絲錐種加工內螺紋的刀具，沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐（先端絲錐）。直槽絲錐加工容易，精度略低，產量較大。一般用于普通車床，鉆床及攻絲機的螺紋加工用，切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數控加工中心鉆盲孔用，加工速度較快，精度高，排屑較好、對中性好。螺尖絲錐前部有容屑槽，用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐，較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。不等徑設計的絲錐切削負荷分配合理，加工質量高，但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設計絲錐與切削用量的選擇！吉林絲錐套絲

絲錐螺紋底孔加工時，底孔直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻盲孔絲錐螺紋時，鉆孔的深度不夠；攻絲錐螺紋的速度太高過快；攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸；絲錐刃磨參數的選擇不合適；被加工件硬度不穩定；正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑；刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐；鉆底孔的深度要達到規定的標準；適當降低切削速度，按標準選取；攻絲錐螺紋時校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動攻絲錐螺紋夾頭；增大絲錐前角，縮短切削錐長度；保證工件硬度符合要求，選用保險夾頭；發現絲錐磨損應及時更換。寧夏絲錐的區別絲錐的中徑精度等級選擇不當;切削液選擇不合理!

    此外，不同的絲錐設計應用在不同的工作場合。例如，絲錐的排屑槽頭數、大小、角度等等對排屑性能都有影響。3.絲錐與加工的材料不匹配：這個問題近幾年越來越受到重視，以前國內廠家總覺得進口的好，貴的好，其實是適合的好。隨著新材料的不斷增加和難加工，為了適應這種需要，刀具材料的品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前，選擇好合適的絲錐產品。4.底孔孔徑偏?。豪纾庸ず谏饘俨牧螹5×，用切削絲錐應該用選擇直徑，如果誤用了，攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大，進而使絲錐折斷。建議根據絲錐的種類及攻件材質的不同選擇正確的底孔直徑，如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。5.攻件材質問題：攻件材質不純，局部有過硬點或氣孔，導致絲錐瞬間失去平衡而折斷。6.機床沒有達到絲錐的精度要求：機床和夾持體也是非常重要的，尤其對于***的絲錐，只要一定精度的機床和夾持體才能發揮出絲錐的性能。常見的就是同心度不夠。攻絲開始時，絲錐起步定位不正確，即主軸軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過程中扭矩過大，這是絲錐折斷的主要原因。7.切削液，潤滑油品質不好：這點國內的許多企業都開始關注起來，許多采購了國外刀具和機床的公司有非常深刻的體會。

擠壓絲錐的特點：1、攻牙時不會產生切屑，因沒有切屑適合于盲孔的螺紋加工且可以省去切屑的處理時間。2、沒有切屑槽，絲攻斷面積較大，故耐力、扭力強度大，絲攻壽命較長，亦沒有切削的干擾故不易折損。3、內螺紋的加工面為壓造面外觀美麗、光滑、材料纖維連續沒有切斷，螺紋強度約增加30%精度安定。4、母螺紋塑性流動成形面粗度良好，有效經的偏差較少。5、以塑性加工方法作為母螺紋的加工用工具，適用于延展性良好的材料，如鋁、紅銅、鋅、黃銅、低碳鋼材、不銹鋼及非鐵金屬攻牙作業。不等徑設計的絲錐切削負荷分配合理，加工質量高，但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設計。

1：要加工絲錐的巨細。絲錐分大中小三類，M12以下是小絲錐，M12-M50算中型，M50以上就是大絲錐了。各廠家都針對不同規模開發機床。小絲錐磨要體積小功率高，中型絲錐磨要確保機床強度，又有功率。對大絲錐，由于產值低，一般用螺紋磨就能勝任了。另外，國家標準對M6以下絲錐乃至沒有鏟磨的要求，但要得到好絲錐，M1的絲錐都要帶鏟磨。2：絲錐的類型。直槽絲錐所有絲錐磨都沒問題。加工螺旋槽絲錐，錐管絲錐，揉捏絲錐，左旋絲錐等其他類型，要選正確的機型。假如絲錐的截型雜亂，如圓地圓頂，梯形等，則要用兩維數控修整器。3：生產功率和精度。多線絲錐磨床的功率是單線絲錐磨床的2-3倍，但單線金剛筆修整的牙型精度比多線鋼滾輪修整的作用好。金剛石多線滾輪是抱負的，截型安穩功率又高，**價格不薄。要進步精度可選用閉環系統，絲錐的螺距和截型精度都能升高一級。所以選擇開環還是閉環也很重要。4：生產的配套性。多線絲錐磨需要配有螺紋磨加工鋼滾輪，或者再買一臺SB725F單線磨滾輪。假如非標加工多，或小批量多標準生產，建議選擇調整便捷的數控絲錐磨。硬質合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長。寧夏絲錐的區別

機用絲錐和手用絲錐是切制普通螺紋的標準絲錐.吉林絲錐套絲

1，蒸汽氧化：絲錐放入高溫水蒸氣中，使之表面形成一層氧化膜，對冷卻液吸附性好，能起到減小摩擦的作用，同時防止絲錐與被切削材料間的粘結，適用于加工軟鋼；2，氮化處理：絲錐表面滲氮，形成表面硬化層，適合加工鑄鐵，鑄鋁等對刀具磨損大的材料；3，蒸汽+氮化：綜合以上兩者的有點；4，TiN：金黃色涂層，有良好的涂層硬度及潤滑性，并且涂層附著性能好，適用于加工大部分材料；5，TiCN：藍灰色涂層，硬度約為3000HV，耐熱性達400°C；6，TiN+TiCN：深黃色涂層，具有優良的涂層硬度及潤滑性，適用于加工絕大部分材料；7，TiAlN：藍灰色涂層，硬度3300HV，耐熱性達900°C，可用于高速加工。8，CrN：銀灰色涂層，潤滑性能優越，主要用于加工有色金屬；絲錐的涂層對絲錐性能的影響非常明顯，不過目前多是制造商和涂層廠家單獨配合研究**涂層，如LMT的IQ，瓦爾特的THL等。吉林絲錐套絲

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