絲錐通常分單支或成組的。中小規格的通孔螺紋可用單支絲錐一次攻成。當加工盲孔或大尺寸螺孔時常用成組絲錐，即用 2支以上的絲錐依次完成一個螺孔的加工。成組絲錐有等徑和不等徑兩種設計。等徑設計的絲錐,各支只切削錐長度不同；不等徑設計的絲錐,各支螺紋尺寸均不相同，只有一支才具有完整的齒形絲錐是加工各種中、小尺寸內螺紋的刀具，它結構簡單，使用方便，既可手工操作，也可以在機床上工作，在生產中應用得非常好。對于小尺寸的內螺紋來說，絲錐的加工刀具。絲錐的種類有：手用絲錐、機用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。攻絲是屬于比較困難的加工工序，因為絲錐幾乎是被埋在工件中進行切削，其每齒的加工負荷比其它刀具都要大，并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大，切削螺紋時它必須容納并排除切屑，因此，可以說絲錐是在很惡劣的條件下工作的。為了使攻絲順利進行，應事先考慮可能出現的各種問題。如工件材料的性能、選擇什么的刀具及機床、選用多高的切削速度、進給量等。絲錐折斷螺紋底孔加工時底孔直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻不通螺紋時，鉆孔的深度不夠；攻螺紋時切削速度太高過快；攻螺紋用的絲錐與螺紋底孔直徑不同軸；絲錐刃磨參數的選擇不合適
如工件材料的性能、選擇什么的刀具及機床、選用多高的切削速度、進給量等。浙江高硬度合金鉆頭絲錐

絲錐螺紋底孔加工時，底孔直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞;攻盲孔絲錐螺紋時，鉆孔的深度不夠;攻絲錐螺紋的速度太高過快;攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數的選擇不合適;被加工件硬度不穩定;絲錐使用時間過長，過度磨損

正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達到規定的標準;適當降低切削速度，按標準選取;攻絲錐螺紋時校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角，縮短切削錐長度;保證工件硬度符合要求，選用保險夾頭;發現絲錐磨損應及時更換。 山西不銹鋼用絲錐由于汽車工業加工大量的鑄鐵與鋁合金零件，因此使用硬質合金絲錐以獲得刀具的長壽命。

絲錐崩齒適當減少絲錐前角；適當增加切削錐的長度；降低硬度并及時更換絲錐。絲錐磨損過快適當降低切削速度；減少絲錐前角，加長切削錐的長度；選用潤滑性好的切削液；對被加工件進行適當的熱處理；正確地刃磨絲錐。螺紋中徑過大選擇合理精度等級的絲錐中徑；選擇適宜的切削液并適當降低切削速度；攻螺紋時校正絲錐和螺紋底孔的同軸度，采用浮動夾頭；適當減少前角與切削錐后角；***刃磨絲錐產生的毛刺，并適當增加切削錐長度。螺紋中徑過小選擇適宜精度等級的絲錐中徑；適當加大絲錐前角和切削錐角；更換磨損過大的絲錐；選用潤滑性好的切削液。螺紋表面粗糙度值過大適當加大絲錐前角，減少切削錐角；進行熱處理，適當提高工件硬度，保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值選擇潤滑性好的切削液；適當降低切削速度；更換已磨損的絲錐，像車削中硬質合金刀具逐漸替代高速鋼刀具一樣，硬質合金絲錐也開始更多地用于螺紋孔加工，與高速鋼相比，硬質合金硬度高、脆性大，用硬質合金絲錐攻絲，存在切屑處理的問題。雖然如此，硬質合金絲錐對于加工鑄鐵和鋁合金材料，其使用效果很好，絲錐的破損形式主要是機械磨損。

螺尖絲錐前部有容屑槽，用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是 涂層絲錐，較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。不等徑設計的絲錐切削負荷分配合理，加工質量高，但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設計。 絲錐組成部分 編輯 螺母絲錐 機用和 手用絲錐是切制普通螺紋的標準絲錐。中國習慣上把制造精度較高的 高速鋼磨牙絲錐稱為 機用絲錐，把碳素工具鋼或 合金工具鋼的滾牙（或切牙）絲錐稱為手用絲錐，實際上兩者的結構和工作原理基本相同。通常，絲錐由工作部分和柄部構成。工作部分又分 切削部分和校準部分，前者磨有切削錐，擔負切削工作，后者用以校準螺紋的尺寸和形狀。 絲錐用途 編輯 供加工螺母或其他機件上的普通內螺紋用（即攻絲）.機用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用于在 機床上攻絲；手用絲錐是指 碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙（或切牙）絲錐，適用于手工攻絲。按驅動不同分:手用絲錐和機用絲錐。

1.絲錐崩牙、打牙的主要原因在日常攻螺紋中，絲錐崩牙、打牙的主要原因大體總結如下：①反轉時，切削根部高點把切削刃擠掉的稱“崩牙”。②反轉時，切削碎粒擠在絲錐與工件之間把切削刃擠掉的稱“崩牙”。③由于工件材質太黏硬，若潤滑不好，把切削刃粘掉，稱“崩牙”。④由于工件材質太硬，將牙頂掉，稱“打牙”。⑤遇工件有砂眼、材質不均的硬塊，將牙頂掉，稱“打牙”。⑥不合理操作造成的碰撞，如斷續切削的速度快、出入頭碰撞等，造成的掉牙稱“打牙”。原因①是由于大多數人沒留意，沒發覺其破壞能力的嚴重性。例如威海職業技術學院的實習工廠——天諾數控機械有限公司，生產的數控刀桿，刀桿尾部均有一個絲孔，分別為：型號40系列對應M16、型號45系列對應M20、型號50系列對應M24，就出現了絲錐使用壽命不長的問題，大部分是因為崩牙而導致的報廢。這個問題同時也在其他兄弟單位中普遍存在，甚至在全國機械制造業中均存在這一問題。因為這個問題在手工攻螺紋、普通機床攻螺紋、數控機床攻螺紋都存在，對絲錐的破壞極大，應該引起大家的重視。下面分析問題產生的原因及對策。加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好，通孔螺紋應優先采用螺尖絲攻。江西鎢鋼加長鉆絲錐

絲錐前角選擇過大；絲錐每齒切削厚度太大；絲錐的淬火硬度過高；絲錐磨損嚴重。浙江高硬度合金鉆頭絲錐

搖臂鉆床在運用進程中，絲錐的折斷往往是在受力很大的景象下倏忽發作的，致使斷在螺孔中的半截絲錐的切削刃，緊緊地楔在金屬內，一般很難使絲錐的切削刃與金屬脫離，為了使絲錐能夠在螺孔中松動，能夠用振蕩法。振蕩時用一個尖鑿子，抵在絲錐的容屑槽內，用手錘按螺紋的正反標的目的再三輕輕擊打，一向到絲錐松動。以下幾種方便安全的處理方法，希望能較好地處理此棘手的問題。1.當絲錐折斷部分在孔內時，可用帶方榫的斷絲錐上擰2個螺母，用鋼絲(根數與絲錐槽數不異)刺進斷絲錐和螺母的空槽中，然后用鉸杠按退出標的目的扳動方榫，把斷絲錐掏出。假設仍不能掏出，可用乙炔火焰或噴燈使絲錐退火，然后用鉆頭去鉆，此時鉆頭直徑應比底孔直徑小，鉆孔也要瞄準中心，避免將螺紋鉆壞，孔鉆好后打入一個扁形或方形沖頭再用扳手旋出絲錐。浙江高硬度合金鉆頭絲錐

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