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搖臂鉆床在運(yùn)用進(jìn)程中,絲錐的折斷往往是在受力很大的景象下倏忽發(fā)作的,致使斷在螺孔中的半截絲錐的切削刃,緊緊地楔在金屬內(nèi),一般很難使絲錐的切削刃與金屬脫離,為了使絲錐能夠在螺孔中松動(dòng),能夠用振蕩法。振蕩時(shí)用一個(gè)尖鑿子,抵在絲錐的容屑槽內(nèi),用手錘按螺紋的正反標(biāo)的目的再三輕輕擊打,一向到絲錐松動(dòng)。以下幾種方便安全的處理方法,希望能較好地處理此棘手的問(wèn)題。1.當(dāng)絲錐折斷部分在孔內(nèi)時(shí),可用帶方榫的斷絲錐上擰2個(gè)螺母,用鋼絲(根數(shù)與絲錐槽數(shù)不異)刺進(jìn)斷絲錐和螺母的空槽中,然后用鉸杠按退出標(biāo)的目的扳動(dòng)方榫,把斷絲錐掏出。假設(shè)仍不能掏出,可用乙炔火焰或噴燈使絲錐退火,然后用鉆頭去鉆,此時(shí)鉆頭直徑應(yīng)比底孔直徑小,鉆孔也要瞄準(zhǔn)中心,避免將螺紋鉆壞,孔鉆好后打入一個(gè)扁形或方形沖頭再用扳手旋出絲錐。加工速度較快,精度高,排屑較好、對(duì)中性好。福建氧化絲錐絲錐用途
自建國(guó)以來(lái),我國(guó)制造的絲錐磨床按照砂輪磨削線數(shù)分為單線絲錐磨床和多線絲錐磨床。單線絲錐磨床有一條砂輪磨削線,金剛筆批改器可隨時(shí)批改砂輪,確保砂輪杰出的成型,從而磨出高質(zhì)量的絲錐牙型。多線絲錐磨床有多條砂輪磨削線,用鋼滾輪揉捏成型砂輪,生產(chǎn)功率高,成本低,是絲錐大規(guī)模生產(chǎn)的必要設(shè)備。上述傳統(tǒng)絲錐磨床都是經(jīng)過(guò)齒輪等機(jī)械結(jié)構(gòu)完結(jié)砂輪,頭架和鏟磨軸的運(yùn)動(dòng)組合。跟著數(shù)控化的進(jìn)步,呈現(xiàn)了新型的數(shù)控絲錐磨床。其中心的發(fā)展是各個(gè)運(yùn)動(dòng)軸由數(shù)字控制,經(jīng)過(guò)聯(lián)合運(yùn)動(dòng)生成愈加豐富多樣的運(yùn)動(dòng)。這樣,參數(shù)的輸入**簡(jiǎn)化,如螺距的改動(dòng)只需一組數(shù)字,無(wú)需像曾經(jīng)那樣要替換正確的掛輪組合。更重要的是能磨削以往難以加工的產(chǎn)品,如揉捏絲錐等。甘肅高速鋼材質(zhì)絲錐絲錐壽命硬質(zhì)合金絲錐對(duì)于加工鑄鐵和鋁合金材料,其使用效果很好,絲錐的破損形式主要是機(jī)械磨損。
擠壓絲錐與切削絲錐相比,具有以下幾個(gè)方面的優(yōu)勢(shì):1.無(wú)屑加工。因?yàn)閿D壓絲錐是通過(guò)冷擠壓,工件塑性變形來(lái)完成的,尤其在盲孔加工中不存在排屑的問(wèn)題,也就沒(méi)有擠屑發(fā)生,絲錐不易折斷。2.強(qiáng)化所攻牙的強(qiáng)度。擠壓絲錐不會(huì)破壞被加工材料的組織纖維,故擠壓出來(lái)的螺紋強(qiáng)度要比切削絲錐加工出來(lái)的螺紋高。3.更高的產(chǎn)品合格率。由于擠壓絲錐是無(wú)屑加工,加工出來(lái)的螺紋精度與絲錐的一致性要比切削絲錐好,而切削絲錐是通過(guò)切削來(lái)完成的,在切削鐵屑過(guò)程中,鐵屑或多或少總會(huì)存在,使得合格率會(huì)低一些。4.絲錐自身強(qiáng)度好,由于擠壓絲錐沒(méi)有排屑槽,其自身強(qiáng)度較切削絲錐會(huì)好很多。5.更長(zhǎng)的使用壽命。由于擠壓絲錐不會(huì)發(fā)生切削刃口鈍化、崩刃等問(wèn)題,正常情況下,其使用壽命是切削絲錐的3~20倍。6.更高的生產(chǎn)效率。正是因?yàn)橛辛烁L(zhǎng)的使用壽命,更快的加工速度,使用擠壓絲錐能降低更換絲錐和待機(jī)的時(shí)間。
1.絲錐崩牙、打牙的主要原因在日常攻螺紋中,絲錐崩牙、打牙的主要原因大體總結(jié)如下:①反轉(zhuǎn)時(shí),切削根部高點(diǎn)把切削刃擠掉的稱“崩牙”。②反轉(zhuǎn)時(shí),切削碎粒擠在絲錐與工件之間把切削刃擠掉的稱“崩牙”。③由于工件材質(zhì)太黏硬,若潤(rùn)滑不好,把切削刃粘掉,稱“崩牙”。④由于工件材質(zhì)太硬,將牙頂?shù)簦Q“打牙”。⑤遇工件有砂眼、材質(zhì)不均的硬塊,將牙頂?shù)簦Q“打牙”。⑥不合理操作造成的碰撞,如斷續(xù)切削的速度快、出入頭碰撞等,造成的掉牙稱“打牙”。原因①是由于大多數(shù)人沒(méi)留意,沒(méi)發(fā)覺(jué)其破壞能力的嚴(yán)重性。例如威海職業(yè)技術(shù)學(xué)院的實(shí)習(xí)工廠——天諾數(shù)控機(jī)械有限公司,生產(chǎn)的數(shù)控刀桿,刀桿尾部均有一個(gè)絲孔,分別為:型號(hào)40系列對(duì)應(yīng)M16、型號(hào)45系列對(duì)應(yīng)M20、型號(hào)50系列對(duì)應(yīng)M24,就出現(xiàn)了絲錐使用壽命不長(zhǎng)的問(wèn)題,大部分是因?yàn)楸姥蓝鴮?dǎo)致的報(bào)廢。這個(gè)問(wèn)題同時(shí)也在其他兄弟單位中普遍存在,甚至在全國(guó)機(jī)械制造業(yè)中均存在這一問(wèn)題。因?yàn)檫@個(gè)問(wèn)題在手工攻螺紋、普通機(jī)床攻螺紋、數(shù)控機(jī)床攻螺紋都存在,對(duì)絲錐的破壞極大,應(yīng)該引起大家的重視。下面分析問(wèn)題產(chǎn)生的原因及對(duì)策。我們經(jīng)常使用的是:直槽絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐、擠壓絲錐,其性能各有所長(zhǎng)。
