硅膠按鍵顧名思義就是以硅膠為原料所制作而成的按鍵產品,硅膠按鍵屬于硅膠制品的一個產品種類,硅膠按鍵具有優良的耐熱性、耐寒性、耐環境性、電氣絕緣性、耐疲勞性等特點。硅膠(Silicagel;Silica)別名:硅橡膠是一種高活性吸附材料,屬非晶態物質,其化學分子式為mSiO2·nH2O。不溶于水和任何溶劑,無毒無味,化學性質穩定,除強堿、氫氟酸外不與任何物質發生反應。各種型號的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結構。硅膠的化學組份和物理結構,決定了它具有許多其他同類材料難以取代得特點:吸附性能高、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度等。硅膠根據其孔徑的大小分為:大孔硅膠、粗孔硅膠、B型硅膠、細孔硅膠。一、按壓力大概在50-80g,一般適用于電腦鍵盤、計算器按鍵的硅膠按鍵,這個范圍的按壓力不高,比較低,很容易的按下,適合需要經常點擊使用的硅膠按鍵。二、按壓力大概在80-120g,一般適用于電器按鍵、遙控器按鍵這些,按壓力適宜,手感舒適,回彈力也比較好。三、按壓力在120-180g,一般適用于影響設備、工業儀器、機械遙控上,按壓力相對第二種還要大很多,一般適用于比較大的硅膠按鍵,回彈力也更優越,但是不適宜點擊次數很頻繁的產品中。 小型硅膠按鍵開關特點與注意事項。黑龍江汽車門把硅膠按鍵
在按鍵底部成型一顆導電粒,當接壓按鍵時,導電粒會接觸PCB導通電路。導電粒主要由碳粉或其他金屬與硅橡膠混合制成的,通常其硬度在70度左右,形狀通常為圓形,根據導電要求可選擇不同的導電粒,如低電阻黑粒,金屬粒。,普通碳粒,缺點導電電阻大,響應速度較慢。印刷型導電粒,缺點電阻大,優點,可大面積印刷,異形印刷。SC-L藍粒,由鎳絲和硅膠混合制成,導電電阻小于1歐,對pcb上的灰塵有一定的容差性,SC-M灰粒,一代產品,相較于SC-L,缺點過電流能力差,容易出現燒蝕。金粒,優點,導電電阻小,缺點,成本高,接觸有噪音,對運行環境要求較高,一旦有灰塵,可能會導致接觸不良。高導碳粒,電阻電阻小于20歐,成本低,缺乏壽命較短。,SC-H,橙粒(上圖,右下),這個粒子的優點的即使使用鍍鎳的pcb也能保持小于1歐的導通電阻,可整體組件上降低成本。 常州硅膠按鍵結構輕觸開關硅膠按鍵,輕觸開關硅膠按鍵帽,高精密輕觸開關硅膠按鍵。
所述成型機構包括下模,所述下模安裝在操作臺的頂部,所述機架上靠近其后端的頂部固定連接有支架,所述支架的頂部安裝有升降氣缸,所述升降氣缸的輸出軸穿出至支架的下方后并安裝有上模,且所述上模與下模的位置相對應。推薦的,所述上模上靠近其兩端的頂部均安裝有導向桿,所述導向桿的頂端穿出支架后延伸至支架的上方。推薦的,所述吸取機構包括安裝座,所述安裝座安裝在機架上遠離支架的前端,且所述安裝座與機架連接處的內側角上固定連接有加強筋,所述安裝座的頂部安裝有機座。推薦的,所述機座的頂端旋轉安裝有機械臂,所述機械臂上遠離機座的一端頂部旋轉安裝有第二機械臂。推薦的,所述第二機械臂上遠離機械臂的一端頂部安裝有第二升降氣缸,所述第二升降氣缸的輸出軸穿出第二機械臂后并安裝有小型減速機,所述小型減速機的輸出軸安裝有固定架,所述固定架的底部安裝有真空吸附冶具。與現有技術相比,本實用新型的有益效果如下:本實用新型,首先通過吸取機構將硅膠板從進料輸送線吸取至成型機構上,等到產品沖壓成型后,將表面具有硅膠按鍵的硅膠板吸取至出料輸送線上,經過切機沖切形成一塊一塊的硅膠按鍵,綜上,本裝置自動化程度高,生產效率也高。
