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江蘇集中式焊接煙塵凈化裝置

來源: 發布時間:2023-02-20

焊煙治理新技術治理工藝采用:車間整體分層送風+局部治理相結合的技術,在保證至佳治理效果后充分考慮項目節能問題,治理后使4.5m以下工作區域內煙塵濃度、溫度滿足人體健康和焊接工藝要求。方案特點:一、空氣品質優勢:1、此氣流組織方式,空氣滯留時間短,換氣效率高,空氣新鮮度高;2、組合式捕捉方法,過濾精度高完全達到室內排放標準,有效改善工作區域環境。二、節能優勢:1、只針對分層界面4-5m高度范圍內區域治理,所需風量只是傳統混合送風形式的一半,運行能耗大幅度降低;2、因煙塵進行過濾后能達到室內排放標準,室內空氣可以循環,避免直排造成室內冷量/熱量能源的浪費;系統能量利用率高。自循環焊煙凈化器擁有油水分離系統和自動排水裝置、自動反吹功能。江蘇集中式焊接煙塵凈化裝置

除塵系統由產塵設備集氣罩、抽風罩、抽風管道、除塵器、通風機、排氣管道(包括煙囪)、管道附件、排塵設備以及維護監測設施等組成的系統。除塵系統是把許多產塵點甚至全車間或全廠的產塵點集中到一個除塵系統處理。它適合于產塵點多、相對集中、各點排風量大,且有條件設置大型除塵設施的情況。集中式除塵系統的特點是:①處理風量大、連接的除塵排風點多;②高等凈化設備如袋式除塵器、電除塵器等的配用,有利于降低大氣污染;③除塵設備集中布置,排塵量大,有利于粉塵的統一處理和回收利用,減少了二次揚塵。北京焊接煙塵凈化有什么方法消除焊接煙塵的方法:減少焊接煙塵。

移動式濾筒焊煙凈化器采用先進的加工技術,確保每件產品的質量。配置全自動電子脈沖反吹系統,可全方面進行過濾器清理,不留死角,粉塵去除率高,提高除塵器過濾效率,增強除塵效果,延長過濾器使用壽命。每臺焊煙凈化器,配有一根或二根萬向柔性吸氣臂,用于捕捉煙塵、粉塵,從源頭上解決污染問題,防止污染物向室內擴散。產品特征:1、脈沖旋轉反吹裝置,全方面、不留死角清灰,清灰效果好,延長濾芯壽命。2、濾芯采用聚酯阻燃型濾筒,使得塵埃粘連度低,清灰方便,增加過濾面積,提升通風效率。3、柔性臂可360度轉動任意位置懸停,可將吸塵罩口移動到您所需要的地方,從源頭吸收污染源,避免了污染物向四周擴散,改善室內環境。4、抽屜式積灰盒設計,便于日常保養維護。

根據工作點位選擇合適的焊煙凈化器:工廠一般分為單工位和多工位工況,如果是單工位、定點工位、小型工件焊接,建議選用移動式焊煙凈化器,這類設備結構緊湊,體型較小,可以在廠房內靈活移動,再搭配任意懸停的吸氣臂,點對點收集凈化,更好的達到除塵效果,也會節約除塵成本。但如果是多工位、大型重型工件焊接則建議使用中心式煙塵凈化系統,將單工位的焊接煙塵收集后進行統一處理,工作效率更高。如果多工位的廠房面積有限,不方便鋪設管道,也可以選購自循環煙塵凈化器,不只能實現多工位、大面積范圍內的焊接煙塵處理,而且不會影響工廠原有的布置及生產活動。除塵器是除塵系統的主要組成部分,其性能好壞直接影響到整個除塵系統的除塵效果。

吸氣臂式集中除塵系統是在車間內沿墻或柱子布置風管干管,并在焊接工位設置支管及吸氣臂。吸氣臂端頭的除塵罩直接對準焊接點位,通過管道的負壓將焊接煙塵吸入除塵管道,并收集到與之相連的除塵主機。除塵主機般布置在室外,內部包含風機、空氣過濾系統以及粉塵收集系統,焊接煙塵經除塵主機過濾處理達標后進行高空排放。集中除塵系統對焊接煙塵在源頭處進行收集,再加上大型風機產生的高負壓,使得煙塵收集效率大幅提高。另外,大型風機的配備也有和于提高焊接煙塵的過濾效果。焊煙收集方式-固定頂吸罩:針對焊接工位較固定,無行車或少行車參與的情況采用。江蘇集中式焊接煙塵凈化裝置

焊煙凈化系統,是一種凈化車間內煙塵的環保設備。江蘇集中式焊接煙塵凈化裝置

移動式的焊煙凈化器,占地面積少,應用范圍廣,自帶單雙吸塵臂設計,能360度自由懸停在焊接點上方;配備的萬向輪設計,更是能讓它自由靈活地游走于焊接車間內,滿足絕大多數焊接工位的除塵需求。移動式的焊煙凈化器,內置高效風機和進口濾筒濾芯,除塵功效堪稱完美,基本上能符合大多數體量的焊接煙塵除塵處理;其造價成本較低,采購費用也相對比較經濟適宜,因此被許多中小工廠所青睞。移動式的焊煙凈化器作為環保除塵器中的重要一員,已成為工業車間焊接、打磨、切割、拋光等作業時必不可少的輔助設備。江蘇集中式焊接煙塵凈化裝置

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