擠壓絲錐與切削絲錐相比，具有以下幾個(gè)方面的優(yōu)勢(shì)：1.無(wú)屑加工。因?yàn)閿D壓絲錐是通過(guò)冷擠壓，工件塑性變形來(lái)完成的，尤其在盲孔加工中不存在排屑的問(wèn)題，也就沒(méi)有擠屑發(fā)生，絲錐不易折斷。2.強(qiáng)化所攻牙的強(qiáng)度。擠壓絲錐不會(huì)破壞被加工材料的組織纖維，故擠壓出來(lái)的螺紋強(qiáng)度要比切削絲錐加工出來(lái)的螺紋高。3.更高的產(chǎn)品合格率。由于擠壓絲錐是無(wú)屑加工，加工出來(lái)的螺紋精度與絲錐的一致性要比切削絲錐好，而切削絲錐是通過(guò)切削來(lái)完成的，在切削鐵屑過(guò)程中，鐵屑或多或少總會(huì)存在，使得合格率會(huì)低一些。4.絲錐自身強(qiáng)度好，由于擠壓絲錐沒(méi)有排屑槽，其自身強(qiáng)度較切削絲錐會(huì)好很多。5.更長(zhǎng)的使用壽命。由于擠壓絲錐不會(huì)發(fā)生切削刃口鈍化、崩刃等問(wèn)題，正常情況下，其使用壽命是切削絲錐的3~20倍。6.更高的生產(chǎn)效率。正是因?yàn)橛辛烁L(zhǎng)的使用壽命，更快的加工速度，使用擠壓絲錐能降低更換絲錐和待機(jī)的時(shí)間。7.無(wú)過(guò)渡牙螺紋。擠壓絲錐能通過(guò)自身來(lái)引導(dǎo)加工，更適合CNC加工，同時(shí)也使無(wú)過(guò)渡牙加工成為可能。螺旋槽絲錐多用于數(shù)控加工中心鉆盲孔用，加工速度較快，精度高，排屑較好、對(duì)中性好。廣東粉末高速鋼絲錐批發(fā)

攻盲孔是可以用絲攻的，但是盲孔的攻牙在選擇絲攻的時(shí)候要注意的點(diǎn)還是很多的，首先要了解材料的性質(zhì)和孔位的深淺，而直槽絲錐這種刀具通用性和強(qiáng)但針對(duì)性很弱，并且是它的排屑效果沒(méi)有螺旋絲錐這么好，它的主要作用是容屑，容屑空間的有限性決定了其加工有效螺紋不可能太深，所以想要用直槽絲錐攻盲孔不是不可以，但是并不是比較好選擇。絲錐對(duì)材料的依賴(lài)性很大，選用好的材料可以進(jìn)一步優(yōu)化絲錐的結(jié)構(gòu)參數(shù)，使之適用于高效，更苛刻的工況，同時(shí)兼?zhèn)涓叩膲勖Ｄ壳按蟮慕z錐制造商都有自己的材料廠或者材料配方，同時(shí)由于鈷資源及價(jià)格的問(wèn)題，新的不含鈷高性能高速鋼也已經(jīng)問(wèn)世。寧夏絲錐成交價(jià)絲錐與切削用量的選擇。

成組絲錐有等徑和不等徑兩種設(shè)計(jì)。等徑設(shè)計(jì)的絲錐,各支切削錐長(zhǎng)度不同；不等徑設(shè)計(jì)的絲錐,各支螺紋尺寸均不相同，只有一支才具有完整的齒形。 絲錐分類(lèi) 編輯 絲錐分類(lèi) 1.按驅(qū)動(dòng)不同分:手用絲錐和機(jī)用絲錐 2. 按加工方式分:切削絲錐和擠壓絲錐 3. 按被加工螺紋分: 公制粗牙絲錐,公制細(xì)牙絲錐,管螺紋絲錐等 4.根據(jù)其形狀分為直槽絲錐，螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。 5.按使用時(shí)絲錐攻絲方向又可分為順扣絲錐和倒扣絲錐。 絲錐直槽絲錐 直槽絲錐通用性，且自身剛性強(qiáng)。所以一般在加工硬度較高的材料（如：40HRC以上的淬火鋼）以及切屑呈粉末顆粒狀的（如鑄鐵鑄鋁）直槽絲錐。 絲錐螺旋槽絲錐 螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋（也叫盲孔），加工時(shí)切屑向上排出。由于螺旋角的緣故，絲錐實(shí)際切削前角會(huì)隨螺旋角增大而加大。經(jīng)驗(yàn)告訴我們：加工硬度較高的材料，螺旋角選的小一點(diǎn)，一般在30度左右，保證自身剛性，利于延長(zhǎng)絲錐壽命。加工有色金屬比如銅鋁鎂鋅這些硬度不是很高的材料，螺旋角選的大一點(diǎn)，可在45度左右，切削鋒利一些，利于排屑。 絲錐刃傾角絲錐 加工螺紋時(shí)切屑向前排出，通孔螺紋應(yīng)優(yōu)先采用刃傾角絲錐。

