貼片加工廠SMT車間光照度要求比較高，不同的區(qū)域光照度要求也不一樣，SMT車間的關(guān)照度要求如下：1.SMT車間產(chǎn)線：理想的關(guān)照度為800~1200LUX，精密檢測、維修工位的關(guān)照度不低于1200lux;2.組裝、涂覆線：理想的關(guān)照度為750~1500LUX；3.倉庫、包裝線：理想的關(guān)照度為300-700lux;4.走廊、通道、樓梯：理想的關(guān)照度為75-150lux;貼片加工廠的電力使用，應(yīng)遵循維修、使用方便，防火，滅火器材合理布局到位，并定期檢查滅火器，保質(zhì)期過期就應(yīng)該及時更換電子元件的制造越來越注重環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展。深圳福永無線充貼片加工電子PCBA代工代料生產(chǎn)廠家排行榜

眾所周知，貼片加工的重頭設(shè)備是貼片機，貼片機是整線蕞關(guān)鍵的設(shè)備，決定了整線生產(chǎn)的產(chǎn)能和效率，那么貼片機是如何工作的？面對不同類型的pcba，貼片機肯定是需要按照預先的程序設(shè)定進行貼裝，貼片機編程的步驟。貼片機是高精密科技產(chǎn)品，包括光電、程序算法等于一體的產(chǎn)物，我們的任何電子產(chǎn)品的主板都需要經(jīng)過貼片機貼裝各類電子元件，面對不同的產(chǎn)品，貼片機需要有不同的貼裝指令程序，因此需要對貼片機進行對應(yīng)的編程。貼片機編程遵循先小后大、先低后高，先小后大，主要是因為小元件非常精細，貼裝后不會影響后面大的元件貼裝速度，如果先貼裝大元件，貼裝頭可能會受到干擾而不能精確的貼裝小元件。先低后高是因為貼片機有貼裝尺寸的Z大值，如果先貼裝高的元件，就會阻擋懸臂貼裝頭的移動，進而導致效率的降低。貼片機編程也需要根據(jù)客戶的BOM、Gerber文件遵照先小后大、先低后高的原則，對料號、位號進行設(shè)定。后續(xù)貼裝頭就會根據(jù)設(shè)定好的程序指令進行吸取貼裝。廣州佛山PCBA代工代料生產(chǎn)廠家行業(yè)排名貼片代工可以為客戶提供多種不同的品牌和營銷服務(wù)，以幫助客戶提升品牌價值和市場份額。

專業(yè)的SMT工廠，先進的生產(chǎn)設(shè)備（全自動錫膏印刷機、松下高速貼片機、12溫區(qū)氮氣回流焊、AOI光學檢查儀、在線檢測儀器、波峰焊），結(jié)合完善的管理體系成為客戶快速高效，品質(zhì)穩(wěn)定的SMT加工供應(yīng)商。在SMT貼片加工制程的管理上，我們十分嚴格，無論是錫膏的回溫、攪拌，鋼網(wǎng)的擦洗，首件的核對，上料的核對，以及IPQC的巡檢，到爐后AOI 100%的檢測，我們均嚴格按照ISO9001:2008體系標準執(zhí)行，并不斷改善。通過和客戶的配合和努力，我們的直通率能達到98%以上。

貼片加工廠全國各地已有數(shù)萬家，工廠內(nèi)除了Z基本的SMT設(shè)備外，還需要很多的軟件部分（比如MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)及Z重要的管理和技術(shù)人員），SMT設(shè)備是硬件系統(tǒng)，需要工程人員進行操作、維護、保養(yǎng)。一個SMT貼片加工廠如需要訂單，蕞關(guān)鍵的因素就是人才。貼片加工廠除了SMT設(shè)備硬件，其余的就是需要各種人才，銷售、生產(chǎn)、售后都離不開人。貼片加工廠需要生存下去，首先需要銷售人才，目前市面競爭激烈，訂單不會自動而來，需要銷售人員對接各企業(yè)，挖掘訂單，這樣才能讓工廠運行下去。其次，工廠導入訂單后，需要采購跟進，采購相關(guān)物料、治具、及測試設(shè)備，然后品質(zhì)人員需要核驗清點物料，然后PMC根據(jù)訂單進行排期生產(chǎn)。訂單生產(chǎn)則需要工廠管理人員進行協(xié)調(diào)，包括工藝、產(chǎn)線技術(shù)操作員、檢測人員通力協(xié)作，將產(chǎn)品按時高質(zhì)量的生產(chǎn)，交付給客戶。因此，一個貼片加工廠，除了Z基本的SMT設(shè)備硬件外，Z重要的就是各崗位的人才招募和管理，這樣才能讓SMT貼片加工廠穩(wěn)定運行。貼片代工可根據(jù)客戶需求提供各種不同的封裝方式。

就目前SMT工藝而言，貼片加工離不開鋼網(wǎng)印刷機（也稱錫膏印刷機），其主要用途是將錫膏刮涂通過鋼網(wǎng)漏印到pcb焊盤上。鋼網(wǎng)印刷機位于SMT工藝段的前段，在pcb上板后，就需要鋼網(wǎng)印刷機將錫膏印刷到pcb焊盤。鋼網(wǎng)印刷機印刷錫膏的作用是為后面的貼片機貼片、回流焊接做準備工作。鋼網(wǎng)印刷機的工作原理是pcb通過軌道傳送到工作臺，工作臺升起至鋼網(wǎng)的底部（大概留有0.5-1mm的間距），然后刮刀來回刮錫膏，錫膏通過鋼網(wǎng)上的孔洞滲漏到pcb焊盤上（鋼網(wǎng)孔洞需要根據(jù)pcb的焊盤做激光打孔）。電子元件的小型化可以節(jié)省設(shè)備的空間。無線充貼片加工電子PCBA代工代料生產(chǎn)廠家行業(yè)排名

SMT直通率的高低，反應(yīng)了貼片加工廠的技術(shù)實力、工藝品質(zhì)，直通率高能夠提升公司的產(chǎn)能效率。深圳福永無線充貼片加工電子PCBA代工代料生產(chǎn)廠家排行榜

我們擁有6條全自動SMT貼片加工生產(chǎn)線、2條專業(yè)的插件線、13條DIP流水線（其中無塵車間4條），貼片能力達到日產(chǎn)1000萬點，現(xiàn)有員工500人左右，其中管理人員在SMT行業(yè)都有5-8年的經(jīng)驗，且有團隊對設(shè)備快速響應(yīng)維護，讓產(chǎn)能損失降低。我們在SMT制程工藝方面可貼裝20mm*20mm到420mm*500mm尺寸的PCB，蕞小封裝元件0201。PANASERT多功能高速貼片機、在線AOI光學檢測儀、SPI錫膏檢測儀，十二溫區(qū)氮氣回流焊、雙波峰焊等設(shè)備支持產(chǎn)能實現(xiàn)及工藝品質(zhì)，全流程通過ISO 9001:2015專業(yè)體系認證，并全面導入MES管理系統(tǒng)，對整個生產(chǎn)管理、物料流轉(zhuǎn)實施跟蹤精確管理。深圳福永無線充貼片加工電子PCBA代工代料生產(chǎn)廠家排行榜