煙塵凈化器是一種對工業廢氣煙霧、煙塵而設計的高效空氣凈化器，結構由吸塵管道、高效過濾器、活性炭過濾器、適用吸塵風機及觸摸式微電腦控制器等組成的一個完整的空氣凈化系統。廣泛應用于機械、五金、電子電器、光電、化工、制藥、食品、生物等行業及其它有煙霧、煙塵、粉塵污染的場所。煙塵凈化器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。袋式除塵器適用于捕集細小、干燥、非粘結性、非纖維性工業粉塵。重慶焊接油霧凈化方式

工業靜電油煙凈化器工作原理是：大顆粒油滴通過前置擋板在自身重力作用后流入油槽排出，剩余的小顆粒污染物進入離子高壓靜電區，通過強電作用使微粒帶上電荷，成為帶電粒子微粒，達到初步分離凈化。帶電粒子微粒達到極板吸附區后立刻被吸附，油滴在垂直重力作用回流到底部漏油收集盆，潔凈的空氣達標排出室外。工業靜電油煙凈化器優勢有：較長清理周期：線型電廠結構和數字化電源匹配，能夠使設備的清洗周期比原來延長3-6倍；易維護：采用臥式結構，使設備易于安裝、清洗和維護；效率高：在額定處理風量下，油煙去除率達95%以上，顆粒物去除率達95%以上；安全：設備安全性能高，帶有完善的電氣保護功能和消防監控滅火系統。重慶焊接油霧凈化方式分體式煙塵凈化設備濾芯自動清潔，不需要停止主機和其他操作。

微霧除塵系統主要用于物料破碎、篩分、輸送、轉載等環節的粉塵治理，以“微米”級的水霧為基礎，再添加抑塵適用液增加濕潤速度，對懸浮在空氣中的粉塵進行有效的吸附、聚結成團并沉降，極大的提高了除塵效率。其原理是通過微霧增效降塵主機將水霧化形成直徑為3-15μm霧化顆粒，霧化粒直徑小、密度大、持續均勻漂浮時間長，可以極大增加了粉塵與水表膜接觸面積和接觸時間；同時通過設備于水中定比添加抑塵適用液，利用抑塵適用液的高效潤濕性能改善水與煤粉的親和性，使得粉塵迅速濕潤增重、形成團聚物而沉降。

自循環焊煙凈化器的優點：1、凈化效率高濾筒豎裝，濾材選用覆膜聚酯纖維，使用壽命長，對含塵氣體有極高的過濾效率。2、設備結構設計緊湊，占地面積小。3、采用可移動式除塵箱體，無管道安裝簡便，維護方便，可靈活布置。4、設備采用密封式結構，密封性好，保證了凈化器在長期使用后依然能夠穩定的工作，防止了灰塵在凈化器內部的二次飛揚。5、采用優良高效的過濾材料，過濾精度高，凈化效率高。6、操作簡單易操作，操作人員只需通過簡單的培訓即可以完成設備的操作，采用PLC智能控制系統，各單元自動運轉、無需人工值守。集中式除塵系統的特點是：集中布置，排塵量大，有利于粉塵的統一處理和回收利用，減少了二次揚塵。

多功能打磨除塵工作臺產品特征：根據打磨工件尺寸多功能除塵工作臺分為凈化一體機和分體式除塵臺。內置精密高性能渦輪風機，吸力強勁。臺面采用網孔狀吸塵口，內置承重加強筋或旋轉盤，方便工作旋轉打磨。過濾形式：布袋式過濾和濾筒式過濾兩種，根據打磨粉塵特性選擇濾料。打磨臺面左右兩側及頂部1/3處蓋板可打開，方便大工件吊裝。臺面內部可安裝防塵照明電源。吸塵形式：下吸風，側吸風，下吸風和側吸風上壓風。根據打磨粉塵量選擇設備。打磨工作臺根據客戶實際需求設計，非標準化產品。超重力廢氣凈化設備優勢：空間節省：設備體積小、單位效率高，狹小空間也能體現大能量。重慶焊接油霧凈化方式

脈沖式濾筒除塵器優點：箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，漏風率很低。重慶焊接油霧凈化方式

打磨工作臺，是一種集工作臺與除塵器為一體的工業除塵設備。打磨工作臺適用于中小型精細加工、不規則部件加工工況。在不干涉工人日常作業的前提下，打磨工作臺可有效捕集懸浮的細小塵埃，給工人提供潔凈健康的工作環境。獨特的臺式設計非常完美，四面排風，內置式除塵系統，風機隔聲，無須管道連接，清潔后的空氣可在室內循環排放，減少了能源開支。這種工作臺既能有效捕捉細小懸浮塵埃而又不干涉工人的移動和視野，它是中、小型精細加工、不規則部件的理想選擇。它可與專門的煙塵凈化器連接，又可與中心式煙塵系統連接。重慶焊接油霧凈化方式

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