焊煙凈化器具有四級過濾層次，首先根據具體實際的發塵點調整焊煙凈化器的位置，當焊接作業時，有害煙塵通過萬向吸氣臂進入設備中的首層----氣流均衡板，均勻氣流分布避免污染物只集中于一個主濾芯方位，同時攔截火花，減少火災的發生；隨后氣體進入第二層----預過濾器，初效過濾污染氣體，煙塵濾芯使用壽命；經過預過濾的氣體進入第三層----中心濾筒式過濾器，過濾效率為99%，凈化絕大部分的焊煙；然后為后置式過濾器，使得凈化后的氣體可以進入呼吸區域，循環使用，節能環保。集中式焊煙處理是將各工位上產生的焊接煙塵收集起來，然后統一進行集中處理。西安焊接煙塵處理方法

局部排風是對局部氣流進行治理，使局部工作地點不受有害物的污染，保持良好的空氣環境。一般局部排風機組由集氣罩、風管、凈化系統和風機４部分組成。局部排風按集氣方式的不同可以分為固定式局部排風系統和移動式局部排風系統。固定式局部排風系統主要用于操作地點和工人操作方式固定的大型焊接生產車間，可根據實際情況一次性固定集氣罩的位置。移動式局部排風系統工作狀態相對靈活，可根據不同的工況，采用不同的工作姿態，保證處理效率及操作人員的便利。焊接煙塵和有害氣體的凈化系統通常采用袋式或靜電除塵與吸附劑相結合的凈化方式，處理效率高、工作狀態穩定。西安集中式焊接煙塵凈化正確方法自循環焊煙凈化器能支持15m半徑內風量風向任意調節，以此滿足絕大多數的電焊車間除塵需求。

消除焊接煙塵的方法：1、減少焊接煙塵。要創造一個充滿清新空氣的工作環境，首一步要確保我們所用的是否是較佳的焊接工藝，除焊接工藝外，焊接材料也很重要，應當干凈，無油污，無鐵銹等。2、從源頭上抽取。源捕捉方法，是解決源頭產生焊接煙塵問題的至佳方法，可以綜合利用工作空間。例如向下通風工作臺，它是一個工作臺和排煙設備組合裝置，另外還有單雙吸氣臂除塵器，由于裝有靈活性比較強的萬向吸氣臂，能很容易被放置在煙塵來源或焊接墻附近，從而達到全方面抽取煙霧。

固定式焊接煙塵凈化器采用的濾芯為焊煙適用濾芯，為聚四氟乙烯（PTFE）聚酯濾材，該濾材是一種高科技產品，它的微孔結構可在特殊條件下經機械拉伸得到，而絲毫未改變其原有特性。微孔徑可控制在0.2-0.3μm，過濾方法屬于表面過濾。膜表面光滑又具備較佳的化學穩定性，能抗腐蝕，耐酸堿、不老化又憎水性。在過濾時膜表面截留的煙塵很容易剝落，其通氣量能長期保持在同一水平上。固定式焊接煙塵凈化器的主管道要和除塵器、風機的型號參數匹配，材質可以采用碳鋼管和鍍鋅管兩種，在車間上方或者車間墻上布置主管道，然后再分支到每個工位，焊接小工件的用吸氣臂就可以，吸氣臂可以任意方向活動，非常方便，如果焊接大工件，則需要安裝一個吸塵罩，這樣可以有效的把焊煙通過吸塵罩，管道，引到固定式焊接煙塵凈化器進行過濾凈化。焊接煙塵集中凈化設備空氣過濾器，多數為箱式結構。

全室通風一般有以下2種形式：（1）分散式凈化機組。其主要作用是將室內空氣不斷循環凈化，可有效地將室內焊接煙塵濃度控制在允許的范圍之內，由于熱量不向室外排出，節能效果相當可觀。（2）集中凈化再循環。該方式是設置集中凈化裝置，用風管接往車間各吸風口，吸入的含有焊接煙塵的空氣經凈化后仍排入車間內，其優點是便于管理。全室空氣凈化是解決車間焊接煙塵污染的一項有效措施，但我國目前還沒有適用于焊接煙塵的靜電凈化機組和經濟型的集中式高效過濾裝置和設備供應，隨著焊接煙塵凈化技術的發展，新產品的開發，采用有效的全室空氣凈化方式將會得到進一步推廣。局部排風是直接從焊接點吸走煙氣，有通風罩、吹吸式、地坑排煙式等。自助式焊接煙塵凈化

焊煙凈化系統是一款專為工業焊接煙塵和輕質顆粒而設計的凈化裝置。西安焊接煙塵處理方法

吸氣臂式集中除塵系統是在車間內沿墻或柱子布置風管干管，并在焊接工位設置支管及吸氣臂。吸氣臂端頭的除塵罩直接對準焊接點位，通過管道的負壓將焊接煙塵吸入除塵管道，并收集到與之相連的除塵主機。除塵主機般布置在室外，內部包含風機、空氣過濾系統以及粉塵收集系統，焊接煙塵經除塵主機過濾處理達標后進行高空排放。集中除塵系統對焊接煙塵在源頭處進行收集，再加上大型風機產生的高負壓，使得煙塵收集效率大幅提高。另外，大型風機的配備也有和于提高焊接煙塵的過濾效果。西安焊接煙塵處理方法

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