機用和手用絲錐是切制普通螺紋的標準絲錐。中國習慣上把制造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱為機用絲錐,把碳素工具鋼或合金工具鋼的滾牙(或切牙)絲錐稱為手用絲錐,實際上兩者的結構和工作原理基本相同。通常,絲錐由工作部分和柄部構成。工作部分又分切削部分和校準部分,前者磨有切削錐,擔負切削工作,后者用以校準螺紋的尺寸和形狀。供加工螺母或其他機件上的普通內螺紋用(即攻絲).機用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐,適用于在機床上攻絲;手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐,適用于手工攻絲。絲錐的種類有:手用絲錐、機用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。M1.0擠壓絲錐產品介紹
絲錐切削刃優化。在底孔深度足夠的情況下,可以增加切削刃的個數來提升絲錐的壽命。絲錐前端切削刃的倒錐決定了一個刃瓣上有幾個切削刃。每個刃瓣上的切削刃越多,每個切削刃的切削量就越少,切削刃的磨損也就越小。一般絲錐的每個刃瓣上有2~3個切削刃,如果底孔的空間夠大,不會造成絲錐頂部與底孔底部干涉,同時又能保證有效攻螺紋深度,滿足產品要求。可以將切削刃倒錐的角度改小,增加切削刃的數量,這樣的方法可以大幅度提高絲錐的使用壽命。機用和手用絲錐是切制普通螺紋的標準絲錐。中國習慣上把制造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱為機用絲錐,把碳素工具鋼或合金工具鋼的滾牙(或切牙)絲錐稱為手用絲錐,實際上兩者的結構和螺母絲錐工作原理基本相同。鹽城鋁合金使用絲錐的種類及用途是什么?絲錐在攻螺紋過程中排出的切屑形態也至關重要。我們更傾向于纏繞細密的切屑,這樣有利于切屑的排出,不容易造成切屑在封閉腔體中對絲錐形成擠壓。改變切屑的狀態有很多種方法,蕞直接的是通過修改螺旋槽的槽型來實現。絲錐的螺旋槽一般采用磨制的方法加工,通過砂輪修形,可以加工出各種槽型。減小螺旋槽的圓弧半徑,可以讓切屑變的又細又密,有利于排屑。天津高溫合金絲錐產品介紹機用絲錐和手用絲錐是切制普通螺紋的標準絲錐。
絲錐種加工內螺紋的刀具,沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐(先端絲錐)。直槽絲錐加工容易,精度略低,產量較大。 一般用于普通車床,鉆床及攻絲機的螺紋加工用,切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數控加工中心鉆盲孔用,加工速度較快,精度高,排屑較好、對中性好。
螺尖絲錐前部有容屑槽,用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐,較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。不等徑設計的絲錐切削負荷分配合理,加工質量高,但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設計。
絲錐前端的擠壓錐部是錐形螺紋。為了減少摩擦降低擠壓力,絲錐斷面做成多邊形。擠壓絲錐強度高,特別適于加工直徑在6毫米以下的小規格螺孔。跳牙絲錐:沿刀齒螺旋線方向相間磨去一齒,因而增大了切屑厚度,有利于斷屑和排屑,用于加工不銹鋼等工件。內容屑絲錐:切屑從絲錐的內孔中排出,用于加工大規格螺孔。自動收縮絲錐:攻絲完畢后絲錐刀齒能自動向內收縮,以便快速退出。拉削絲錐:是一把刀齒分布在螺旋線上的拉刀,常用于加工梯形和方牙螺紋硬質合金絲錐:主要用于加工鑄鐵和有色金屬切削效率和刀具壽命較高.更長的使用壽命。由于擠壓絲錐不會發生切削刃口鈍化崩刃等問題正常情況下其使用壽命是切削絲錐的3~20倍。
螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋也叫盲孔,加工時切削向上排出由于螺旋角的緣故,絲錐實際切削前角會隨螺旋角增大而加大,經驗告訴我們加工硬度較高的材料,螺旋角選的小一點,一般再30度左右,保證自身剛性,利于延長絲錐壽命,加工有色金屬比如銅鋁鋅鎂這些硬度不是很高的材料,螺旋角選的大一點,可能再45度左右,切削鋒利一些,利于排屑刃傾角絲錐。絲錐是制造業操作者加工螺紋的主要工具。一種加工內螺紋的刀具,沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。更有利于螺紋的裝配。在電子,塑料行業應用***。湖北鋁用絲錐
絲錐的中徑精度等級選擇不當;切削液選擇不合理。M1.0擠壓絲錐產品介紹
攻絲錐螺紋時速度過高;絲錐刃磨參數選擇不合適;切削液選擇不當,使用不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時,產生燒傷現象。適當降低切削速度;減小絲錐前角,加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對被加工工件進行適當的熱處理;正確的刃磨絲錐。
攻絲錐螺紋時速度過高;絲錐刃磨參數選擇不合適;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時,產生燒傷現象。
適當降低切削速度;減小絲錐前角,加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對被加工工件進行適當的熱處理;正確的刃磨絲錐。 M1.0擠壓絲錐產品介紹
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