蒸發器按其冷卻的介質不同分為：冷卻空氣的蒸發器、冷卻液體（水或其它液體載冷劑）的蒸發器。制冷劑液體從殼底部或側面進入殼內，蒸氣由上部引出后返回到壓縮機。殼內制冷劑始終保持約為殼徑70%~80%的靜液面高度。蒸發器是制冷機中的冷量輸出設備。制冷劑在蒸發器中蒸發，吸收低溫熱源介質（水或空氣）的熱量，達到制冷的目的。簡單了解一些蒸發器的工作原理。

蒸發器是制冷四大件中很重要的一個部件，低溫的冷凝液體通過蒸發器，與外界的空氣進行熱交換，氣化吸熱，達到制冷的效果。蒸發器主要由加熱室和蒸發室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發室使氣液兩相完全分離。蒸發器其傳熱管外側的被冷卻介質是載冷劑（水）或空氣，制冷劑則在管內吸熱蒸發，其每小時流量約為傳熱管內容積的20%-30%。 蒸發器可以將廢水中的水分蒸發掉，減少對環境的負面影響。廣東低溫負壓蒸發器

鹵水濃縮器可回收鹵水里95%至98%的水份，剩余的濃縮鹵水殘液，含有大量的可溶固體。在有些地區，鹵水殘液被送往蒸發池自然蒸發，或作深井壓注處理。但很多地區，如美國西南部的科羅拉多河流域，為了防止濃縮鹵水排放蒸發池或作深井壓注處理后滲出，對水源造成二次污染，沿岸的工礦企業產生的廢水，必須作“零排入”處理。如殘液的流量很小，則可用干燥器把殘液干燥成固體，收集后送堆場填埋;如殘液量較大，用結晶器把殘液里的可溶固體給晶后收集填埋，是更經濟的處理方法。浙江蒸發器產品介紹蒸發器在高溫、高壓和腐蝕性環境下需要特殊防護，一般采用防腐涂層、不銹鋼等耐腐蝕材料。

2、熱泵蒸發技術熱泵蒸發技術廣泛應用于各行業的濃縮、結晶和干燥。熱泵屬于成熟的產品，故障率極低。可以做到無人值守。由于蒸發溫和，產生的冷凝水潔凈。能耗較低，蒸發每噸水的能耗在200度電左右。缺點是受制于熱泵的能力，蒸發量較低。這就解釋了為什么熱泵蒸發技術對于小型蒸發應用來說是極節能和極環保的。

低溫蒸發器常用于少量的廢水處理，已在染料、石油化工、精細化工、醫藥等諸多領域得到應用。低溫蒸發器在工業廢水和污水處理中的應用，可以降低綜合成本，提高資源利。

如何正確使用化工廢水蒸發器

化工廢水蒸發器正確使用方式是怎樣的？正確的、合理地使用設備，在節省生產費用的條件下，充分發揮化工廢水蒸發器設備效率，怎么延長化工廢水蒸發器設備使用年限的基本方法，也是化工廢水蒸發器設備管理工作的重要任務。正確使用設備，應該做到以下幾點:

（1）合理地配置化工廢水蒸發器設備。企業要根據生產工藝過程和工藝特點，以及工序工作強度，正確選擇并合理配置設備，使企業設備構成合理，使他們能夠在工藝性能和生產能力上協調配套，避免“精機粗用”和“大馬拉小車”，以達到正確使用設備的目的。 工業蒸發器采用品質好的材料和先進的制造工藝，具有穩定可靠的性能。

在工業廢水“零排放”過程中，一般末端處理會采用蒸發結晶工藝，因其高成本一直制約著工業廢水“零排放”的發展，低溫蒸發器的應用就逐漸增多。

低溫蒸發器在污水處理中的應用有哪些？低溫蒸發器如何在污水處理中應用。一、低溫蒸發器低溫蒸發是指運行溫度低于70℃的蒸發工藝，按照不同的操作壓力，低溫蒸發工藝分為低溫減壓蒸發和低溫常壓蒸發兩種。1、低溫減壓蒸發通過借助真空設備降低系統壓力，實現低溫蒸發，常見工藝有低溫多效蒸發和機械蒸汽再壓縮兩種。低溫多效蒸發用一定量的蒸汽輸入通過多次蒸發冷凝，其能源來自蒸汽，工藝成熟。機械蒸汽再壓縮通過蒸汽壓縮機做功，重新利用自身產生的二次蒸汽能量，進行蒸發冷凝。其能源主要來自電力，設備可小型化，運行平穩，自動化程度高。MVR由于可達到更低的運行溫度，常用于成分復雜，含有揮發成分的高鹽廢水處理中。 蒸發器可以將廢水中的重金屬離子去除，使得水資源可以被再利用。江蘇廢水蒸發器廠家

蒸發器可以將廢水中的水分蒸發掉，減少對水資源的需求。廣東低溫負壓蒸發器

首先，從切削液的發展過程來看。從用油、到用油水混合物即乳化液，是因為成本問題。用切削純油，一是長期不必更換，二是加工光潔度很好，這是優點。缺點是，為了加快效率，就極易起火。火患猛于虎，為了企業的財產安全，在高速切削加工，必使使用油水混合物，這就是目前市場的主流。基于此，在面臨環保壓力之下，要退回去用純油切削油，工藝可行性上是不現實的。另一方面，即便如此，使用純油也會產生VOCs的問題，治理難度并不低于含油廢水。所以說，以科學，正確的方法面對含油廢水的處理，這是一個對歷史、對環境負責的科學態度，回避帶不來發展，回避也不能實現技術與管理的進步與優化。廣東低溫負壓蒸發器