硅膠優越的絕緣性能是眾所周知的,但硅膠在按鍵方面的應用很多時候卻需要硅膠按鍵具備導電性能,那么,硅膠按鍵遙控器導電原理又是怎樣的呢?其實很簡單,只要在設計遙控器硅膠按鍵的時候,在其底部添加一個導電基面就可以實現。未按下按鍵的時候,按鍵底部的導電基與電路板上的銅箔未接觸,此時電路處于開路狀態。當在遙控器硅膠按鍵頂面施加一定的力,使其按鍵的導電基向電路板上的銅箔移動,直至導電基與銅箔緊密接觸,此時,電流通過導電基流向另一片銅箔,電路導通。文字描述可能有些抽象,請看下面的圖片應該就可以很直觀了解了。上圖中,黑色的小方塊就是傳說中的導電基,由于是剖面圖,所以看起來是個小方塊,其實導電基可以設計為任意形狀,也可以根據實際需求來決定導電基采用何種導電方式。硅膠按鍵導電基的導電方式主要為一下三種:1.導電碳粒實現硅膠按鍵遙控器的導電。此種導電方式優點在于導電層較厚,通常都在~,且導電電阻低,在100Ω以下。但要求導電基的形狀要規格,通常為。如下圖所示:2.絲印導電碳油實現硅膠按鍵遙控器的導電。此種方式優點在于對導電基形狀無具體要求,可以為任意形狀。 廠家專業生產加工各種導電硅膠按鍵/按鈕/薄膜按鍵開關。
用于輸送硅膠板,操作臺2上靠近其后端的頂部安裝有成型機構3,沖壓在硅膠板上,使得硅膠板表面成型有凹凸的硅膠按鍵,操作臺2上遠離進料輸送線4的另一端安裝有出料輸送線5,用于輸送表面具有硅膠按鍵的硅膠板,操作臺2上遠離成型機構3的前端安裝有吸取機構6,吸取機構6將進料輸送線4上的產品吸取至成型機構3上,等到產品成型后,將產品吸取至出料輸送線5上,出料輸送線5將表面具有硅膠按鍵的硅膠板輸送至沖切機下方,經過沖切后形成一塊一塊的硅膠按鍵,其中沖切機安裝在出料輸送線5的旁側(圖中未示出)。成型機構3包括下模7,下模7安裝在操作臺2的頂部,成型時,硅膠板放置在下模7上,機架1上靠近其后端的頂部固定連接有支架8,支架8的頂部安裝有升降氣缸9,升降氣缸9的輸出軸穿出至支架8的下方后并安裝有上模10,且上模10與下模7的位置相對應,升降氣缸9帶著下模7沖壓在硅膠板上,使得硅膠板表面成型有凹凸的硅膠按鍵。上模10上靠近其兩端的頂部均安裝有導向桿11,導向桿11的頂端穿出支架8后延伸至支架8的上方,上模10升降的過程中因為兩個導向桿11的導向作用,所以可以提高升降的穩定性。吸取機構6包括安裝座12,安裝座12安裝在機架1上遠離支架8的前端。蘇州思飛硅膠按鍵定制。黑龍江汽車門把硅膠按鍵
硅膠按鍵_全制造工序自主進行_【思飛硅膠】。黑龍江汽車門把硅膠按鍵
成型KT優點:使用成型KT生產便于溢料的控制,硅膠產品整體溢料位置統一,不會串色于別的鍵上,產品整體外觀良好。成型KT缺點:KT是二次成型使用,增加了人工成本,硫化成型檢查加工后使用,KT有方向易排錯、排反、漏排,成型KT尺寸管控不到位,產品K易斜、溢料、露底不良,按鍵手感差。軟KT優點:減少二次硫化成型節約成本,不會出現KT反、KT鍵露底、KT斜現象。軟KT缺點:對操作的技能要求高,塞軟料速度要快,一步到位,否則易產生表面麻木,軟k塞不到位,產生漏KT,軟KT易串色到別的鍵上。想必您應該對硅膠按鍵成型KT與軟KT生產的優缺點有了一定的了解,具體定制按鍵時選擇成型KT還是軟KT,需要根據客戶產品結構而定。另外思飛廠內有多名工程設計師,為客戶的定制提供更好的方案,思飛硅膠制品廠是從開模到成型、絲印、噴涂、鐳雕、滴膠、裝配一站式定制的廠家,混煉的膠料存儲不超過48小時,擺料時嚴格稱重,按配比控制尺寸。 黑龍江汽車門把硅膠按鍵
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