螺尖絲錐前部有容屑槽，用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是 涂層絲錐，較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。不等徑設計的絲錐切削負荷分配合理，加工質量高，但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設計。 絲錐組成部分 編輯 螺母絲錐 機用和 手用絲錐是切制普通螺紋的標準絲錐。中國習慣上把制造精度較高的 高速鋼磨牙絲錐稱為 機用絲錐，把碳素工具鋼或 合金工具鋼的滾牙（或切牙）絲錐稱為手用絲錐，實際上兩者的結構和工作原理基本相同。通常，絲錐由工作部分和柄部構成。工作部分又分 切削部分和校準部分，前者磨有切削錐，擔負切削工作，后者用以校準螺紋的尺寸和形狀。 絲錐用途 編輯 供加工螺母或其他機件上的普通內螺紋用（即攻絲）.機用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用于在 機床上攻絲；手用絲錐是指 碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙（或切牙）絲錐，適用于手工攻絲。絲錐是加工各種中、小尺寸內螺紋的刀具，它結構簡單，使用方便，既可手工操作，也可以在機床上工作。北京麻花鉆絲錐

絲錐切削刃優化。在底孔深度足夠的情況下，可以增加切削刃的個數來提升絲錐的壽命。絲錐前端切削刃的倒錐決定了一個刃瓣上有幾個切削刃。每個刃瓣上的切削刃越多，每個切削刃的切削量就越少，切削刃的磨損也就越小。一般絲錐的每個刃瓣上有2～3個切削刃，如果底孔的空間夠大，不會造成絲錐頂部與底孔底部干涉，同時又能保證有效攻螺紋深度，滿足產品要求。可以將切削刃倒錐的角度改小，增加切削刃的數量，這樣的方法可以大幅度提高絲錐的使用壽命。機用和手用絲錐是切制普通螺紋的標準絲錐。中國習慣上把制造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱為機用絲錐，把碳素工具鋼或合金工具鋼的滾牙(或切牙)絲錐稱為手用絲錐，實際上兩者的結構和螺母絲錐工作原理基本相同。鹽城鋁合金使用絲錐的種類及用途是什么?絲錐在攻螺紋過程中排出的切屑形態也至關重要。我們更傾向于纏繞細密的切屑，這樣有利于切屑的排出，不容易造成切屑在封閉腔體中對絲錐形成擠壓。改變切屑的狀態有很多種方法，蕞直接的是通過修改螺旋槽的槽型來實現。絲錐的螺旋槽一般采用磨制的方法加工，通過砂輪修形，可以加工出各種槽型。減小螺旋槽的圓弧半徑，可以讓切屑變的又細又密，有利于排屑。重慶鎢鋼加長鉆絲錐中國習慣上把制造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱為機用絲錐。

一種加工內螺紋的刀具，沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐(先端絲錐)。直槽絲錐加工容易，精度略低，產量較大。一般用于普通車床，鉆床及攻絲機的螺紋加工用，切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數控加工中心鉆盲孔用，加工速度較快，精度高，排屑較好、對中性好。螺尖絲錐前部有容屑槽，用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐，較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。

加工**度的工件材料對于**度的工件材料，絲錐的前角和下凹量通常較小，增加切削刃強度。長屑材料需要較大的前角和下凹量，以便卷屑和斷屑。加工較硬的工件材料需要較大的后角，以減小摩擦和充分冷切削刃。加工軟硬程度不同的材料對于加工硬度、強度都很高的材料，絲錐應該選擇從切削刃起始的偏心后角。比如加工不銹鋼材料會選用旋角較小的螺旋槽，應對不銹鋼又硬又粘的加工特性，以便于進行持久的切削和盲孔類攻絲的排屑。造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣：機床、夾具、工件、工藝、夾頭及刀具等等都有可能，*憑紙上談兵也許永遠都找不到真正原因。以上的這些問題，都需要操作人員做出判斷或向技術人員反饋。絲錐的中徑精度等級選擇不當;切削液選擇不合理;

擠壓絲錐 不同于螺旋  直槽  先端 不同與前幾款切削絲錐，擠壓絲錐的加工方式是通過材料自身塑性變形，使用擠壓成型的方式再底孔中擠出內螺紋形狀所以針對的加工材料不能太硬，其優點在于不產生切削，從而可以排90％的加工問題，但由于是擠壓成型，所以再加工出來的內螺紋牙頂部有細槽，所以不適用于密閉性要求較高的工種。?總而言之各有各的優缺點:?擠壓絲錐加工螺紋距小,更加美觀,適用性比較狹隘一般使用在小于 M3 的螺紋。 切削絲錐適用性更好,但螺紋孔內有鋁屑、螺紋爛牙等問題。螺旋槽絲錐是加工螺紋的工具之一，屬于絲錐的一種。云南粉末高速鋼絲錐用途

攻絲錐螺紋時速度過高;絲錐刃磨參數選擇不合適;切削液選擇不當。北京麻花鉆絲錐

擠壓絲錐不同于款切削絲錐 擠壓絲錐的加工方式是通過材料自身的塑性變形，使用擠壓成型的方式在底孔中擠出內螺紋形狀 所以針對的加工材料不能太硬。其優點在于不產生切屑，從而可以排除90%的加工問題。但由于是擠壓成型，所以在加工出來的內螺紋牙頂部有細槽，所以不適用于密閉性要求較高的工種。螺紋是機械零件連接**常見的方法，而絲錐又是加工內螺紋**常用的工具。正確地選用絲錐加工內螺紋，可以保證螺紋連接的質量，提高絲錐的使用壽命北京麻花鉆絲錐