公司制定了嚴格的質量管控流程，SMT機房的工作流程，每一步都有嚴格的過程管控，定時詢檢，包括錫膏的印刷效果，是否有連錫、少錫的現象，貼片機對位是否準確，是否產生隨機偏差，爐溫的設定是否正確，爐后電路板的不良率等每一個工序都有嚴格的過程管控。另外倉庫的來料檢驗，DIP車間的過程管控，每一個環節都有嚴格的要求。首件檢查、根據需要進行全檢(QA)；包裝（OQC）。每個質量控制點我們都做到定人定崗，并制定了嚴格的檢驗程序和檢驗方法。對于來料加工我們的質量目標是QA合格率超過98%。電子元件的尺寸和形狀可以適應不同的應用需求。深圳福永藍牙貼片加工電子OEM代工代料生產廠家單價

SMT貼片機生產過程中，會發生缺料的問題，SMT貼片機換料和接料需要有一個嚴格的標準流程，如果沒有的話，會造成上錯料的問題，這將導致致命的缺陷存在，會造成成品批次出現錯誤，當出現這類問題的時候，SMT貼片機換料/接料流程大致如下：1.設備進料不足，機器報警，操作員根據機器提示取消報警，上料員巡視需要接料的站位；2.上料員根據站位到物料架上相對應的站位上取料；3.上料員將取下的料與站數表進行核對，檢查規格型號是否完全一樣；4.如有異常，請重新取料；5.上料員將新料盤與舊料盤進行核對，檢查兩料盤規格型號是否完全一樣；6.如有異常，SMT貼片機操作員迎立即通知延期處理；7.將新舊料盤上的料剪平，從新料盤上取樣；8.將新舊料盤上的料對接；9.將feeder裝回貼片機，從新料盤上抄寫規格型號到換料記錄表上（包括散裝物料）；10.通知IPQC對料，根據站點編號表檢查是否正確及站點是否正確； 公明大浪整機貼片加工電子OEM代工代料生產廠家哪家好SMT貼片可以實現電子產品的高度服務化和體驗化。

貼片加工廠的SMT產線由多個工藝設備組合而成，回流焊是必不可少的，回流焊分普通回流焊，氮氣回流焊及真空回流焊，回流焊一般都分4個溫區，分別是預熱、恒溫、加熱、冷卻。四個溫區的工藝作用都不同，預熱是將pcb及電子料的溫度慢慢升溫，避免常溫的pcb及元件突然受熱而發生爆板及錫膏揮發的情況，恒溫指的是溫度慢慢上升后，pcb及電子元件的溫度都差不多，以免高低溫差太多太大，加熱就是回流焊溫度Z高的區域，將錫膏融化，讓電子元件爬錫，冷卻區就是將元件爬錫后固定在焊盤上面，同時為pcb及電子元件降溫，這就是普通回流焊的工藝流程。而氮氣回流焊同樣具有這四個溫區，只是在焊接區有個氮氣爐膛，氮氣屬于一種惰性氣體，比普通的空氣密度要大，因此一般都是在相對空間的底部位置，而焊接時候pcb及電子元件經過該區域后，空氣都被氮氣給排到上面，周圍都是氮氣惰性氣體，因此錫膏融化的時候就會降低氧化和氣泡，因此具有更低的氣泡率，這些一般應用在可靠性要求高的產品中，比如汽車電子、航空電子等。

pcb板上的錫膏需要兩面都要涂抹嗎？這個主要是看客戶的產品需要，有些產品是需要兩面貼裝，有些產品需要單面貼裝。如果兩面都要貼裝就需要兩面涂抹錫膏，如果是單面貼裝，那么只需要單面涂抹錫膏。雙面貼裝也稱A、B面貼裝，pcb單面貼裝相比雙面貼裝要簡要些，因為單面貼裝只需要錫膏印刷在一面，即可一次性一道工序完成生產，而雙面貼裝則需要先貼裝pcb焊盤的一面，然后回流焊接完A面后再人工或者自動翻板機翻轉B面進行自動下板，然后再經過一道貼片工序進行B面的錫膏印刷、元件貼裝和回流焊接，相比工序更多，并且工藝要求也更高。電子元件的制造可以通過自動化和機器人技術來實現。

