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佛山電子產(chǎn)品SMT貼片

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-16

smt貼片加工自從開放以來(lái),在國(guó)內(nèi)如雨后春筍般的快速發(fā)展,目前已經(jīng)是競(jìng)爭(zhēng)激烈的行業(yè),雖然貼片單價(jià)越來(lái)越低,但是客戶的質(zhì)量要求越來(lái)越高,很多產(chǎn)品對(duì)可靠性要求也高,同時(shí)產(chǎn)品朝著小型化方向發(fā)展,越來(lái)越多的半導(dǎo)體集成芯片應(yīng)用在貼片加工中,常規(guī)的AOI很難應(yīng)對(duì)IC檢測(cè),因此X-RAY在貼片加工行業(yè)的應(yīng)用也越來(lái)越多。X-ray是x射線檢測(cè)機(jī),在醫(yī)院應(yīng)用的非常常見,在SMT行業(yè)隨著集成芯片應(yīng)用越來(lái)越多,x-ray的品質(zhì)檢測(cè)也隨之增多,尤其是BGA這類芯片,需要檢測(cè)其底部的焊點(diǎn)有沒有虛焊、空焊,AOI是檢測(cè)不到,因此需要X-RAY檢測(cè)。smt貼片加工使用x-ray的趨勢(shì)是越來(lái)越明顯,隨著自動(dòng)化設(shè)備的大量研發(fā),以后的工廠基本就可以成為黑夜工廠模式了。聚力得電子配備X-RAY檢測(cè)機(jī),可以滿足客戶對(duì)可靠性要求高的產(chǎn)品檢測(cè),滿足品質(zhì)保障和需求SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度穩(wěn)定性和可靠性。佛山電子產(chǎn)品SMT貼片

pcb板上的錫膏需要兩面都要涂抹嗎?這個(gè)主要是看客戶的產(chǎn)品需要,有些產(chǎn)品是需要兩面貼裝,有些產(chǎn)品需要單面貼裝。如果兩面都要貼裝就需要兩面涂抹錫膏,如果是單面貼裝,那么只需要單面涂抹錫膏。雙面貼裝也稱A、B面貼裝,pcb單面貼裝相比雙面貼裝要簡(jiǎn)要些,因?yàn)閱蚊尜N裝只需要錫膏印刷在一面,即可一次性一道工序完成生產(chǎn),而雙面貼裝則需要先貼裝pcb焊盤的一面,然后回流焊接完A面后再人工或者自動(dòng)翻板機(jī)翻轉(zhuǎn)B面進(jìn)行自動(dòng)下板,然后再經(jīng)過一道貼片工序進(jìn)行B面的錫膏印刷、元件貼裝和回流焊接,相比工序更多,并且工藝要求也更高。北京金融終端SMT貼片價(jià)格實(shí)惠目前SMT貼片工藝而言,貼片加工離不開鋼網(wǎng)印刷機(jī),其主要用途是將錫膏刮涂通過鋼網(wǎng)漏印到pcb焊盤上。

就目前SMT工藝而言,貼片加工離不開鋼網(wǎng)印刷機(jī)(也稱錫膏印刷機(jī)),其主要用途是將錫膏刮涂通過鋼網(wǎng)漏印到pcb焊盤上。鋼網(wǎng)印刷機(jī)位于SMT工藝段的前段,在pcb上板后,就需要鋼網(wǎng)印刷機(jī)將錫膏印刷到pcb焊盤。鋼網(wǎng)印刷機(jī)印刷錫膏的作用是為后面的貼片機(jī)貼片、回流焊接做準(zhǔn)備工作。鋼網(wǎng)印刷機(jī)的工作原理是pcb通過軌道傳送到工作臺(tái),工作臺(tái)升起至鋼網(wǎng)的底部(大概留有0.5-1mm的間距),然后刮刀來(lái)回刮錫膏,錫膏通過鋼網(wǎng)上的孔洞滲漏到pcb焊盤上(鋼網(wǎng)孔洞需要根據(jù)pcb的焊盤做激光打孔)。

汽車電子PCBA的制造相對(duì)于普通消費(fèi)品而言要求更加嚴(yán)苛,必須具備汽車電子PCBA生產(chǎn)資質(zhì)才能加工汽車電子PCBA,尤其是在回流爐焊接上必須要保證空洞率,氣泡率低,這樣才有足夠好的穩(wěn)定性及可靠性。所以汽車電子pcba一般都是用氮?dú)庖约罢婵栈亓鳡t進(jìn)行焊接,保證汽車電子PCBA主板的焊接氣泡率低,因此汽車電子PCBA的生產(chǎn)基本上都選用國(guó)際的回流爐品牌,主要包含HELLER/ERSA/BTU/REHM等國(guó)際品牌。深圳市聚力得電子股份有限公司擁有汽車電子PCBA生產(chǎn)資質(zhì)(ISO16949),同時(shí)采用HELLER氮?dú)狻⒄婵栈亓鳡t。硬件條件滿足客戶多樣化需求,可接汽車類的電子主板加工。SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高速生產(chǎn)。

電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制造,主流都是需要SMT貼片加工,就是通過在PCB光板上面的焊盤上面印刷錫膏,再經(jīng)過貼片機(jī)貼裝各類元器件,再而用回流焊焊接。這個(gè)生產(chǎn)制造工藝過程中,離不開一項(xiàng)重要的介質(zhì)就是錫膏。我們大致知道錫膏中的錫粉是有大小分類的,一般是1-5號(hào),數(shù)字越小錫粉顆粒直徑越粗,然而隨著電子產(chǎn)品尺寸越來(lái)越小,從而導(dǎo)致主板也越來(lái)越小,從而主板上的元件焊盤也越來(lái)越小,因此手機(jī)主板通常采用4號(hào)錫粉。4號(hào)錫粉通常用于筆電手機(jī)類產(chǎn)品上面。聚力得電子股份有限公司,目前在為一家手機(jī)廠商代工4G手機(jī),有豐富的手機(jī)主板PCBA代工經(jīng)驗(yàn),如你有這方面的需求,歡迎聯(lián)系我們。smt并不是一臺(tái)設(shè)備或者一種工序就可以完成,它是由一條工藝生產(chǎn)線完成,業(yè)內(nèi)人都稱為smt生產(chǎn)線。北京金融終端SMT貼片價(jià)格實(shí)惠

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公司制定了嚴(yán)格的質(zhì)量管控流程,SMT機(jī)房的工作流程,每一步都有嚴(yán)格的過程管控,定時(shí)詢檢,包括錫膏的印刷效果,是否有連錫、少錫的現(xiàn)象,貼片機(jī)對(duì)位是否準(zhǔn)確,是否產(chǎn)生隨機(jī)偏差,爐溫的設(shè)定是否正確,爐后電路板的不良率等每一個(gè)工序都有嚴(yán)格的過程管控。另外倉(cāng)庫(kù)的來(lái)料檢驗(yàn),DIP車間的過程管控,每一個(gè)環(huán)節(jié)都有嚴(yán)格的要求。首件檢查、根據(jù)需要進(jìn)行全檢(QA);包裝(OQC)。每個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)我們都做到定人定崗,并制定了嚴(yán)格的檢驗(yàn)程序和檢驗(yàn)方法。對(duì)于來(lái)料加工我們的質(zhì)量目標(biāo)是QA合格率超過98%。佛山電子產(chǎn)品SMT貼片

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