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江蘇焊接煙塵凈化有什么設備

來源: 發布時間:2023-06-30

選擇自循環焊煙凈化器的理由:1、凈化效率高。濾筒豎裝,濾材選用覆膜聚酯纖維,使用壽命長,對含塵氣體有極高的過濾效率。2、設備結構設計緊湊,占地面積小。3、采用可移動式除塵箱體,無管道安裝簡便,維護方便,可靈活布置。4、設備采用密封式結構,密封性好,保證了凈化器在長期使用后依然能夠穩定的工作,防止了灰塵在凈化器內部的二次飛揚。5、采用優良高效的過濾材料,過濾精度高,凈化效率高。6、使用壽命長,維護費用低。7、設備穩定運行。對于整個焊接車間的煙塵可采用收集直排的方式進行凈化。江蘇焊接煙塵凈化有什么設備

焊接煙塵處理措施:局部排風。局部排風是直接從焊接點吸走煙氣,有通風罩、吹吸式、地坑排煙式等。該方法主要是針對焊接工件較小,焊接工位固定,或者在小范圍內移動,車間工位上空無吊車的情況下采用。局部吹吸式主要是對于有雙向孔口的密閉容器內部焊接采用的一面吹風,一面吸風的排煙方式。在大型容器制造過程中,為在容器中的焊接工人排煙通風應用較為普遍。地坑排煙式主要用于氣體切割機等臺面下抽風排煙,近來采用水切割工作臺來搜集等離子切割煙塵,以凈化空氣。廣東車間焊接煙塵凈化方式自循環焊煙凈化器擁有油水分離系統和自動排水裝置、自動反吹功能。

根據工作點位選擇合適的焊煙凈化器:工廠一般分為單工位和多工位工況,如果是單工位、定點工位、小型工件焊接,建議選用移動式焊煙凈化器,這類設備結構緊湊,體型較小,可以在廠房內靈活移動,再搭配任意懸停的吸氣臂,點對點收集凈化,更好的達到除塵效果,也會節約除塵成本。但如果是多工位、大型重型工件焊接則建議使用中心式煙塵凈化系統,將單工位的焊接煙塵收集后進行統一處理,工作效率更高。如果多工位的廠房面積有限,不方便鋪設管道,也可以選購自循環煙塵凈化器,不只能實現多工位、大面積范圍內的焊接煙塵處理,而且不會影響工廠原有的布置及生產活動。

移動式的焊煙凈化器,占地面積少,應用范圍廣,自帶單雙吸塵臂設計,能360度自由懸停在焊接點上方;配備的萬向輪設計,更是能讓它自由靈活地游走于焊接車間內,滿足絕大多數焊接工位的除塵需求。移動式的焊煙凈化器,內置高效風機和進口濾筒濾芯,除塵功效堪稱完美,基本上能符合大多數體量的焊接煙塵除塵處理;其造價成本較低,采購費用也相對比較經濟適宜,因此被許多中小工廠所青睞。移動式的焊煙凈化器作為環保除塵器中的重要一員,已成為工業車間焊接、打磨、切割、拋光等作業時必不可少的輔助設備。自循環焊煙凈化器能支持15m半徑內風量風向任意調節,以此滿足絕大多數的電焊車間除塵需求。

車間的焊接煙塵處理設備設計要點:1、根據煙塵細小,我們選用專業濾芯,專業用于煙塵的處理,對于0.5微米級顆粒具有99.99%以上的凈化效率。同時具有運行阻力低,使用壽命長等特點。2、在安全方面考慮我們加裝噴淋系統,完全斷絕溫度過高造成設備著火的情況。3、卸灰非常方便,濾筒采用脈沖自動除塵設計,美國唐納森豎插結構,維護方便,在濾筒下方有積灰抽屜。除塵流程:設備產生煙氣→吸氣臂→軟管→支管→總管→濾筒除塵器→防火閥→排風機→15米排氣筒→進入大氣。集中式焊煙處理是將各工位上產生的焊接煙塵收集起來,然后統一進行集中處理。廣東車間焊接煙塵凈化方式

焊煙收集方式-底部吹吸式:針對密閉型廠房,整體密封性較好;廠房跨度≤20m。江蘇焊接煙塵凈化有什么設備

金屬切割除塵的處理方式:被捕集來的含塵煙氣由預處理器濾除掉大顆粒塵埃和金屬屑后進入JTLJ系列高效凈化器主機,經過濾后直接排往室內或室外進行再循環,其排放量小,達到國家室內排放標準。為了在保證過濾效果的前提下節省投資,我們在設計中采用化整為零的方式,將切割工作臺下的抽風工作臺分隔為若干幾何尺寸相等的小室。各小室通過可控制的閥門與主吸風管連成一體,閥門的開啟控制通過與切割頭安裝座連成一體的碰塊機構來實現,使得在切割作業中與切割頭位置相對應的小室上的閥門始終處于開啟狀態,而其它小室上閥門處于關閉狀態。如此一來就大幅度降低了吸風量,節省設備投資。這樣固定式的除塵系統風量根據切割平臺的寬度有關,一般要取比較大的風量才有比較好的除塵效果。江蘇焊接煙塵凈化有什么設備

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