隔膜泵流量特性的選擇可以通過理論計算，但所用的方法和方程都很復雜。采用經驗準則，具體從下幾方面考慮：①從調節系統的調節質量分析并選擇；②從工藝配管情況考慮；③從負荷變化情況分析。選擇好隔膜泵的流量特性，就可以根據其流量特性確定閥門閥芯的形狀和結構，但對于像隔膜閥、蝶閥等，由于它們的結構特點，不可能用改變閥芯的曲面形狀來達到所需要的流量特性，這時，可通過改變所配閥門定位器的反饋凸輪外形來實現。隔膜泵在運行中，潤滑油壓力應不低于壓力聯鎖值（0.15MPa），且潤滑油出口過濾器壓差不能太大，潤滑油流量窺鏡內的鋼球應處于上限位置，調節此流量時調節幅度不能太大，以免瞬間流量過大使壓力下降太快引起聯鎖跳車。隔膜泵的流量特性是指介質流過閥門的相對流量與位移（閥門的相對開度）間的關系，理想流量特性主要有直線、等百分比（對數）、拋物線和快開等4種。常用的理想流量特性只有直線、等百分比（對數）、快開三種。隔膜泵在控制過程中的作用是接受調節器或計算機的控制信號。蘇州Grundfos表面溫度計

給隔膜泵供氣：將泵的進氣口連接到有足夠容量并且壓力符合設計要求的氣源上。如果供氣線路是硬管道，在泵和管道之間連一短的軟管來減少扭曲。除了空氣進氣的蓋冒，空氣進氣管道、調壓過濾器的重量也必須通過某種方法支撐。隔膜泵操作前檢查：隔膜泵工作前，檢察所有固定物以防松弛，將松的地方擰緊以免泄露，用隨泵所附的卡中所介紹的方法固定。隔膜泵進氣和啟動：啟動時，空氣閥打開約1/2到3/4圈，泵啟動后，打開空氣閥增加空氣流量以達到要求的流量。安徽格蘭富軟件隔膜泵膜片根據液體介質采用氟橡膠安置在各種特殊場合。

根據所調節的介質選擇合適的計算公式和圖表，求得Cmax和Cmin.選用Cv。根據Cmax，在所選擇的產品標準系列中選取>Cmax且與其較接近的一級C.隔膜泵開度驗算。一般要求較大計算流量時的開度≯90%，較小計算流量時的開度≮10%。隔膜泵實際可調比的驗算。一般要求實際可調比≮10。閥座直徑和公稱直徑的確定。驗證合適后，根據C確定。電動隔膜泵口徑大小：隔膜泵口徑的選擇和確定主要依據閥的流通能力即Cv。在各種工程的儀表設計和選型時，都要對隔膜泵進行Cv計算，并提供隔膜泵設計說明書。從隔膜泵的Cv計算到閥的口徑確定，一般需經以下步驟：計算流量的確定?，F有的生產能力、設備負荷及介質的狀況，決定計算流量的Qmax和Qmin.閥前后壓差的確定。根據已選擇的閥流量特性及系統特點選定S(阻力系數)，再確定計算壓差。計算Cv。

塑料氣動隔膜泵的使用要領：1、氣動馬達屬精密部件，如壓縮空氣有臟物進入，將會影響泵的正常啟動，建議用戶加裝油水分離器。2、在抽吸易凍結的介質時，應在泵的進口處裝閥門，當停止用泵時，先將該閥關閉，然后再開泵數分鐘，將泵體介質排凈為止，以免造成下次開泵困難。3、泵和運轉是以壓縮空氣為動力，適當的空氣潤滑可以使泵運行更穩定和延長泵的使用壽命。4盡量縮短吸入管路長度可延長隔膜使用壽命。5、管路較長時，要固定好管路，不可用泵來承受管路重量。6、如果隔膜壞了，會有液體從排氣口排出，應停止工作，更換隔膜，否則液體中的雜質容易磨損氣閥。隔膜泵的工作部分主要有隔膜。

隔膜泵的適用場合：由于氣動隔膜泵具有以上特點，所以在世界上隔膜泵自從誕生以來正逐步侵入其他泵的市場，并占有其中的一部分。如：噴漆、陶瓷業中隔膜泵已占有肯定的主導地位。內部系統：隔膜泵設備系統，由一個或多個雙側泵組成，例如一個氣動雙隔膜泵。泵上的合集管分開，使泵的每一側泵出多成分材料中的一種成分，一個積累器與兩側的輸出相連，使泵的異相輸出變為同相。隔膜式隔離閥可選用在泵的每一側出口，從而防止混合材料回流。如果需要1：1以外的混合比，可以采用一個以上的這種泵一起使用，從而達到多種混合比。當氣動隔膜泵關閉出口，泵自動停機，不存在設備移動、磨損、過載、發熱。山東Grundfos金屬分析儀

隔膜泵借助薄膜保護活柱和泵缸。蘇州Grundfos表面溫度計

可以輸送的介質：氣動隔膜泵適用于輸送各種具有腐蝕性、帶顆粒的液體，以及高豁度、易揮發、易燃、劇毒的液體。材料的選擇：1、殼體選用的材料有：鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。2、隔膜選用的材料有：丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯。用途：1、可抽吸各種污水。2、可抽吸各種化學腐蝕劑、石油、泥漿、清洗油垢。3、可抽吸各種劇毒、易燃、易揮發液體。4、可抽吸各種強酸、強堿、強腐蝕液體。5、可抽吸各種高溫液體，最高溫度可耐150℃。6、可作為各種固液分離設備的前級送壓設備。蘇州Grundfos表面溫度計