自循環焊煙凈化器擁有油水分離系統和自動排水裝置、自動反吹功能。油水分離系統，支持二級過濾，不放過任何污垢，是濾筒的重要護盾。自動排水則能讓企業在使用時更省心更安全，而自動反吹功能，則能有效清理濾筒濾芯上的粉塵，延長其使用壽命。擁有頂部吸風裝置、可調送風裝置。一方面能360度無死角收集電焊煙塵，一方面通過專門用的送風百葉、送風口，能支持15m半徑內風量風向任意調節，以此滿足絕大多數的電焊車間除塵需求。自循環焊煙凈化器還具有無需管道鋪設，即插即用等特點，因此也非常適合各類頂部有行車的高大廠房除塵。消除焊接煙塵的方法：從源頭上抽取。廣東室內焊接煙塵處理器

移動式的焊煙凈化器，占地面積少，應用范圍廣，自帶單雙吸塵臂設計，能360度自由懸停在焊接點上方；配備的萬向輪設計，更是能讓它自由靈活地游走于焊接車間內，滿足絕大多數焊接工位的除塵需求。移動式的焊煙凈化器，內置高效風機和進口濾筒濾芯，除塵功效堪稱完美，基本上能符合大多數體量的焊接煙塵除塵處理；其造價成本較低，采購費用也相對比較經濟適宜，因此被許多中小工廠所青睞。移動式的焊煙凈化器作為環保除塵器中的重要一員，已成為工業車間焊接、打磨、切割、拋光等作業時必不可少的輔助設備。四川集中式焊接煙塵處理原理焊接煙塵集中凈化設備空氣過濾器，多數為箱式結構。

焊煙凈化器具有四級過濾層次，首先根據具體實際的發塵點調整焊煙凈化器的位置，當焊接作業時，有害煙塵通過萬向吸氣臂進入設備中的首層----氣流均衡板，均勻氣流分布避免污染物只集中于一個主濾芯方位，同時攔截火花，減少火災的發生；隨后氣體進入第二層----預過濾器，初效過濾污染氣體，煙塵濾芯使用壽命；經過預過濾的氣體進入第三層----中心濾筒式過濾器，過濾效率為99%，凈化絕大部分的焊煙；然后為后置式過濾器，使得凈化后的氣體可以進入呼吸區域，循環使用，節能環保。

等離子切割煙塵處理辦法，一般分為兩種：干式處理法和濕式處理法。干式處理法，就是將等離子切割時的煙塵進行收集，收集方式可以選擇側吸風、下吸風或者上吸風。煙塵被風機吸入管道，然后進入除塵設備主機，通過一系列吸附過濾凈化后，再排放到車間內部或者車間外部，在設計風量內，凈化后的煙塵是可以滿足環保排放要求。濕式處理法，就是在等離子切割機的下邊加上水床，切割時把工件放入水中，工作時完全在水下進行切割，切割時產生的有害物質被水捕集。焊接煙塵解決方案：局部性的收集凈化。

焊接煙塵凈化設備普遍應用于醫藥、食品、建材、冶金、化工、電力、機械制造、鑄造等行業的打磨、激光切割加工、焊接、金屬制造及加工等工序。焊接煙塵凈化設備通過過濾方式將焊接、拋光、切割、打磨、工件去毛刺、切割等工序中產生的煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的收集、吸收和處理的設備，可防止氣體污染，減少有害物質對工人的健康危害。焊接煙塵凈化設備自從在工廠應用之后，得到了焊接工人的一致好評，不只有效解決了焊接時產生的大量煙塵污染的問題，保護工人的身體健康，還保證了車間能穩過環評，大幅度節約了環保除塵成本。選擇自循環焊煙凈化器的理由：采用優良高效的過濾材料，過濾精度高，凈化效率高。四川室內焊接煙塵凈化設備

自循環焊煙凈化器是根據不同行業的特點和要求，在焊接工藝的基礎上創新研制而成。廣東室內焊接煙塵處理器

焊接煙塵凈化常用的焊煙收集方式：1.焊煙收集方式-局部抵近式：針對焊接工件小，工位較固定的情況下采用；2.焊煙收集方式-固定頂吸罩：針對焊接工位較固定，無行車或少行車參與的情況采用；3.焊煙收集方式-活動頂吸罩：針對焊接工位規律性移動、旋轉（如：自動焊接機器人），行車參與少或周期長，其他無法外置凈化器的場所。地鐵鋼構骨架、集裝箱、罐箱、建筑工地、重工機械、移動板房等。4.焊煙收集方式-底部吹吸式：針對密閉型廠房，整體密封性較好；廠房跨度≤20m。廣東室內焊接煙塵處理器