焊接煙塵凈化的方法：1.源頭防控，盡量減少焊接粉塵的發生：在焊接過程中確保使用合理的焊接工藝；除此之外在焊接材料的選擇上也應使用干凈無銹、無油的焊接材料；盡量減少焊接粉塵的發生及排放。2.焊接點收集焊接煙塵：焊接點收集焊接煙塵不只能合理解決焊接源頭產生的焊接煙塵還可以綜合利用工作空間。以焊接煙塵凈化器設備為例，它可跟隨焊接點進行移動，設備配備的柔性萬向吸氣臂可放置焊接點上方，距離20-30cm至佳，從而實現凈化煙氣粉塵的作用。點排煙是直接從焊接電弧區附近排除焊接煙氣。四川焊接煙塵凈化器

焊接煙塵凈化設備普遍應用于醫藥、食品、建材、冶金、化工、電力、機械制造、鑄造等行業的打磨、激光切割加工、焊接、金屬制造及加工等工序。焊接煙塵凈化設備通過過濾方式將焊接、拋光、切割、打磨、工件去毛刺、切割等工序中產生的煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的收集、吸收和處理的設備，可防止氣體污染，減少有害物質對工人的健康危害。焊接煙塵凈化設備自從在工廠應用之后，得到了焊接工人的一致好評，不只有效解決了焊接時產生的大量煙塵污染的問題，保護工人的身體健康，還保證了車間能穩過環評，大幅度節約了環保除塵成本。四川焊接煙塵凈化器煙塵凈化系統又稱集中除塵系統，是適用于整個車間除塵的煙塵處理設備。

全室通風一般有以下2種形式：（1）分散式凈化機組。其主要作用是將室內空氣不斷循環凈化，可有效地將室內焊接煙塵濃度控制在允許的范圍之內，由于熱量不向室外排出，節能效果相當可觀。（2）集中凈化再循環。該方式是設置集中凈化裝置，用風管接往車間各吸風口，吸入的含有焊接煙塵的空氣經凈化后仍排入車間內，其優點是便于管理。全室空氣凈化是解決車間焊接煙塵污染的一項有效措施，但我國目前還沒有適用于焊接煙塵的靜電凈化機組和經濟型的集中式高效過濾裝置和設備供應，隨著焊接煙塵凈化技術的發展，新產品的開發，采用有效的全室空氣凈化方式將會得到進一步推廣。

全方面收集車間煙塵，進行統一凈化處理。如果是工況復雜多變、大工件焊接的大型車間，就比較適合采用全方面收集煙塵、統一凈化處理的治理方式，常用的設備是移動式焊煙凈化器。如今焊煙凈化設備的類型也是多種多樣的，如移動式、中心式、自循環式等等。一般小型的車間，在焊接點位不多，工件較小的情況下，建議使用移動式焊煙凈化器，它小巧靈活，非常方便使用；而如果焊接工位多，車間大，則可以考慮安裝中心式焊煙凈化器，能達到全方面除塵的效果；如果受原有設備限制，不方便管道安裝，則可以采用自循環式焊煙凈化器，免安裝，占地面積小，同時也能很好地解決大范圍的煙塵污染問題。焊接凈化中心一般均采取集中凈化系統，其工位布置比較規范整齊，每個工位之間采用隔斷隔開。

自循環焊煙凈化器優點：1.占地面積小，移動方便。自循環焊煙凈化器別看個頭不大，但在應對起尋常焊煙凈化器都束手無策的高大廠房電焊車間除塵時，可謂是如魚得水！另外，這種設備還自帶萬向輪，移動非常方便，能輕松移動至廠房內需要除塵的地方。2.安裝簡單，接電即用。自循環焊煙凈化器，能收集處理15米以內的焊接煙塵粉塵，機器內部擁有四層過濾凈化設置，原裝覆膜濾芯使用時間能長達6000小時，凈化除塵能力非常強！更重要的是，到貨后無需繁瑣安裝，接電即可使用，堪稱電焊車間煙塵除塵救急能手！一般來說，采用源頭捕捉的方式處理焊接煙塵，更經濟、更可靠。浙江集中式焊接煙塵凈化原理

焊接煙塵凈化的方法：在焊接過程中確保使用合理的焊接工藝。四川焊接煙塵凈化器

除塵器是除塵系統的主要組成部分，其性能好壞直接影響到整個除塵系統的除塵效果。按控制范圍，除塵系統可分為：(1)就地除塵(局部除塵)，除塵器直接設置在產塵設備上，基本上不需要除塵管道就可構成一個除塵系統。具有簡單、緊湊、可完全按某一揚塵點的具體情況設計、適應性強的特點；(2)分散除塵，把性質相同的就近的產塵點用管道連結起來，共用一臺除塵器構成一個除塵系統；(3)集除塵系統，把整個車間或幾個車間的產塵點聯結于一個除塵系統，經除塵后集中排氣。便于集中管理但阻力不易平衡，調節困難。四川焊接煙塵凈化器

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