首先確定采用雙涂還是單涂,要求高的產品或金屬表面處理工藝不嚴的工廠,宜選用雙涂體系。常用膠粘劑每公斤涂刷金屬面積如下:品種平米/Kg品種平米/Kg品種平米/KgCH20515--20CH2185--10CH2385--10CH22014--18CH2365--10CH2507--14CH2525--8CH60730CH60830(金屬表面40目砂處理)在確定了單涂或雙涂體系后,在選擇具體品種時,至少要考慮10項因素:1,膠種,膠種不同粘結難易程度也不同。通用橡膠的粘結性能差異,可用可粘性指數表示,極性橡膠優于非極性橡膠,開姆洛克與橡膠粘結規律如下:(CH233,CH234B,CH236,CH238CH250,CH252,CH257),CH220,CH205。NBR可選用上述任何一種膠粘劑,在大部分情況下,只用CH205即完全滿意的粘結。CR,NR,SBR,BR等則必須用CH220(以CH205作底涂膠)或其它粘結性更高的品種,單用CH205則不行。IIR,EPDM等則一般非用比CH220粘結性更強的品種,才能達到滿意的效果。2,橡膠硬度橡膠硬度對粘結難易性也有一定的影響。對于NR,SBR,BR等橡膠,CH220/CH205雙涂體系適用硬度范圍大致為XHS=40--85,對于NBR,CH205使用范圍也大致如此,也有工廠在使用中發現CH205可滿意的粘結XHS=25的NBR。在此硬度范圍之外的膠料。 定制硅膠雜件,硅橡膠包五金,五金包膠,一站式定制硅橡膠廠家。安徽橡膠硅膠與金屬粘合件廠家現貨
特點:①粘接強度高,耐腐蝕性好。②工藝簡單,適于大型金屬構件的粘接如各種膠輥,大型化工容器襯里。③耐熱性差,工作溫度超過70℃時,粘合強度急劇下降。④耐動態疲勞性差。配方舉例:①膠輥硬質膠:NR100,Fe2O320,鋅鋇白20,CaCO332,MgCO311,陶土60,古馬隆2,瀝青12,消石灰,硫黃.②實芯胎硬質膠:NR100,再生膠,ZnO5,,陶土,消石灰15,硬脂酸,促進劑M,促進劑D,硫黃、膠粘劑法金屬表面經表面處理后,在新鮮的表面上涂刷一層膠粘劑,再貼上橡膠進行硫化。該法簡便實用,不需要用加工設備,適用性廣,是目前橡膠與金屬之間應用較廣的方法。橡膠與金屬的粘合效果,在很大程度上取決于金屬表面處理的結果及膠粘劑的性質和性能。對不同的金屬材料,選取合適的膠粘劑十分重要。膠粘劑法的缺點是溶劑有毒,污染環境,損害人體健康。 安徽橡膠硅膠與金屬粘合件廠家現貨包五金橡膠墊-包五金橡膠墊廠家。
隨著我國生活水平的提升,許多研發設計公司在近幾年對硅膠類型生活用品的設計思路集思益廣,對不少硅膠產品做出奇形怪狀的設計與開發,而在經過現有的硅膠技術成型工藝下沒發實現正常量產,只能分段式加工在進行二次成型或者拼接來達到產品效果,而硅膠產品粘接工藝屬于少見的加工方式,在粘接過程中需要注意哪些問題呢?硅膠制品粘接工藝,膠水很重要,不同的膠水有不同的反應,硅膠與硅膠粘接膠水不同,而硅膠與塑膠或者五金粘接膠水反應又不同,所以確定好膠水非常重要,雖然再好的膠水也同樣存在氣味,不過氣味的大小取決于它的配方,一般比較好的品牌不會出現太大的氣味問題,而有些品牌會有明顯的刺鼻現象,其次是硅膠與硅膠粘接不可采用快干膠,必須選用慢干膠水靜置風干,快干膠在粘接牢固后都會存在粘接位發白的現象,并且太脆長期彎折很容易斷裂。
