三效真空蒸發器易出現的故障?
(1)冷凝水倒灌:冷凝器用的冷凝水如果不能排入水池中,而倒灌入三效真空蒸發器,不只形成真空度下降,并且三效真空蒸發器的濃堿被沖淡,使操作運轉無法進行;更嚴重的是冷凝水例灌入真空泵后,因為汽缸與活塞間的冷熱不等、受熱不勻會形成真空泵裂損的事故。冷凝水例灌的原因主要是冷凝器和冷凝水排出管阻塞或漏氣,阻塞的狀況尤其在射水式冷凝器中容易發生。因此,發現冷凝水倒灌時,有必要立即停車查看原因,應在排除故障后再開車。此外,冷凝器及冷凝水會排出管內的水垢,有必要定期清理。 如今自動清洗自然循環的設備,是處理蒸發器阻塞問題的一種處理計劃,其中主要是它能否能產生自然循環動力。安徽低溫熱泵蒸發器設備
如何來合理的選擇多效蒸發器?
4.加熱面積:關于蒸發器加熱面積的確定,我們需要綜合考慮以下幾個因素:材料平衡、熱平衡、傳熱計算和采用的流程形式等。多效蒸發器可分為哪幾種呢?一般常見的就是普通蒸發系統、還有一種是強制循環蒸發器。后面那種蒸發器其實就是,在多臺外循環蒸發器的基礎上增加外循環泵。一般來說,那種帶熱泵的雙效蒸發,在使用中產生的能耗幾乎與三效的相似。因此我們可以通過增加蒸發管中物料的流量這種方式,來提高傳熱效果,增加蒸發強度。在蒸發過程中,強制循環蒸發器可以用來結晶,注:是非熱敏物料。 廣西機加工廢水蒸發器代理商2、去除廢PCB電路板的銅層,將剩余的環氧樹脂板研磨成粉末,過篩后與松漿混合成焊膏。
如何來合理的選擇多效蒸發器?
3.工藝選擇:順流操作時,后蒸發室的壓力低于前蒸發室,溶液在效間輸送所需泵的功率小。此外,考慮到后效蒸發溫度低的原因,導致前效溶液進入后效后會立即閃蒸掉部分蒸汽,使蒸汽消耗少。但是后效濃度越高,溫度越低,粘度越高,傳熱速率越小。所以,逆向操作與順流操作是正好相反的,前效溫度高,濃度高,后效溫度低。反之,濃度低,所以各效傳熱速率接近,但是帶來的結果就是,所需效間過料泵的使用功率加大,蒸汽消耗多。它不適用于熱敏性物料的處理,也不適用于介質腐蝕性增強的物料,隨著溫度和濃度的升高。這里也可以根據物料的具體情況采用平流和混流。
淺談三效蒸發器產生低真空的因素三效蒸發器運行失敗的原因可能是低真空太低,不能保持濃縮物的沸點,二次蒸汽的溫度升高,從而縮小加熱蒸汽和濃縮物之間的溫差,減少熱傳遞并減慢蒸汽蒸發速率,而且加熱材料的加熱溫度,影響活性成分的保存。真空度過低,除了質量集中的影響外,還影響了設備的生產能力。低真空的原因如下:1、將三效蒸發器各部分濃縮到空氣中。空氣的滲透增加了真空設備的額外負擔,從而導致故障。
2、冷卻水不足。除了泵設備的原因外,缺少冷卻水主要是由于管道堵塞,造成閥門損壞。冷卻水的量不能使二次蒸汽不能及時冷凝,嚴重影響真空設備的運轉。
3、冷卻水溫度過高。冷卻水進入水溫過高,集中加熱產生的大量二次蒸汽不能及時冷凝,濃縮設備,真空度下降。4、使用蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力太高,三效蒸發器的蒸發速度快,大量二次蒸汽生產增加了冷卻設備的負荷,使真空逐漸減少。減少真空度也會增加材料的蒸發溫度,同時影響產品質量,影響設備的生產能力。 根據不同的生產需求,對于多效蒸發器的設計制造有不同的要求,設計時應考慮的基本要求。
多效蒸發器工藝設計分析
多效蒸發器常用于工業廢水處理。在設計多效蒸發器時,往往需要合理的工藝設計。多效蒸發器工藝設計需要做哪些工作?如何設計?根據什么設計?無錫朗盼就和大家多效蒸發器的設計過程分析。
一、多效蒸發器的工藝設計需要怎樣進行?
1.數據準備工作。除了業主提供的性能和基本數據外,還需要準備的數據包括工藝材料的成分、濃度、密度、原液溫度、溶解度、比熱容量、飽和蒸汽壓力、沸點、導熱系數、表面張力、動力粘度、污垢熱阻、腐蝕性。所選材料的導熱系數、所需材料的濃度、新蒸汽的溫度和壓力。 多效蒸發器的操作是一種常見額單元操作,在使用的過程中需要做到懂構造、原理、性能以及蒸發器的應用。黑龍江電鍍廢水蒸發器銷售
由于設備沒有經過水處理,運行一段時間后,一些鈣鎂碳酸鈣水垢、藻類、微生物污泥等會附著在蒸發器上。安徽低溫熱泵蒸發器設備
關于廢水蒸發器的操縱系統及控制系統介紹
廢水蒸發器操縱系統和控制系統都是為了使動力系統、傳動系統、執行系統彼此協調運行,并準確穩定的完成整機功能的裝置,二者的主要區別是:操縱系統多指通過人工操作來實現上述要求的裝置,通常包括啟動、離合、制動、變速、換向等裝。
控制系統是指通過人工操作或測量:元件獲得的控制信號,經由控制器,使控制對象改變其工作參數或運行狀態而實現上述要求的裝置,如伺服機構、自動控制裝置等。良好的控制系統可以使廢水蒸發器處于良好的運行狀態,上升它的運行穩定性和牢靠性,并有較好的經濟性。
此外,根據廢水蒸發器系統的功能要求,還可有潤滑、計數、行走、轉向等系統。 安徽低溫熱泵蒸發器設備
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