移動式的焊煙凈化器，占地面積少，應用范圍廣，自帶單雙吸塵臂設計，能360度自由懸停在焊接點上方；配備的萬向輪設計，更是能讓它自由靈活地游走于焊接車間內，滿足絕大多數焊接工位的除塵需求。移動式的焊煙凈化器，內置高效風機和進口濾筒濾芯，除塵功效堪稱完美，基本上能符合大多數體量的焊接煙塵除塵處理；其造價成本較低，采購費用也相對比較經濟適宜，因此被許多中小工廠所青睞。移動式的焊煙凈化器作為環保除塵器中的重要一員，已成為工業車間焊接、打磨、切割、拋光等作業時必不可少的輔助設備。所謂點對點的收集凈化，其實就是利用吸氣臂，直接在焊接點就將煙塵進行收集，效率非常高。廣東車間焊接煙塵凈化設備

車間的焊接煙塵處理設備設計要點：1、根據煙塵細小，我們選用專業濾芯，專業用于煙塵的處理，對于0.5微米級顆粒具有99.99%以上的凈化效率。同時具有運行阻力低，使用壽命長等特點。2、在安全方面考慮我們加裝噴淋系統，完全斷絕溫度過高造成設備著火的情況。3、卸灰非常方便，濾筒采用脈沖自動除塵設計，美國唐納森豎插結構，維護方便，在濾筒下方有積灰抽屜。除塵流程：設備產生煙氣→吸氣臂→軟管→支管→總管→濾筒除塵器→防火閥→排風機→15米排氣筒→進入大氣。四川車間焊接煙塵處理高效方案集中式焊煙凈化系統實用性強，滿足大部分工況的焊煙凈化需求，結構美觀，節約空間。

焊接煙塵凈化設備普遍應用于醫藥、食品、建材、冶金、化工、電力、機械制造、鑄造等行業的打磨、激光切割加工、焊接、金屬制造及加工等工序。焊接煙塵凈化設備通過過濾方式將焊接、拋光、切割、打磨、工件去毛刺、切割等工序中產生的煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的收集、吸收和處理的設備，可防止氣體污染，減少有害物質對工人的健康危害。焊接煙塵凈化設備自從在工廠應用之后，得到了焊接工人的一致好評，不只有效解決了焊接時產生的大量煙塵污染的問題，保護工人的身體健康，還保證了車間能穩過環評，大幅度節約了環保除塵成本。

自循環焊煙凈化器是根據不同行業的特點和要求，在焊接工藝的基礎上創新研制而成。焊煙凈化器主要用于在焊接過程中產生有害氣體的凈化處理，該設備能有效地去除煙氣中的有害物質。自循環焊煙凈化器采用獨特的組合式結構，占地面積小、結構緊湊、操作簡單、安裝方便，凈化效率高。自循環焊煙凈化器運行方式是：煙塵從設備頂部的吸風口進入經過高效濾筒凈化的空氣大量從設備的中部送出，與之形成下送上回的傳統粉塵送風的氣流組織方式，特別適用于大工位焊接煙塵治理。焊煙凈化系統是一款專為工業焊接煙塵和輕質顆粒而設計的凈化裝置。

自循環焊煙凈化一體機設備主要是由框架、風機系統、凈化系統、電控系統組成。框架采用特殊材質焊接，既能滿足承載各部件的重量，又能滿足各部分的動載荷；設備采用上吸下送的方式進行焊煙凈化，風量不小于16000m/h，并配有消音和減震裝置，以降低運行時的噪音和振動；為了防止對焊接工位內的焊接作業產生影響，該設備下方的出風口1m以內風速不會超過1m/s，出風口處還特別設置了可手動調節的百葉，用于調節出風的方向；濾筒采用阻燃覆膜，過濾效率高，安裝采用插抽式快速安裝方式，日常更換更加方便。另外，為實現濾筒的自動清潔，該設備還配置了自動脈沖反吹清灰功能，有效延長設備的使用時間。自循環焊煙凈化器是根據不同行業的特點和要求，在焊接工藝的基礎上創新研制而成。四川車間焊接煙塵處理高效方案

煙塵凈化系統又稱集中除塵系統，是適用于整個車間除塵的煙塵處理設備。廣東車間焊接煙塵凈化設備

集中式煙塵處理。顧名思義，集中式焊煙處理是將各工位上產生的焊接煙塵收集起來，然后統一進行集中處理。集中式焊煙處理一般需要在廠房內鋪設管道網，在廠房外設置大功率凈化主機，通過強大的吸力經管道和吸氣臂將各工位上的煙塵收集后，在凈化主機內完成凈化。集中式焊煙處理從煙塵治理效率上來看，是更好的。但是在實際應用中，要根據廠房結構、車間大小、焊接點位置分布等計算、設計、布局管道并選擇合適的風機，相對來說較復雜。前期必須設計合理，考慮周全，否則會嚴重影響除塵效果。廣東車間焊接煙塵凈化設備

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