就目前SMT工藝而言,貼片加工離不開鋼網印刷機(也稱錫膏印刷機),其主要用途是將錫膏刮涂通過鋼網漏印到pcb焊盤上。鋼網印刷機位于SMT工藝段的前段,在pcb上板后,就需要鋼網印刷機將錫膏印刷到pcb焊盤。鋼網印刷機印刷錫膏的作用是為后面的貼片機貼片、回流焊接做準備工作。鋼網印刷機的工作原理是pcb通過軌道傳送到工作臺,工作臺升起至鋼網的底部(大概留有0.5-1mm的間距),然后刮刀來回刮錫膏,錫膏通過鋼網上的孔洞滲漏到pcb焊盤上(鋼網孔洞需要根據pcb的焊盤做激光打孔)。SMT貼片可以實現電子產品的自動化生產。重慶SMT貼片找我們
聚力得SMT貼片加工的含義就是把需要的貼片元器件安裝焊接到印制電路板的固定位置上面,SMT的含義是表面組裝技術,流行于電子加工行業中。SMT貼片加工工藝的材料,主要包括這些內容:助焊劑、錫膏、貼片膠等。錫膏是一種膏狀體,用在回流焊這個流程中。現在SMT貼片加工工廠涂用錫膏,主要采用的方法是絲鋼網漏印法,這種方法的優點是操作方便,但是可靠性不穩定,成本較高。貼片膠在受熱后固化,凝固溫度是150度,根據不同的PCB來選擇貼片膠的種類。助焊劑一般與錫粉一起使用,有時候還會在里面增加一些溶劑,擴展活化劑的作用。助焊劑的組成要素決定著錫膏的潤濕性、粘度變化、儲存壽命、擴展性、塌陷、清洗性。PCB的設計與SMT貼片加工有著息息相關的聯系,如果PCB設計不當,那么就會造成工時、材料和元器件的浪費,導致重大的損失。鄭州百年老廠SMT貼片質量穩定SMT貼片加工短路不良現象多發于細間距IC的引腳之間,多發于0.5mm及以下間距的IC引腳間。
回流焊是smt貼片加工廠每條線必備的設備(也有兩條線共用一臺雙軌回流焊的情況,使用移栽機接駁臺就可以,這樣做的目的是可以省車間空間),回流焊在smt電子加工扮演了重要的作用,回流焊一般包含預熱區、恒溫區、加熱區及冷卻區,不同溫區可能有2-3個爐膛空間,因此很多回流焊有8溫區或10/12溫區等等,溫區長度可有效的設置爐溫曲線,有助于焊接的品質,但是也有其劣勢,耗能大是其一,另外就是溫區熱保護如果沒做好,會影響pcb焊盤上的錫膏的吸熱效果。回流焊預熱區是將pcb及電子元件從常溫慢慢升溫,避免瞬時間常溫突然進入高溫而產生爆裂,然后流經恒溫區,此溫區目的是讓pcb及電子元件達到表面整體溫度相差不大,再經過加熱區,此溫區是溫度Z高區域,一般在220-250度之間,可以將錫膏熱熔讓電子元件爬錫,再經過冷卻區,讓pcb、電子元件及熱熔錫膏迅速降溫。
某些產品會用在室外或者比較惡劣復雜的環境中,因此需要對PCBA進行防護,而Z常見的就是在pcba噴涂三防漆,主要用于防潮、防塵、防水等特性,三防漆噴涂在pcba表面后固化形成一層透明的保護層,具有耐高低溫,耐老化、耐輻射、耐鹽霧、耐臭氧腐蝕、耐振動、柔韌性好、附著力強等性能。濕氣對pcba及電子元件具有普遍的破壞性,過多的濕氣會加快pcba的老化、腐蝕及氧化反應,會對pcba電路板的功能造成傷害,所以有些客戶的產品要求噴涂三防漆。三防漆不是將整個PCBA表面都噴涂,因為有些電子元件表面不能噴涂三防漆,否則會影響其性能發揮,因此噴涂三防漆需要選擇性的噴涂在需要的表面。聚力得電子有海派涂覆線,可以滿足客戶的三防漆噴涂要求。SMT貼片加工是一個行業范疇,由多個生產設備和工序完成,蕞后才能制造出電子產品里面的那塊主板。
SMT貼片加工的拼裝相對密度高、電子元器件重量輕、重量輕,貼片元器件的體積和總重量只有傳統式插裝元器件的1/10左右,通常選用SMT以后,電子元器件體積變小40%~60%,總重量減少60%~80%。可靠性高、抗振能力強。點焊缺陷率低。高頻性能好。降低了電磁和射頻干擾。便于實現自動化技術,提升生產率。控制成本可達30%~50%。節約原材料、電力能源、機器設備、人力資源、時長這些。高密度的SMT貼片打樣加工可以帶來的好處多不勝數,許多電子OEM加工的訂單都是采用的高密度貼片加工。SMT貼片可以大幅度縮短電子產品的生產周期。青島金融終端SMT貼片代工代料
SMT貼片可以實現電子產品的高度安全和可靠性。重慶SMT貼片找我們
SMT貼片加工的含義就是把需要的貼片元器件安裝焊接到印制電路板的固定位置上面,SMT的含義是表面組裝技術,流行于電子加工行業中。SMT貼片加工工藝的材料,主要包括這些內容:助焊劑、錫膏、貼片膠等。錫膏是一種膏狀體,用在回流焊這個流程中。現在SMT貼片加工工廠涂用錫膏,主要采用的方法是絲鋼網漏印法,這種方法的優點是操作方便,但是可靠性不穩定,成本較高。貼片膠在受熱后固化,凝固溫度是150度,根據不同的PCB來選擇貼片膠的種類。助焊劑一般與錫粉一起使用,有時候還會在里面增加一些溶劑,擴展活化劑的作用。助焊劑的組成要素決定著錫膏的潤濕性、粘度變化、儲存壽命、擴展性、塌陷、清洗性。PCB的設計與SMT貼片加工有著息息相關的聯系,如果PCB設計不當,那么就會造成工時、材料和元器件的浪費,導致重大的損失。重慶SMT貼片找我們