正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達到規定的標準;適當降低切削速度,按標準選取;攻絲錐螺紋時校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長度;保證工件硬度符合要求,選用保險夾頭;發現絲錐磨損應及時更換。攻絲錐螺紋時速度過高;絲錐刃磨參數選擇不合適;切削液選擇不當,用時不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時,產生燒傷現象。適當降低切削速度;減小絲錐前角,加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對被加工工件進行適當的熱處理;正確的刃磨絲錐。機用絲錐和手用絲錐是切制普通螺紋的標準絲錐.新疆yamawa絲錐
由于汽車工業加工大量的鑄鐵與鋁合金零件,因此使用硬質合金絲錐以獲得刀具的長壽命。在加工這些材料的工件時,硬質合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長。在汽車工業中,絲推換刀時間的減少明顯是個重要因素,而硬質合金絲推的長壽命將使換刀時間**小化。用表面涂層的小螺旋角硬質合金絲錐在硅含量為8%-12%的鋁合金工件上攻絲,其效果很好。用亞微細顆粒(Submicron-grain)硬質合金制作的絲錐,可增加刀具韌性而不降低其硬度,在切削淬硬鋼、塑料和難加工鎳基合金時效果很好。NORIS公司生產的DL15Ni系列鎳合金**絲錐,在一定條件下,可在鎳鉻鐵合金Inconel718上連續攻絲200個螺孔以上,而以前必須重磨才能達到新疆yamawa絲錐螺旋槽絲錐是加工螺紋的工具之一,屬于絲錐的一種,因為其排屑槽為螺旋狀而得名。
絲錐螺紋底孔加工時,底孔直徑偏小,排屑不好造成切屑堵塞;攻盲孔絲錐螺紋時,鉆孔的深度不夠;攻絲錐螺紋的速度太高過快;攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數的選擇不合適;被加工件硬度不穩定;絲錐使用時間過長,過度磨損。正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達到規定的標準;適當降低切削速度,按標準選取;攻絲錐螺紋時校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長度。
絲錐的種類有:手用絲錐、機用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。攻絲是屬于比較困難的加工工序,因為絲錐幾乎是被埋在工件中進行切削,其每齒的加工負荷比其它刀具都要大,并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大,切削螺紋時它必須容納并排除切屑,因此,可以說絲錐是在很惡劣的條件下工作的。為了使攻絲順利進行,應事先考慮可能出現的各種問題。如工件材料的性能、選擇什么的刀具及機床、選用多高的切削速度、進給量等。在特殊工件材料上攻絲絲錐工件材料的可加工性是攻絲難易的關鍵?,F絲錐生產廠家主要關注的是,發展針對特殊材料加工的絲錐。針對這些材料的性能,改變絲錐切削部分的幾何形狀,特別是它的前角和下凹量(HOOK)─前面的下凹程度。加工速度有時受到機床性能限制。對于較小的絲錐,主軸速度要想達到理想速度[rpm=(sfmx3.8)/絲錐直徑],可能已經超過了主軸轉速。另一方面,用較大的絲錐高速切削,會產生較大的扭矩,可能比機床提供的馬力還大。應用700psi的內冷卻工具,切削速度有可能達到250sfm。它從根本上解決了攻絲的排屑困難問題。
擠壓絲攻有哪些優點和缺點擠壓絲攻是一種提高前輩、高效的螺紋加工刀具,其明顯特點是在頭部開一個足夠大的容屑槽,工作時切削內排,避免與已加工螺紋接觸,采用這種特殊的設計以達到優良的加工質量。它既合用于數控鏜銑床對大直徑內螺紋孔的加工,同時也合用于搖臂鉆床上加工內螺紋孔。比較好加工螺紋可達M300以上,是除螺紋銑刀之外大孔徑螺紋高效加工的采用。內容擠壓絲攻主要應用于大直徑、高質量螺紋孔的加工。超過這個尺寸做成分體式,每個冷卻液孔都罩有金屬網,以防止細小鐵屑進入并介入切削,從而損傷螺紋。擠壓絲攻適合加工鋁材、不銹鋼等材質較軟的材料,擠壓形成的螺紋表面光潔度比較好內容擠壓絲攻主要應用于大直徑、高質量螺紋孔的加工。超過這個尺寸做成分體式,每個冷卻液孔都罩有金屬網,以防止細小鐵屑進入并介入切削,從而損傷螺紋。擠壓絲攻適合加工鋁材、不銹鋼等材質較軟的材料,擠壓形成的螺紋表面光潔度比較好相關機用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐,適用于在機床上攻絲;手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐,適用于手工攻絲用擠壓絲錐擠出的螺紋表面光潔度高,螺紋的金屬纖維不斷裂,并在表面形成一層冷硬層。絲錐的種類有:手用絲錐、機用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。重慶絲錐標準
螺尖絲錐也稱先端絲錐,適合通孔及深螺紋,使用強度高,壽命長,切削速度快,尺寸穩定。新疆yamawa絲錐
絲錐刃磨參數不合適;工件的材料硬度過低;絲錐刃磨質量差、切削液選擇不當;攻絲錐螺紋的削速度太高;絲錐磨損大。適當加大絲錐前角,減小切削錐度;進行熱處理,適當提高工件硬度;保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值;選擇潤滑性好的切削液;適當降低切削速度;更換已磨損的絲錐。攻塑性材料的螺孔時,要加潤滑冷卻液。對于鋼料,,,。一般用機油或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對于不銹鋼,可用30號機油或硫化油.新疆yamawa絲錐
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