成組絲錐有等徑和不等徑兩種設(shè)計(jì)。等徑設(shè)計(jì)的絲錐,各支切削錐長(zhǎng)度不同;不等徑設(shè)計(jì)的絲錐,各支螺紋尺寸均不相同,只有一支才具有完整的齒形。 絲錐分類 編輯 絲錐分類 1.按驅(qū)動(dòng)不同分:手用絲錐和機(jī)用絲錐 2. 按加工方式分:切削絲錐和擠壓絲錐 3. 按被加工螺紋分: 公制粗牙絲錐,公制細(xì)牙絲錐,管螺紋絲錐等 4.根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。 5.按使用時(shí)絲錐攻絲方向又可分為順扣絲錐和倒扣絲錐。 絲錐直槽絲錐 直槽絲錐通用性,且自身剛性強(qiáng)。所以一般在加工硬度較高的材料(如:40HRC以上的淬火鋼)以及切屑呈粉末顆粒狀的(如鑄鐵鑄鋁)直槽絲錐。 絲錐螺旋槽絲錐 螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋(也叫盲孔),加工時(shí)切屑向上排出。由于螺旋角的緣故,絲錐實(shí)際切削前角會(huì)隨螺旋角增大而加大。經(jīng)驗(yàn)告訴我們:加工硬度較高的材料,螺旋角選的小一點(diǎn),一般在30度左右,保證自身剛性,利于延長(zhǎng)絲錐壽命。加工有色金屬比如銅鋁鎂鋅這些硬度不是很高的材料,螺旋角選的大一點(diǎn),可在45度左右,切削鋒利一些,利于排屑。 絲錐刃傾角絲錐 加工螺紋時(shí)切屑向前排出,通孔螺紋應(yīng)優(yōu)先采用刃傾角絲錐。直槽絲錐,它通用性**強(qiáng),通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工,價(jià)格也低價(jià)。西藏粉末高速鋼絲錐怎么樣
工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐,較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高1.福建氧化絲錐絲錐用途
五金、工具包括各種手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、切割工具、汽保工具、農(nóng)用工具、起重工具、測(cè)量工具、工具機(jī)械、切削工具、工夾具、模具、刃具、砂輪、鉆頭、拋光機(jī)、工具配件、量具刃具、磨具磨料等。經(jīng)過(guò)十幾年的發(fā)展,目前絲錐,鉆頭,銑刀,刀粒產(chǎn)品已逐步形成系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、品牌化,不僅品種規(guī)格齊全,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,而且引進(jìn)的部分名優(yōu)產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)上也有一定的競(jìng)爭(zhēng)力。改變目**金工具有限責(zé)任公司企業(yè)“單打獨(dú)斗”的現(xiàn)象,走聯(lián)合、合作品牌之路。現(xiàn)在我國(guó)的工業(yè)發(fā)展日新月異,五金工具要跟上我國(guó)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展,才能滿足各行各業(yè)日新月異的發(fā)展需求。加強(qiáng)生產(chǎn)型企業(yè)內(nèi)部管理,不斷完善生產(chǎn)工藝,降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。引導(dǎo)行業(yè)發(fā)展,創(chuàng)造自己的品牌,積極參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)。五金企業(yè)必須依靠科技進(jìn)步,增加科技成本,更新設(shè)備,狠抓新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品的研究與推廣,提高我國(guó)五金工業(yè)的技術(shù)水平。福建氧化絲錐絲錐用途
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