工業靜電油煙凈化器工作原理是:大顆粒油滴通過前置擋板在自身重力作用后流入油槽排出,剩余的小顆粒污染物進入離子高壓靜電區,通過強電作用使微粒帶上電荷,成為帶電粒子微粒,達到初步分離凈化。帶電粒子微粒達到極板吸附區后立刻被吸附,油滴在垂直重力作用回流到底部漏油收集盆,潔凈的空氣達標排出室外。工業靜電油煙凈化器優勢有:較長清理周期:線型電廠結構和數字化電源匹配,能夠使設備的清洗周期比原來延長3-6倍;易維護:采用臥式結構,使設備易于安裝、清洗和維護;效率高:在額定處理風量下,油煙去除率達95%以上,顆粒物去除率達95%以上;安全:設備安全性能高,帶有完善的電氣保護功能和消防監控滅火系統。單機除塵器機組,捕塵器是一種體積小,除塵效率高的空氣凈化設備。安徽車間煙塵凈化系統
多功能打磨除塵工作臺產品特征:根據打磨工件尺寸多功能除塵工作臺分為凈化一體機和分體式除塵臺。內置精密高性能渦輪風機,吸力強勁。臺面采用網孔狀吸塵口,內置承重加強筋或旋轉盤,方便工作旋轉打磨。過濾形式:布袋式過濾和濾筒式過濾兩種,根據打磨粉塵特性選擇濾料。打磨臺面左右兩側及頂部1/3處蓋板可打開,方便大工件吊裝。臺面內部可安裝防塵照明電源。吸塵形式:下吸風,側吸風,下吸風和側吸風上壓風。根據打磨粉塵量選擇設備。打磨工作臺根據客戶實際需求設計,非標準化產品。上海工業粉塵凈化有什么方法脈沖式濾筒除塵器優點:進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。
激光煙霧凈化器是針對焊接、激光打標、激光雕刻等加工過程中產生的煙霧和粉塵需處理而設計的輕便高效的錫焊煙霧處理器,適用于焊接、激光打標、激光雕刻等作業時產生的煙霧。激光煙霧凈化器優勢:1、煙霧過濾一體化結構設計,安裝簡便,移動靈活,無需鋪設吸煙管道。2、大功率直流無刷電機,壽命長,噪音小,產生較高空氣流量。3、煙霧過濾三重過濾設計確保濾除煙霧中有害物質,保護人體安全。4、內置式煙霧過濾循環空氣過濾方式避免將室內冷氣/暖氣排到室外。5、多工位設計,風量可調,PPR材質柔性吸煙臂調節自如。6、低噪音設計單工位或者雙工位設計,風量可調,定向風管調節、定位自如。
脈沖單機布袋除塵器工作原理單機布袋除塵器含塵氣體由進氣口進入灰斗、或通過敞開法蘭口進入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室,再經凈氣排氣口,由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面,且不斷增加,使濾袋除塵器的阻力不斷上升,為使設備阻力不超過1200Pa,袋除塵器能繼續工作,需定期清理濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥,使包內壓縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹孔眼噴出(稱一次風)通過文氏管誘導數倍于一閃風的周圍空氣(稱二次風)進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵,達到清灰的目的。移動式粉塵凈化器可用作小料投料配料工位的單點除塵或者多點除塵,為小料配料工提供良好的工作環境。
油霧粉塵凈化器是用于解決機械加工中存在的油霧、水霧或粉塵等車間環境問題的空氣凈化器,氣流量可達800至24000米,采用離心式分段分離吸霧方式,可高效吸收空氣中的灰塵。解決機械加工中存在的油霧、水霧或粉塵等車間環境問題。造型獨特、性能優良、無震動低噪聲,能滿足高精密機床工況的使用,CAD輔助設計吸力大、風量足、使用壽命長、更換方便能吸霧又能吸塵一機多用。可應用于CNC數控車床、清洗機、雕刻機、外圓、平面磨床、軸承溝道磨、螺紋磨、滾齒、銑床和插齒機床、真空泵、電火花加工、數控加工中心等。分體式煙塵凈化設備壓力損失穩定。江蘇集中式粉塵凈化技術
移動式粉塵凈化器人性化設計,易于操作、維護。安徽車間煙塵凈化系統
打磨工作臺原理:煙塵通過風機產生的負壓經側排風口和下排風口進入凈化器,氣流進入導流通道,大顆粒粉塵與導流板碰撞后,大顆粒粉塵在重力的作用下落入集灰抽屜,含細小顆粒的粉塵進入過濾室,含塵氣體由濾袋外表面穿過濾芯,粉塵則被濾芯阻攔在其表面,當被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積時,通過手動清灰機結構清掃濾芯,也可通過脈沖噴吹對濾筒請灰使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在振動的作用下脫離濾芯表面落入集灰抽屜中,使得整個濾芯表面都得到清掃,凈化后的空氣由風道、經風機排出。安徽車間煙塵凈化系統
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