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廣州佛山批量貼片加工電子OEM代工代料生產廠家服務

來源: 發布時間:2023-06-12

公司制定了嚴格的質量管控流程,SMT機房的工作流程,每一步都有嚴格的過程管控,定時詢檢,包括錫膏的印刷效果,是否有連錫、少錫的現象,貼片機對位是否準確,是否產生隨機偏差,爐溫的設定是否正確,爐后電路板的不良率等每一個工序都有嚴格的過程管控。另外倉庫的來料檢驗,DIP車間的過程管控,每一個環節都有嚴格的要求。首件檢查、根據需要進行全檢(QA);包裝(OQC)。每個質量控制點我們都做到定人定崗,并制定了嚴格的檢驗程序和檢驗方法。對于來料加工我們的質量目標是QA合格率超過98%。貼片代工可以為客戶提供多種不同的技術培訓和支持服務,以提高客戶的專業知識和技能。廣州佛山批量貼片加工電子OEM代工代料生產廠家服務

貼片加工廠全國各地已有數萬家,工廠內除了Z基本的SMT設備外,還需要很多的軟件部分(比如MES系統、ERP系統及Z重要的管理和技術人員),SMT設備是硬件系統,需要工程人員進行操作、維護、保養。一個SMT貼片加工廠如需要訂單,蕞關鍵的因素就是人才。貼片加工廠除了SMT設備硬件,其余的就是需要各種人才,銷售、生產、售后都離不開人。貼片加工廠需要生存下去,首先需要銷售人才,目前市面競爭激烈,訂單不會自動而來,需要銷售人員對接各企業,挖掘訂單,這樣才能讓工廠運行下去。其次,工廠導入訂單后,需要采購跟進,采購相關物料、治具、及測試設備,然后品質人員需要核驗清點物料,然后PMC根據訂單進行排期生產。訂單生產則需要工廠管理人員進行協調,包括工藝、產線技術操作員、檢測人員通力協作,將產品按時高質量的生產,交付給客戶。因此,一個貼片加工廠,除了Z基本的SMT設備硬件外,Z重要的就是各崗位的人才招募和管理,這樣才能讓SMT貼片加工廠穩定運行。龍華坂田無線充貼片加工電子OEM代工代料生產廠家單價新型電子元件的設計可以提高電子設備的性能。

SMT貼片加工的拼裝相對密度高、電子元器件重量輕、重量輕,貼片元器件的體積和總重量只有傳統式插裝元器件的1/10左右,通常選用SMT以后,電子元器件體積變小40%~60%,總重量減少60%~80%??煽啃愿?、抗振能力強。點焊缺陷率低。高頻性能好。降低了電磁和射頻干擾。便于實現自動化技術,提升生產率??刂瞥杀究蛇_30%~50%。節約原材料、電力能源、機器設備、人力資源、時長這些。高密度的SMT貼片打樣加工可以帶來的好處多不勝數,許多電子OEM加工的訂單都是采用的高密度貼片加工。

SMT貼片機生產過程中,會發生缺料的問題,SMT貼片機換料和接料需要有一個嚴格的標準流程,如果沒有的話,會造成上錯料的問題,這將導致致命的缺陷存在,會造成成品批次出現錯誤,當出現這類問題的時候,SMT貼片機換料/接料流程大致如下:1.設備進料不足,機器報警,操作員根據機器提示取消報警,上料員巡視需要接料的站位;2.上料員根據站位到物料架上相對應的站位上取料;3.上料員將取下的料與站數表進行核對,檢查規格型號是否完全一樣;4.如有異常,請重新取料;5.上料員將新料盤與舊料盤進行核對,檢查兩料盤規格型號是否完全一樣;6.如有異常,SMT貼片機操作員迎立即通知延期處理;7.將新舊料盤上的料剪平,從新料盤上取樣;8.將新舊料盤上的料對接;9.將feeder裝回貼片機,從新料盤上抄寫規格型號到換料記錄表上(包括散裝物料);10.通知IPQC對料,根據站點編號表檢查是否正確及站點是否正確; smt貼片一般在爐后做aoi測試焊接品質,AOI依次掃描pcba板進行識別,然后再進行比對是否合格。

隨著SMT技術的發展,貼片加工廠采用全自動設備的普及程度越來越高,比如SPI就是自動光學檢測儀,位于錫膏印刷機的后面,檢測錫膏印刷的品質(比如:錫膏印刷的平整度、厚度、是否有錫膏偏移焊盤等等),采用光學SPI檢測儀能夠大幅度提高產能效率和檢測精度提升,相較于人工目檢,大幅度提升了品質和效率。光學SPI自動光學檢測儀就是利用相機掃描PCB焊盤上面印刷的錫膏,然后跟OK樣板做比對,經過系統算法分析得出是否是良品或不良品,如果是良品就直接PASS,不良品則會報警,產線技術員則可以將不良品直接拿下來,洗掉錫膏再重復利用。為什么要在錫膏印刷機后面布置SPI,而不在回流焊后面布置呢,原因主要是出現焊接不良品70%以上都是錫膏印刷不良造成,所以在錫膏印刷機后面提前檢測,相較于回流焊后面再檢測,回流焊都已經焊接好了,如果再檢測則會加大處理的難度,耗時耗力耗錢,在還沒有焊接前檢查出印刷不良,直接拿下來洗掉之前印刷的錫膏就行,省時省力省心省錢。貼片代工能夠提供高精度、高效率的電子元件生產服務。龍華坂田無線充貼片加工電子OEM代工代料生產廠家單價

SMT貼片可以實現電子產品的高速生產。廣州佛山批量貼片加工電子OEM代工代料生產廠家服務

為什么要選擇PCBA加工?PCBA加工能有效地節約客戶的時間成本,將生產過程控制交給專業的PCBA加工廠,避免浪費在IC、電阻電容、二三極管等電子材料采購方面的議價和采購時長,同時節省庫存成本,檢料時間,人員開支等,有效地將風險轉移至加工廠。一般情況下,PCBA加工廠雖然表面上報價偏高,但實際上可以有效降低企業的整體成本,讓企業專心于自己的特長領域,如設計、研發、市場、售后服務等。接下來為您詳細介紹PCBA加工的詳細加工流程:PCBA加工項目評估,客戶在設計產品時,有一項很重要的評估:可制造性設計,這對于制造過程的品質控制較為關鍵。確認合作,簽訂合同,雙方在洽談之后決定合作,簽訂合同??蛻籼峁┘庸べY料,客戶做好產品設計后,將Gerber文件、BOM清單等工程文件交給供應商,供應商會有專門的工藝人員進行審核、確認,評估鋼網印刷、貼片工藝、插件工藝等細節。廣州佛山批量貼片加工電子OEM代工代料生產廠家服務

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