絲錐與切削用量的選擇首先，攻絲前應搞清楚五個問題：1、被加工工件是什么材料？2、工件材料強度如何？3、所加工螺孔是通孔還是盲孔？4、螺孔有多深(或工許厚度是多少？5、要加工的螺孔類別與尺寸怎樣？對于加工硬度、強度都很高的材料，絲錐應該選擇從切削刃起始的偏心后角。加工**度的工件材料對于**度的工件材料，絲錐的前角和下凹量通常較小，增加切削刃強度。長屑材料需要較大的前角和下凹量，以便卷屑和斷屑。加工較硬的工件材料需要較大的后角，以減小摩擦和充分冷切削刃。加工軟硬程度不同的材料對于加工硬度、強度都很高的材料，絲錐應該選擇從切削刃起始的偏心后角。比如加工不銹鋼材料會選用旋角較小的螺旋槽，應對不銹鋼又硬又粘的加工特性，以便于進行持久的切削和盲孔類攻絲的排屑。如工件材料的性能、選擇什么的刀具及機床、選用多高的切削速度、進給量等。河北難加工材料絲錐成本價

絲錐按照它的工作原理可以分兩大類：一、切削絲錐切削絲錐按不同的槽型分為：直槽、先端、螺旋，根據加工工況的不同進行選用。二、擠壓絲錐擠壓絲錐的工作原理不同于切削絲錐，它是通過對被加工材料的擠壓成型，加工過程中不產生廢削。主要材料，刀具設計，熱處理情況，加工精度，涂層質量等等。例如，絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設計過渡圓角導致應力集中，使用時易在應力集中處發生斷裂。柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近，導致復雜的焊接應力與截面過渡處的應力集中相迭加，產生較大的應力集中，導致絲錐在使用中斷裂。例如，熱處理工藝不當。絲錐熱處理時，若淬火加熱前不經預熱、淬火過熱或過燒、不及時回火及清洗過早都有可能導致絲錐產生裂紋。這也是國內絲錐整體性能不如進口絲錐的重要原因。吉林M0.8擠壓絲錐加工螺紋時切屑向前排出。它的芯部尺寸設計比較大，強度較好，可承受較大的切削力。

絲錐的種類有：手用絲錐、機用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。攻絲是屬于比較困難的加工工序，因為絲錐幾乎是被埋在工件中進行切削，其每齒的加工負荷比其它刀具都要大，并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大，切削螺紋時它必須容納并排除切屑，因此，可以說絲錐是在很惡劣的條件下工作的。為了使攻絲順利進行，應事先考慮可能出現的各種問題。如工件材料的性能、選擇什么的刀具及機床、選用多高的切削速度、進給量等。在特殊工件材料上攻絲絲錐工件材料的可加工性是攻絲難易的關鍵。現絲錐生產廠家主要關注的是，發展針對特殊材料加工的絲錐。針對這些材料的性能，改變絲錐切削部分的幾何形狀，特別是它的前角和下凹量(HOOK)─前面的下凹程度。加工速度有時受到機床性能限制。對于較小的絲錐，主軸速度要想達到理想速度[rpm=(sfmx3.8)/絲錐直徑]，可能已經超過了主軸轉速。另一方面，用較大的絲錐高速切削，會產生較大的扭矩，可能比機床提供的馬力還大。應用700psi的內冷卻工具，切削速度有可能達到250sfm。

絲錐作為一種加工內螺紋的常用工具，按照形狀可以分為螺旋槽絲錐、刃傾角絲錐、直槽絲錐和管用螺紋絲錐等，按照使用環境可以分為手用絲錐和機用絲錐，按照規格可以分為公制，美制，和英制絲錐等。你對它們都熟悉嗎？01絲錐分類（1）切削絲錐1）直槽絲錐：用于通孔及盲孔的加工，鐵屑存在于絲錐槽中，加工的螺紋質量不高，更常用于短屑材料的加工，如灰鑄鐵等。2）螺旋槽絲錐：用于孔深小于等于3D的盲孔加工，鐵屑順著螺旋槽排出，螺紋表面質量高。10~20°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于2D；28~40°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于3D；50°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于3.5D（特殊工況4D）。某些時候（硬材料，大牙距等），為了取得更好的齒尖強度，會選用螺旋槽絲錐加工通孔。3）螺尖絲錐：通常只能用于通孔，長徑比可達3D~3.5D，鐵屑向下排出，切削扭矩小，被加工的螺紋表面質量高，也被稱為刃傾角絲錐或先端絲錐。切削時，需要保證全部切削部分攻穿，否則會出現崩齒。你真的了解絲錐嗎？如何正確使用絲錐呢？

螺旋槽絲錐比起普通直槽絲錐壽命可增加30%~50%，有的高達2倍以上。這是因為在攻絲過程中切屑極易沿螺旋槽絲錐排出，不會堵在溝槽中排不出去，很少出現崩刃及折斷現象，提高了使用壽命[5]。效率高成本加工難加工材料，如不銹鋼、合金結構鋼及各種有色金屬的盲孔攻絲，用螺旋槽絲錐，只需用一個絲錐加工，不需用成組絲錐加工。攻絲時不用反復進退絲錐排屑，既提高了攻絲效率又節省了制造絲錐使用的高速鋼材料，降低了成本。冷卻潤滑條件好，由于金屬屑可沿螺旋槽自動排出，不易阻塞，切削時冷卻潤滑條件改善了，減少絲錐切削部刀尖的發熱。從而也提高了絲錐的耐用度。切削平穩便于入扣粗糙度值低。扭矩小由于排屑通暢，切屑不堵在狹窄的排屑槽里，以及螺旋角的存在，增大了實際工作前角，所以扭矩較小，一般工作時比直槽絲錐小30%左右。絲錐是加工各種中，小尺寸內螺紋的刀具，它結構簡單，使用方便。湖北難加工材料絲錐

絲錐的中徑精度等級選擇不當;切削液選擇不合理!河北難加工材料絲錐成本價

擠壓絲錐不同于切削絲錐，擠壓絲錐的加工方式是通過材料自身的塑性變形，使用擠壓成型的方式在底孔中擠出內螺紋形狀。所以針對的加工材料不能太硬。其優點在于不產生切屑，從而可以排除90%的加工問題。但由于是擠壓成型，所以在加工出來的內螺紋牙頂部有細槽，所以不適用于密閉性要求較高的工種。螺紋是機械零件連接**常見的方法，而絲錐又是加工內螺紋常用的工具。正確地選用絲錐加工內螺紋，可以保證螺紋連接的質量，提高絲錐的使用壽命。河北難加工材料絲錐成本價

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