油霧凈化器可用于切削油、乳化液及合成冷卻液在加工時產生的油霧及水性霧氣。CNC數控車床、機床、清洗機、外圓、平面磨床、滾齒、銑床和插齒機床、真空泵、噴霧試驗室、電火花加工、數控加工中心。特點：效率節能,油霧凈化效率大于99% 。長年使用,無耗材。改善工作環境,實現清潔生產。保護員工的身心健康,減少職業病的的產生。減少由于煙霧.油霧對機床電路系統,控制系統的影響,降低機床的維修成本。油霧清潔器能將冷鐓機機床產生煙霧的那部分冷卻油回收利用,降低生產成本。高效的廢水處理設備可以降低水資源的消耗，實現循環利用。上海粉塵凈化系統

金屬切削液油霧的危害性：金屬切削液油霧的存在使得火災隱患在有油霧的地板上滑倒的可能性增加，如霧的空氣排出車間，還會對環境造成污染屬切削液油霧很大的危害還在于它對接觸響。工人長期暴露在金屬切削液油霧中會統疾病、過敏性皮膚病和惡性瘤等疾病顯增高，并且可能造成遺傳性影響。金屬切削液成分復雜，其中的添加劑和污染物都可能作為刺激因素誘發突發性喘，惡化原有喘的病情，或引起無喘病人的氣道不適。在四類金屬切削液中，可溶性油和純油與喘相關。北京車間粉塵凈化廠家環保設備的使用可以有效減少工業生產過程中的能源消耗。

油霧凈化結構形式：1、油霧煙氣集塵器的主要構成：由前箱體過濾段、中間離心分離段，后箱體高效過濾段等部分組成。2、主要結構特點：該機由風機、過濾裝置、電機、集油部以及電控開關等部分構成，各部件都安裝于一個立式的框架內，箱體鋼板殼體，外部全噴塑處理。外形美觀、結構合理、運行可靠、使用方便。風機:采用國內企業生產的品質離心通風機，風量大、壓力高、效率高、噪聲小。過濾部件:采用特定過濾材料，過濾效果達到合理。使用拆洗及更換都非常方便，也相應延長了設備的的使用壽命。集油部件:該部分由內集油器、排油裝置構成。從設備上過濾后的油霧經過集油器收集起來，處理后的油通過排油管排放或回收。

煙塵凈化機：是專門為焊錫工位操作、激光雕刻、打標等所產生煙塵的凈化而設計的。SRA煙塵凈化機采用進口高風壓、低噪音風機，能有效的吸取煙塵顆粒，并很大限度的延長濾芯的使用壽命。其控制系統采用PWM調速，可根據煙塵產生量實現對風量的連續精確調節；該控制系統設計了指示燈光報警裝置，當濾芯堵塞，紅色指示燈點亮，提示更換濾芯。該凈化機的過濾系統由預過濾層、主過濾層和氣體過濾層三部分組成，預過濾層能夠吸附氣流中比較大的粒子來避免主過濾層過早的被堵塞；主過濾層由HEPA高效過濾芯組成，HEPA高效過濾芯對0.3微米的微粒的過濾效率為99.99%，氣體過濾層由化學濾芯組成，能有效的去除氣流中的有害氣體。采用高效的過濾器和凈化設備能有效降低工業生產過程中的廢氣排放。

煙塵凈化發展前景廣闊，隨著環境保護意識的提高和技術的不斷進步，煙塵凈化技術將得到更普遍的應用和推廣。首先，煙塵凈化技術將朝著高效的方向發展。在工業生產、烹飪、焊接等過程中，煙塵和有害氣體的排放量較大，傳統的凈化設備往往難以完全去除煙塵和有害氣體。未來，煙塵凈化技術將不斷提高凈化效率，采用新的材料和技術，提高凈化設備的去除效率和可靠性。例如，采用光催化技術和生物技術等新型凈化技術，可以更有效地去除煙塵和有害氣體，提高凈化效率。工業凈化可以明顯減少工業活動對周圍環境的負面影響。江蘇機床粉塵凈化高效方案

工業凈化可以減少排放物對環境的直接毒性和潛在危害。上海粉塵凈化系統

油霧凈化器應用場所：1、機械工廠（包括CNC車床、加工中心、外圓磨床、齒輪磨床、電火花加工機床、磨床、鏡片研磨機、壓鑄機等）；2、發電廠；3、鍛壓工廠；4、軸承廠；5、熱磁電子廠；6、真空設備廠；7、超聲清洗設備廠；8、五金機械廠。機床在加工過程中所產生的油霧，對人身體的呼吸系統和皮膚健康造成不良影響，會降低員工的工作效率；長期在這種環境下工作的人，職業病的發病概率很高，會增加企業的勞保支出；油霧狀物會付著在地板上，有可能使人滑到而造成事故，增加企業的意外損傷賠償；上海粉塵凈化系統