擠壓絲錐不同于款切削絲錐 擠壓絲錐的加工方式是通過材料自身的塑性變形，使用擠壓成型的方式在底孔中擠出內螺紋形狀 所以針對的加工材料不能太硬。其優點在于不產生切屑，從而可以排除90%的加工問題。但由于是擠壓成型，所以在加工出來的內螺紋牙頂部有細槽，所以不適用于密閉性要求較高的工種。螺紋是機械零件連接**常見的方法，而絲錐又是加工內螺紋**常用的工具。正確地選用絲錐加工內螺紋，可以保證螺紋連接的質量，提高絲錐的使用壽命直槽絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐、擠壓絲錐，其性能各有所長。黑龍江多用途先端絲錐絲錐事項

螺尖絲錐前部有容屑槽，用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是 涂層絲錐，較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。不等徑設計的絲錐切削負荷分配合理，加工質量高，但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設計。 絲錐組成部分 編輯 螺母絲錐 機用和 手用絲錐是切制普通螺紋的標準絲錐。中國習慣上把制造精度較高的 高速鋼磨牙絲錐稱為 機用絲錐，把碳素工具鋼或 合金工具鋼的滾牙（或切牙）絲錐稱為手用絲錐，實際上兩者的結構和工作原理基本相同。通常，絲錐由工作部分和柄部構成。工作部分又分 切削部分和校準部分，前者磨有切削錐，擔負切削工作，后者用以校準螺紋的尺寸和形狀。 絲錐用途 編輯 供加工螺母或其他機件上的普通內螺紋用（即攻絲）.機用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用于在 機床上攻絲；手用絲錐是指 碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙（或切牙）絲錐，適用于手工攻絲。江西螺旋絲錐絲錐批發螺尖絲錐前部有容屑槽，用于通孔的加工1.

對于小尺寸的內螺紋來說，絲錐幾乎是***的加工刀具。絲錐的種類有:手用絲錐、機用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。攻絲是屬于比較困難的加工工序，因為絲錐幾乎是被埋在工件中進行切削，其每齒的加工負荷比其它刀具都要大，并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大，切削螺紋時它必須容納并排除切屑，因此，可以說絲錐是在很惡劣的條件下工作的。為了使攻絲順利進行，應事先考慮可能出現的各種問題。如工件材料的性能、選擇什么的刀具及機床、選用多高的切削速度、進給量等。

絲錐與切削用量的選擇首先，攻絲前應搞清楚五個問題：1、被加工工件是什么材料？2、工件材料強度如何？3、所加工螺孔是通孔還是盲孔？4、螺孔有多深(或工許厚度是多少？5、要加工的螺孔類別與尺寸怎樣？對于加工硬度、強度都很高的材料，絲錐應該選擇從切削刃起始的偏心后角。加工**度的工件材料對于**度的工件材料，絲錐的前角和下凹量通常較小，增加切削刃強度。長屑材料需要較大的前角和下凹量，以便卷屑和斷屑。加工較硬的工件材料需要較大的后角，以減小摩擦和充分冷切削刃。加工軟硬程度不同的材料對于加工硬度、強度都很高的材料，絲錐應該選擇從切削刃起始的偏心后角。比如加工不銹鋼材料會選用旋角較小的螺旋槽，應對不銹鋼又硬又粘的加工特性，以便于進行持久的切削和盲孔類攻絲的排屑。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐，較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。

絲錐種加工內螺紋的刀具，沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐（先端絲錐）。直槽絲錐加工容易，精度略低，產量較大。 一般用于普通車床，鉆床及攻絲機的螺紋加工用，切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數控加工中心鉆盲孔用，加工速度較快，精度高，排屑較好、對中性好。

螺尖絲錐前部有容屑槽，用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐，較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。不等徑設計的絲錐切削負荷分配合理，加工質量高，但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設計。 一種加工內螺紋的刀具，沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。重慶螺旋絲錐絲錐產品介紹

無過渡牙螺紋。擠壓絲錐能通過自身來引導加工，更適合CNC加工，同時也使無過渡牙加工成為可能。黑龍江多用途先端絲錐絲錐事項

絲錐螺紋底孔加工時，底孔直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻盲孔絲錐螺紋時，鉆孔的深度不夠；攻絲錐螺紋的速度太高過快；攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸；絲錐刃磨參數的選擇不合適；被加工件硬度不穩定；絲錐使用時間過長，過度磨損。正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑；刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐；鉆底孔的深度要達到規定的標準；適當降低切削速度，按標準選取；攻絲錐螺紋時校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動攻絲錐螺紋夾頭；增大絲錐前角，縮短切削錐長度；保證工件硬度符合要求，選用保險夾頭。黑龍江多用途先端絲錐絲錐事項

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