絲錐的中徑精度等級(jí)選擇不當(dāng);絲錐刃磨參數(shù)不合適;絲錐磨損;切削液選擇不合適。選擇適宜精度等級(jí)的絲錐中徑;適當(dāng)加大絲錐前角和切削錐度;更換磨損過(guò)大的絲錐;選用潤(rùn)滑性好的切削液。攻絲錐螺紋時(shí)速度過(guò)高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng)，使用不充分;工件的材料硬度過(guò)高;絲錐刃磨時(shí)，產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。適當(dāng)降低切削速度;減小絲錐前角，加長(zhǎng)切削錐的長(zhǎng)度;選用潤(rùn)滑性好的切削液;對(duì)被加工工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?正確的刃磨絲錐。。絲錐的種類(lèi)有:手用絲錐、機(jī)用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。

絲錐前端的擠壓錐部是錐形螺紋。為了減少摩擦降低擠壓力,絲錐斷面做成多邊形。擠壓絲錐強(qiáng)度高,特別適于加工直徑在6毫米以下的小規(guī)格螺孔。跳牙絲錐：沿刀齒螺旋線(xiàn)方向相間磨去一齒，因而增大了切屑厚度，有利于斷屑和排屑，用于加工不銹鋼等工件。內(nèi)容屑絲錐：切屑從絲錐的內(nèi)孔中排出，用于加工大規(guī)格螺孔。自動(dòng)收縮絲錐：攻絲完畢后絲錐刀齒能自動(dòng)向內(nèi)收縮，以便快速退出。拉削絲錐：是一把刀齒分布在螺旋線(xiàn)上的拉刀，常用于加工梯形和方牙螺紋硬質(zhì)合金絲錐：主要用于加工鑄鐵和有色金屬切削效率和刀具壽命較高絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐, 螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。黑龍江粉末高速鋼絲錐

絲錐由工作部分和柄部構(gòu)成。廣東粉末高速鋼絲錐批發(fā)

螺旋角由加工材料和硬度來(lái)確定，加工銘相鋼螺旋角采用35°~40°，加工調(diào)質(zhì)硬度多300HB的40Cr料采用300螺旋角 [4]  。    螺旋槽絲錐容屑槽為增大絲錐排屑空間，螺旋槽絲錐的錐心直徑d=0. 4d，式中d為絲錐直徑。絲錐刃背寬度m=(0. 36~0.4)d，同時(shí)應(yīng)強(qiáng)調(diào)螺旋槽整個(gè)槽形應(yīng)呈圓弧光滑連接，前刃面圓弧半徑應(yīng)足夠大，槽底圓弧半徑要選得適中，因?yàn)椴鄣讏A弧半徑是影響切削成形和排屑要素，圓弧半徑太大就會(huì)增大卷屑曲率，引起排屑困難，圓弧半徑過(guò)小將增大切屑的附加變形，使切削力增大。    螺旋槽絲錐前角前角應(yīng)按工件材料而定，螺旋槽絲錐實(shí)際工作前角將增大，前角過(guò)大影響刃口強(qiáng)度，因此螺旋槽絲錐前角一般取4°~8°。    螺旋槽絲錐后角為減少切削時(shí)摩擦力，絲錐工作部分齒形應(yīng)進(jìn)行鏟磨，鏟磨量為0. 02~0. 03mm，同時(shí)為了增加絲錐切削強(qiáng)度和切削穩(wěn)定性，切削后角應(yīng)盡量小，一般取3°~5°。 廣東粉末高速鋼絲錐批發(fā)