木屑顆粒機具備獨特的性能，是生物質能源設備行業極受寵的設備之一。由于近年來木屑顆粒機發展更加迅速，成為現代工業生產中不可或缺的產品。目前木屑顆粒機高效率的工作，不僅能提高產品的形象，還能提高產品的性價比，在市場上占有重要地位。隨著市場對木屑顆粒機需求量的增加及科學技術的快速發展，木屑顆粒機的種類越來越多，功能及技術也有所提高，隨之木屑顆粒機的應用范圍相應也增加了，對企業家的重要性也越來越強。 需要制粒機，請聯系常州市創晨公司。在化工行業中，設備廣泛應用于顆粒材料的制備和改性。宿遷混合制粒機電話

干法制粒壓片法常用于熱敏性物料、遇水易分解的藥物，方法簡單，省工省時。在使用干法制粒機時要根據物料的實際情況選擇一個合適的壓力和速度，這樣在保證產品性能基礎上提高產品的一次成品率。終篩分出來的粉末可以進行回收再制粒。干法制粒機優點：1)、無需任何輔料加入，成品顆粒粒度均勻，外觀及流動性好，崩解度易控制。方便后續加工且易儲存和運輸。2)、針對于遇濕遇熱性質易變不穩定的物料尤為適合。3)、相對于其他制粒法，可降低物料損耗和環境污染，節約各項成本。4)、對物料的要求：一般細度在80目以上，含水量3-8%。宿遷混合制粒機電話設備還能有效解決食品添加劑的溶解和穩定性等問題，提高產品品質。

流化床制粒機發展動態流化床制粒設備目前廣泛應用于醫藥生產過程中，優點，該方法是集混合、制粒、干燥、甚至包衣都是在一個全封閉容器中進行操作的技術，與其他濕法想比，具有工藝簡單、操作時間短、勞動強度低等特點。目前流化床制粒技術正得到了越來越多的廣泛應用，國內外生產流化床制粒機的差距也越來越小，這項技術對我國中藥生產現代化的發展意義重大，小編從流化床制粒的原理入手，介紹流化床的應用的現在以及發展動態。1.流化床基本原理在設備中，把顆粒物料堆放在分布板上，當氣體由設備下部通入床層，隨氣流速度加大到某種程度，固體顆粒在床層上產沸騰狀態，這狀態稱流態化，而這床層也成為流化床。

具有許多明顯的特點。1、它能夠適應各種不同的原料，包括粉末、顆粒和漿體等2、由于擠壓和旋轉的組合作用，制粒過程中不需要添加任何粘合劑，因此制得的顆粒具有較高的密度和尤良的機械性能。3、制粒過程中可以對原料進行混合、調控顆粒大小和形態，從而滿足不同的應用需求。4、操作簡單，維護方便，能夠實現連續生產，提高工作效率、在許多行業中得到廣泛應用。在化工行業中，它可用于制造肥料、顏料、染料等化學品顆粒在制藥行業中，它可以制備片劑或顆粒劑，并控制藥物的釋放速度。在食品行業中，它可以制造谷物、動物飼料、碎肉等食品顆粒還可用于塑料加工、陶瓷材料制備、冶金礦石球團制備等領域，5.每批*干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統工藝提高4-5倍。

一般來說，干法造粒相比于濕法造粒的一個主要的優點是不需要水或任何有機溶劑。因此，這種方法對一些藥物特別適用，因為有些藥物對水分或熱是敏感的。此外，干法制粒過程是環保的，無廢氣排放，減少了環境污染。并且干法制粒技術是一種高效且易于自動化的工藝，該工藝易于放大，操作簡單，成本較低。干法制粒后成品的粒度均勻，堆積密度增加、流動性改善及可控制崩解度，同時便于后續加工、貯存和運輸。

影響干法制粒成品率的因素：1.物料配方可壓性是保證物料能否壓制成條帶的重要因素。物料的可壓性取決于其受壓時發生的是彈性形變還是塑性形變，一般塑性輔料的可壓性較好。有的物料可以直接壓片，有的需要加入輔料才行，輔料的選擇和用量根據配方進行。當物料水分過高時，在輥壓過程中可能會產生粘輥現象，而水分過低時，物料可能不易壓成條帶片。 制粒過程中，物料受到較大的擠壓力，顆粒表面的濕度逐漸減小，顆粒之間的結合力增強。湖北制粒機

本設備主要由研磨、混合、成型、干燥、篩分和包裝等部分組成。宿遷混合制粒機電話

干法制粒技術的缺點及其解決辦法（1）未壓實物料或細粉泄漏，使用凹輥進行密封，因為輥側密封圈之間的泄漏會產生未壓實的物料。第二，物料回收后可再制粒，但是如果泄漏細粉的組成不同于總的組成，這將導致終產品的不均勻。此外，物料的多次輥壓會對物料的可壓性產生負面影響。第三，設備周圍抽真空，防止粉末飛濺。（2）物料可壓性損失物料可壓性的損失是干法制粒中常見的問題，在較高的碾壓力下更為明顯。物料可壓性的損失主要發生在塑性物料中，但也發生在脆性物料中。通常干法制粒時輥壓力較高，以達到所需的顆粒特性，但在滿足產品質量的前提下應盡可能降低輥軸壓力，以避免物料可壓性的損失。過度壓縮會導致物料條帶變色、過熱、嚴重破裂或塑化。（3）物料粘輥可加入潤滑劑，控制好物料水分在比較好范圍內，可選用Tg較高的糊精、麥芽糊精等輔料，并采用冷卻水有效降低輥輪表面溫度，控制好適當的輥輪壓力和生產環境相對濕度，避免粘輥。（4）壓制條帶分層控制物料的粒徑分布、密度等性能的一致性，減少分層。宿遷混合制粒機電話