徑為，需要加工的孔深度為，則其長徑比為3:1。當長徑比約為4:1或更小時，大多數標準麻花鉆頭的排屑槽均能較順利地排出鉆頭切削刃切除的切屑。而當長徑比超出上述范圍時，則需采用專門設計的深孔鉆頭才能實現有效的加工。麻花鉆標準產品均采用國家標準,并等效采用國際標準。一旦被加工孔的長徑比大于4:1，標準麻花鉆就很難將切屑頂離切削區并排出孔外，切屑很快會阻塞鉆頭排屑槽，此時需要停止鉆削，從孔中退出鉆頭，***排屑槽中的切屑，然后重新下鉆繼續切削，上述操作需重復多次才能加工出要求的孔深，這種鉆削方式通常稱為“啄擊”法。采用“啄擊”法加工深孔會縮短刀具壽命，降低加工效率，影響被加工孔的質量。每一次將鉆頭從孔中退出，***切屑后重新插入孔中時，都有可能偏離孔的中心線，從而使孔徑變大，超出規定的尺寸公差范圍。解決深孔加工難題，近年來鉆頭制造商開發出了兩種新型深孔加工鉆頭。金屬鉆頭、設備和工具箱，若有需要，歡迎來電咨詢。北京鎢鋼加長鉆鉆頭壽命

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