絲錐按照它的工作原理可以分兩大類：一、切削絲錐切削絲錐按不同的槽型分為：直槽、先端、螺旋，根據加工工況的不同進行選用。二、擠壓絲錐擠壓絲錐的工作原理不同于切削絲錐，它是通過對被加工材料的擠壓成型，加工過程中不產生廢削。主要材料，刀具設計，熱處理情況，加工精度，涂層質量等等。例如，絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設計過渡圓角導致應力集中，使用時易在應力集中處發生斷裂。柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近，導致復雜的焊接應力與截面過渡處的應力集中相迭加，產生較大的應力集中，導致絲錐在使用中斷裂。例如，熱處理工藝不當。絲錐熱處理時，若淬火加熱前不經預熱、淬火過熱或過燒、不及時回火及清洗過早都有可能導致絲錐產生裂紋。這也是國內絲錐整體性能不如進口絲錐的重要原因。螺旋槽絲錐容屑槽是螺旋狀的，根據旋向的不同分為左旋和右旋。山西高速鋼材質絲錐產品介紹

汽車工業加工大量的鑄鐵與鋁合金零件，因此使用硬質合金絲錐以獲得刀具的長壽命。在加工這些材料的工件時，硬質合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長。在汽車工業中，絲推換刀時間的減少明顯是個重要因素，而硬質合金絲推的長壽命將使換刀時間**小化。用表面涂層的小螺旋角硬質合金絲錐在硅含量為8%-12%的鋁合金工件上攻絲，其效果很好。用亞微細顆粒(Submicron-grain)硬質合金制作的絲錐，可增加刀具韌性而不降低其硬度，在切削淬硬鋼、塑料和難加工鎳基合金時效果很好。NORIS公司生產的DL15 Ni系列鎳合金絲錐，在一定條件下，可在鎳鉻鐵合金 Inconel 718上連續攻絲200個螺孔以上，而以前必須重磨才能達到。山西汽車用絲錐單價無過渡牙螺紋，擠壓絲錐能通過自身來引導加工，更適合CNC加工，同時也使無過渡牙加工成為可能。

螺旋絲錐一種加工內螺紋的刀具根據其形狀分為直槽絲錐, 螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。直槽絲錐加工容易，精度略低，產量較大。一般用于普通車床，鉆床及攻絲機的螺紋加工用，切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數控加工中心鉆盲孔用，加工速度較快精度高排屑較好對中性好。螺尖絲錐前部有容削槽，用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐，較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高用擠壓絲錐擠出的螺紋表面光潔度高，螺紋的金屬纖維不斷裂，并在表面形成一層冷硬層，可提高螺紋的強度和耐磨性。它從根本上解決了攻絲的排屑困難問題，因無屑更有利于螺紋的裝配。在電子，塑料行業應用普遍供加工螺母或其他機件上的普通內螺紋用(即攻絲).機用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用于在機床上攻絲;手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐，適用于手工攻絲絲錐螺紋底孔加工時，底孔直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞;攻盲孔絲錐螺紋時，鉆孔的深度不夠;攻絲錐螺紋的速度太高過快;攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數的選擇不合適被加工件硬度不穩定;絲錐使用時間過長過度磨損。適當減小絲錐前角;適當增加切削錐的長度;降低硬度并及時更換絲錐。

鈦合金專項使用絲錐是專門針對鈦合金材質的螺母產品設計的這款采用粉末高速鋼材質制作并且進行鈦合金專項使用涂層處理的針對性很強的絲攻產品,因為鈦合金對于常規非標絲攻來說,加工難度很大,很容易在加工期間發生“爛牙”也就是牙紋不均勻的情況,在加工中,影響鈦螺母用M1.2絲攻使用壽命的其實并非材質本身的硬度,而是因為鈦合金材質本身的特性,因為為了保證牙紋本身的精度底孔的大小是不能有太大的變動的,在底孔徑無法改變的前提下,長柄鈦合金專項使用絲錐加工硬度不大的材質容易爛牙的原因,自然就是因為鈦合金材質在加工過程中不易散熱,熱量大量聚集很容易造成牙紋變形或者是絲攻斷裂,當然實際加工中,鈦合金使用絲錐斷裂的可能性很小,主要還是因為熱量聚集導致絲攻磨損,針對這樣的情況很多廠家進行了對鈦合金專項使用絲錐針對性的改進,其中,縮短牙,和做成深孔式的是兩種目前被證明可行性較高的兩種方式,其中,鈦合金使用絲錐縮短牙的原理是因為鈦合金制作的螺母本身厚度并不大,所以,盡量減少接觸面積,是其中一個比較容易操作的方式,這種方式可以節約一定的成本,還有就是牙部不變,但是牙紋做少,然后后面里留出來一定的避空,這樣的道理跟鈦合金專項使用絲錐縮短牙的道理是一致的工作部分又分切削部分和校準部分，前者磨有切削錐，擔負切削工作，后者用以校準螺紋的尺寸和形狀1.

絲錐的中徑精度等級選擇不當;切削液選擇不合理;攻絲錐螺紋的速度過高;絲錐與工件絲錐螺紋底孔同軸度差;絲錐刃磨參數選擇不合適;刃磨絲錐產生毛刺;絲錐切削錐長度過短。選擇合適精度等級的絲錐中徑;選擇適宜的切削液并適當降低切削速度;攻絲錐螺紋時校正絲錐和絲錐螺紋底孔同軸度;采用浮動夾頭;適當減小前角與切削錐后角;消除刃磨絲錐產生的毛刺，并適當增加切削錐長度。攻絲錐螺紋時速度過高;絲錐刃磨參數選擇不合適;切削液選擇不當，使用不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時，產生燒傷現象。螺旋槽絲錐是加工螺紋的工具之一，因為其排屑槽為螺旋狀而得名。螺旋槽絲錐分為左旋螺旋槽絲錐和右旋螺旋槽絲錐。直槽絲錐則沒有這種區分。直槽絲錐用途：一般用于普通車床，鉆床及攻絲機的螺紋加工用，切削速度較慢。螺旋槽絲錐用途：在高硬度的加工材料，易引起刀具磨損的材料，切削呈粉末狀的材料以及攻絲深度短的通孔、盲孔有很好的效果絲錐是一種加工內螺紋的工具，按照形狀可以分為螺旋槽絲錐、刃傾角絲錐、直槽絲錐和管用螺紋絲錐等，按照使用環境可以分為手用絲錐和機用絲錐，按照規格可以分為公制，美制，和英制絲錐等。對于小尺寸的內螺紋來說加工速度較快。螺尖絲錐也稱先端絲錐，適合通孔及深螺紋，使用強度高，壽命長，切削速度快，尺寸穩定。山西高速鋼材質絲錐產品介紹

螺尖絲錐前部有容屑槽，用于通孔的加工1.山西高速鋼材質絲錐產品介紹

正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達到規定的標準;適當降低切削速度，按標準選取;攻絲錐螺紋時校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角，縮短切削錐長度;保證工件硬度符合要求，選用保險夾頭;發現絲錐磨損應及時更換。攻絲錐螺紋時速度過高;絲錐刃磨參數選擇不合適;切削液選擇不當，使用不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時，產生燒傷現象。適當降低切削速度;減小絲錐前角，加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對被加工工件進行適當的熱處理;正確的刃磨絲錐。山西高速鋼材質絲錐產品介紹

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