smt貼片通常需要做測試，從而降低不良品質問題產生，AOI測試是smt貼片中的重要一環檢測工藝，通常位于回流焊后端，但是有些產品需要放在多功能貼片機前，就是我們通常說的爐前AOI(爐后AOI和爐前AOI的不同作用)。smt貼片一般在爐后做aoi測試，測試焊接的品質，比如多錫、少錫、連橋，立碑，空焊、虛焊、破損等等不良品質，AOI相機依次掃描pcba板，根據算法識別，然后再進行OK板比對識別是否品質OK。如果是爐前AOI，是因為有些PCBA板局部地區會有屏蔽蓋，爐后AOI檢測不了屏蔽蓋下面的，而有些產品對品質要求高，爐前AOI則可檢測錯、漏、反件等不良貼裝，降低因后續焊接后出現問題的維修返工復雜性。smt貼片一般在回流焊接后座aoi測試，部分產品需要在爐前aoi檢測錯漏反件等。我們生活中的電子產品都是經過smt貼片廠加工而來，完整的輸出一個電子產品，涉及到非常多的工藝環節。公明大浪汽車電子貼片加工電子OEM代工代料生產廠家服務

SMT貼片工廠地板的承載能力應大于8KN/㎡，振動控制蕞大不超過80dB，操作聲音控制在70dBA。深圳福永藍牙貼片加工電子OEM代工代料生產廠家單價

smt貼片加工車間對環境的要求比較高，大家都聽過無塵車間這個名詞，smt車間也是無塵車間的一種，smt車間環境要素主要包括車間清潔度、車間溫濕度、車間電氣、車間排風等四大主要因素，1）smt車間清潔度：SMT貼片加工生產車間需保持衛生，空氣清潔度10萬級別；2）smt車間溫濕度：SMT貼片加工生產車間溫度Z好是25±3位Z佳，濕度控制在45%-70%之間，因此車間一般都配置空調來保持這兩項指標；聚力得電子配置了ESD溫濕度控制系統，更好的達到溫濕度環境控制要求。3）smt車間電氣：SMT貼片加工涉及到耗電設備比較多，電源需達到單相AC200±10%，三相AC380±10%范圍內，并且在設備端需要配置穩壓器，保持設備運行穩定；smt貼片加工車間需配置壓力氣源，一般是5-10kg/立方厘米，并且氣體要經過過濾，保證氣體無油無水無塵，保證貼片機貼裝的品質。4）車間排風：SMT貼片加工車間配置了空調，需要保持一定的新風，并且要設置排風裝置，為回流焊和波峰焊提供排廢氣，流量值需要達到500立方/分鐘。深圳福永藍牙貼片加工電子OEM代工代料生產廠家單價

深圳市聚力得電子股份有限公司是以金融電子，汽車電子，工業控制，消費類電子研發、生產、銷售、服務為一體的深圳市力聚得電子股份限有公司是一家具SMT、組裝、測試，包裝一體的金終融端、小電家加工制造、工控、車載影系音統周邊配套生制產造專業OEM深圳高新企業，現有松下NPM高全速自動SMT貼片線6條，標準準前裝生產車間一個，制造車間三個，占地近1.5萬方平米！于2019年取得IATF16949質量管體理系認證及ISO14001，并全面導入MES系統，具有批一行業深資管理團隊，專代業工，代料SMT及成組品裝出貨，也可定制開發產品。企業，公司成立于2006-11-03，地址在深圳市龍華區觀湖街道新田社區谷豐一路11-1號101,201,30111-2號101,201,301,401。至創始至今，公司已經頗有規模。公司主要產品有金融電子，汽車電子，工業控制，消費類電子等，公司工程技術人員、行政管理人員、產品制造及售后服務人員均有多年行業經驗。并與上下游企業保持密切的合作關系。依托成熟的產品資源和渠道資源，向全國生產、銷售金融電子，汽車電子，工業控制，消費類電子產品，經過多年的沉淀和發展已經形成了科學的管理制度、豐富的產品類型。深圳市聚力得電子股份有限公司以先進工藝為基礎、以產品質量為根本、以技術創新為動力，開發并推出多項具有競爭力的金融電子，汽車電子，工業控制，消費類電子產品，確保了在金融電子，汽車電子，工業控制，消費類電子市場的優勢。