螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋也叫盲孔，加工時切削向上排出由于螺旋角的緣故，絲錐實際切削前角會隨螺旋角增大而加大，經驗告訴我們加工硬度較高的材料，螺旋角選的小一點，一般再30度左右，保證自身剛性，利于延長絲錐壽命，加工有色金屬比如銅鋁鋅鎂這些硬度不是很高的材料，螺旋角選的大一點，可能再45度左右，切削鋒利一些，利于排屑刃傾角絲錐。絲錐是制造業(yè)操作者加工螺紋的主要工具。一種加工內螺紋的刀具,沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。螺旋槽絲錐容屑槽是螺旋狀的，根據旋向的不同分為左旋和右旋。內蒙古電氣汗液用絲錐絲錐用途

擠壓絲錐不同于切削絲錐，擠壓絲錐的加工方式是通過材料自身的塑性變形，使用擠壓成型的方式在底孔中擠出內螺紋形狀。所以針對的加工材料不能太硬。其優(yōu)點在于不產生切屑，從而可以排除90%的加工問題。但由于是擠壓成型，所以在加工出來的內螺紋牙頂部有細槽，所以不適用于密閉性要求較高的工種。螺紋是機械零件連接**常見的方法，而絲錐又是加工內螺紋常用的工具。正確地選用絲錐加工內螺紋，可以保證螺紋連接的質量，提高絲錐的使用壽命。吉林先端絲錐絲錐用途工作部分又分切削部分和校準部分，前者磨有切削錐，擔負切削工作，后者用以校準螺紋的尺寸和形狀1.

   螺旋槽絲錐容屑槽是螺旋狀的，根據旋向的不同分為左旋和右旋。左旋螺旋槽絲錐攻絲時切屑向下排，適合于通孔；右旋螺旋槽絲錐攻絲時切屑向上排出，適合于盲孔。螺旋槽絲錐是加工螺紋的工具之一，屬于絲錐的一種，因為其排屑槽為螺旋狀而得名。螺旋槽絲錐分為左旋螺旋槽絲錐和右旋螺旋槽絲錐。螺旋槽絲錐是**常用的一種，根據不同的工況采用不同的螺旋角度，常見的是右旋。一般來說螺旋角越大，排屑性能越好。適用于盲孔加工。通孔加工時比較好不選用。像車削中硬質合金刀具逐漸替代高速鋼刀具一樣，硬質合金絲錐也開始更多地用于螺紋孔加工，與高速鋼相比，硬質合金硬度高、脆性大，用硬質合金絲錐攻絲，存在切屑處理的問題。雖然如此，硬質合金絲錐對于加工鑄鐵和鋁合金材料，其使用效果很好絲錐的破損形式主要是機械磨損。由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件，因此使用硬質合金絲錐以獲得刀具的長壽命。在加工這些材料的工件時，硬質合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長。在汽車工業(yè)中，絲推換刀時間的減少明顯是個重要因素，而硬質合金絲推的長壽命將使換刀時間**小化。用表面涂層的小螺旋角硬質合金絲錐在硅含量為8%-12%的鋁合金工件上攻絲，其效果很好。手用絲錐和機用絲錐

    擠壓絲攻有哪些優(yōu)點和缺點擠壓絲攻是一種提高前輩、高效的螺紋加工刀具，其明顯特點是在頭部開一個足夠大的容屑槽，工作時切削內排，避免與已加工螺紋接觸，采用這種特殊的設計以達到優(yōu)良的加工質量。它既合用于數控鏜銑床對大直徑內螺紋孔的加工，同時也合用于搖臂鉆床上加工內螺紋孔。比較好加工螺紋可達M300以上，是除螺紋銑刀之外大孔徑螺紋高效加工的采用。內容擠壓絲攻主要應用于大直徑、高質量螺紋孔的加工。超過這個尺寸做成分體式，每個冷卻液孔都罩有金屬網，以防止細小鐵屑進入并介入切削，從而損傷螺紋。擠壓絲攻適合加工鋁材、不銹鋼等材質較軟的材料，擠壓形成的螺紋表面光潔度比較好內容擠壓絲攻主要應用于大直徑、高質量螺紋孔的加工。超過這個尺寸做成分體式，每個冷卻液孔都罩有金屬網，以防止細小鐵屑進入并介入切削，從而損傷螺紋。擠壓絲攻適合加工鋁材、不銹鋼等材質較軟的材料，擠壓形成的螺紋表面光潔度比較好相關機用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用于在機床上攻絲;手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐，適用于手工攻絲用擠壓絲錐擠出的螺紋表面光潔度高，螺紋的金屬纖維不斷裂，并在表面形成一層冷硬層。 機用絲錐和手用絲錐是切制普通螺紋的標準絲錐。

絲錐螺紋底孔加工時，底孔直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞;攻盲孔絲錐螺紋時，鉆孔的深度不夠;攻絲錐螺紋的速度太高過快;攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數的選擇不合適;被加工件硬度不穩(wěn)定;絲錐使用時間過長，過度磨損。

正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達到規(guī)定的標準;適當降低切削速度，按標準選取;攻絲錐螺紋時校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角，縮短切削錐長度。 絲錐根據其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐(先端絲錐)2.吉林磨具用絲錐絲錐成交價

直槽絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐、擠壓絲錐，其性能各有所長。內蒙古電氣汗液用絲錐絲錐用途

（2）擠壓絲錐可用于通孔及盲孔的加工，通過材料塑性變形形成牙型，只能用于加工塑性材料。其主要特點：1）利用工件的塑性變形加工螺紋；2）絲錐的截面積大，強度高，不易折斷；3）切削速度可比切削絲錐高，生產率亦相應提高；4）由于是冷擠壓加工，加工后的螺紋表面機械性能提高，表面粗糙度高，螺紋強度、耐磨性、耐腐蝕性提高；5）無屑加工。其不足是：1）只能用于加工塑性材料；2）制造成本高。有兩種結構形式：1）無油槽擠壓絲錐只用于盲孔立加的工況；2）帶油槽擠壓絲錐適用于所有工況，但通常小直徑絲錐因制造難度不設計油槽。（1）外型尺寸1）總長：需注意某些需要特殊加長的工況2）槽長：通上3）柄方：目前常見柄方標準有DIN(371/374/376),ANSI,JIS,ISO等，選用時需注意和攻絲刀柄的匹配關系（2）螺紋部分1）精度：由具體的螺紋標準來選擇，米制螺紋ISO1/2/3級等同于國標H1/2/3級，但需注意制造商內控標準。2）切削錐：絲錐的切削部分，已形成部分固定模式，通常切削錐越長，絲錐的壽命越好。內蒙古電氣汗液用絲錐絲錐用途

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