擠壓絲錐可用于通孔及盲孔的加工,通過材料塑性變形形成牙型,只能用于加工塑性材料。其主要特點:1)利用工件的塑性變形加工螺紋;2)絲錐的截面積大,強度高,不易折斷;3)切削速度可比切削絲錐高,生產率亦相應提高;4)由于是冷擠壓加工,加工后的螺紋表面機械性能提高,表面粗糙度高,螺紋強度、耐磨性、耐腐蝕性提高;5)無屑加工。其不足是:1)只能用于加工塑性材料;2)制造成本高。有兩種結構形式:1)無油槽擠壓絲錐只用于盲孔立加的工況;2)帶油槽擠壓絲錐適用于所有工況,但通常小直徑絲錐因制造難度不設計油槽。(1)外型尺寸1)總長:需注意某些需要特殊加長的工況2)槽長:通上3)柄方:目前常見柄方標準有DIN(371/374/376),ANSI,JIS,ISO等,選用時需注意和攻絲刀柄的匹配關系(2)螺紋部分1)精度:由具體的螺紋標準來選擇,米制螺紋ISO1/2/3級等同于國標H1/2/3級,但需注意制造商內控標準。2)切削錐:絲錐的切削部分,已形成部分固定模式,通常切削錐越長,絲錐的壽命越好。絲錐根據其形狀分為直槽絲錐, 螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。江西先端絲錐批發
擠壓絲錐不同于**款切削絲錐,擠壓絲錐的加工方式是通過材料自身的塑性變形,使用擠壓成型的方式在底孔中擠出內螺紋形狀。所以針對的加工材料不能太硬。其優點在于不產生切屑,從而可以排除90%的加工問題。但由于是擠壓成型,在加工出來的內螺紋牙頂部有細槽,所以不適用于密閉性要求較高的工種。螺紋是機械零件連接**常見的方法,而絲錐又是加工內螺紋**常用的工具。正確地選用絲錐加工內螺紋,可以保證螺紋連接的質量,提高絲錐的使用壽命。山西先端絲錐成本價工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐,較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。
一種加工內螺紋的刀具,沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐(先端絲錐)。直槽絲錐加工容易,精度略低,產量較大。一般用于普通車床,鉆床及攻絲機的螺紋加工用,切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數控加工中心鉆盲孔用,加工速度較快,精度高,排屑較好、對中性好。螺尖絲錐前部有容屑槽,用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐,較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。不等徑設計的絲錐切削負荷分配合理,加工質量高,但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設計。機用和手用絲錐是切制普通螺紋的標準絲錐。
RVX ***小徑擠壓絲錐廣泛應用于3C、IT、鐘表行業,替代進口同類型產品,在業界深受好評。產品有RS-L 長牙加長型擠壓絲錐、IT-S 超短刃型擠壓絲錐、RS-ND 長牙 帶油槽深孔型擠壓絲錐、RS-D長牙帶油槽擠壓絲錐、IT-SN低阻力短刃型擠壓絲錐等;鍍鈦擠壓絲攻標準型,對于3倍 外徑深度攻牙適用,剛性佳,無斷裂 之疑慮;適用機床:自動車床,多軸攻絲機、加工中心等;適用沖壓薄件、微機部件、不銹 鋼加工,顯現完美效果及超長壽命。歡迎咨詢威琰機械。絲錐螺紋底孔加工時,底孔直徑偏小,排屑不好造成切屑堵塞。
絲錐螺紋底孔加工時,底孔直徑偏小,排屑不好造成切屑堵塞;攻盲孔絲錐螺紋時,鉆孔的深度不夠;攻絲錐螺紋的速度太高過快;攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數的選擇不合適;被加工件硬度不穩定;絲錐使用時間過長,過度磨損。
正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達到規定的標準;適當降低切削速度,按標準選取;攻絲錐螺紋時校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長度;保證工件硬度符合要求,選用保險夾頭;發現絲錐磨損應及時更換。
手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐,適用于手工攻絲。天津絲錐什么價格
絲錐根據其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐(先端絲錐)2.江西先端絲錐批發
擠壓絲錐 不同于螺旋 直槽 先端 不同與前幾款切削絲錐,擠壓絲錐的加工方式是通過材料自身塑性變形,使用擠壓成型的方式再底孔中擠出內螺紋形狀所以針對的加工材料不能太硬,其優點在于不產生切削,從而可以排90%的加工問題,但由于是擠壓成型,所以再加工出來的內螺紋牙頂部有細槽,所以不適用于密閉性要求較高的工種。?總而言之各有各的優缺點:?擠壓絲錐加工螺紋距小,更加美觀,適用性比較狹隘一般使用在小于 M3 的螺紋。 切削絲錐適用性更好,但螺紋孔內有鋁屑、螺紋爛牙等問題。江西先端絲錐批發
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