面涂型膠粘劑的特點①通過正確選用,能粘結各種通用橡膠。②與底涂型膠粘劑(CH205)粘結性能優異。由于面涂型膠粘劑與金屬的粘結效果不是很好,或者即使有些品種,如常用的CH220,初期粘結強度亦很高,足以產生橡膠內聚破壞的結合力,但粘結件耐環境性,穩定性不足,因此,使用面涂型膠粘劑之前,金屬表面一般宜先涂底涂型膠粘劑,確保與金屬優良的粘合,確保粘結件的耐環境性,耐久性。由一種底涂型膠粘劑和一種面涂型膠粘劑,便組成了洛德公司(LORD)所謂的雙涂體系。單涂型膠粘劑的特點:①與多種金屬的粘結優良。②通過正確的選用,能粘結所有的橡膠。由于單涂型膠粘劑不需底涂,便可獲得可靠的橡膠/金屬粘結件,工藝上比較方便,因此比較受工廠歡迎。值得注意是,雖然單涂型膠粘劑與金屬的粘結優與面涂型膠粘劑,但不如底涂型膠粘劑。同時單涂型膠粘劑粘結件的耐環境性,耐久性也不如雙涂系列(底涂+面涂)。(3)性能與特點一個特點適用面廣,品種多。 橡膠制品、硅膠制品、聚氨酯制品、包膠件--蘇州思飛。
隨著硅膠行業技術的不斷創新進步,硅橡膠在生活中的應用也越來越廣,但是有時候在應用中會碰到一些問題,如硅橡膠如何才能夠跟金屬粘接,下面我們就來看一下實現硅橡膠與金屬粘接的4步流程:一、金屬表面處理要實現粘合,首先要對金屬表面進行處理,常用的方法是:化學、機械和溶劑三種,一般硅膠制品廠是根據實際來選用方法,機械法處理常采用噴砂、用砂布或砂輪打磨等方法,特別是噴砂法、成本低、速度快、效果好,獲得廣泛應用。化學方法處理也較常用,尤其是鋁及其合金的陽極化處理,鋼的鍍銅處理,需用化學法。經處理后的金屬表面,處理后的表面要及時涂上膠粘劑、貼上硅橡膠或浸入惰性溶劑中。二、金屬接頭的設計要實現硅橡膠與金屬的黏接,其次要從粘合的接頭開始,下面先了解接頭的設計原理1)盡量增大粘合面積,提高粘合接頭的承載力;2)粘合接頭的受力方式應是剪切力或拉伸力,防止剝離力;3)在受力方向的粘合長度不宜太長,應盡量增加粘合寬度;4)疊層粘合的受力方向應避免層間分離;5)斜角粘合優于直角粘合;6)橫向受力的接頭應采用模面粘合。根據以上原則及橡膠制品的特點,一般采用在金屬件鉆孔、車螺紋溝槽等方法,以提高接頭粘合強度。 硅膠包塑膠及包五金制品_蘇州思飛硅橡膠制品有限公司。安徽橡膠硅膠與金屬粘合件廠家現貨
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通過正確選用可以達到以下目的:①硫化粘結各種橡膠與多種金屬粘合,如鐵,鋼,不銹鋼,合金鋼,鋁,鋁合金,銅,銅合金等。②硫化粘結各種橡膠與多種織物,纖維,如人造絲,尼龍,滌綸,玻纖,芳綸,碳纖維等。粘合橡膠與織物常用的膠粘劑有四種:CH402,CH233,CH250,CH607。**種含少量非揮發性異氰酸酯,主要用于粘結通用橡膠與織物,后者為硅烷類,用于粘結硅橡膠,氟橡膠與織物。③硫化粘結異種生膠或硫化膠,其中異種硫化橡膠之間的再次硫化粘結,洛德名之說“后硫化粘結”。該技術適用于大多數通用橡膠,可選用的膠粘劑有:CH233,CH234B,CH236,CH238,CH252。④硫化粘結各種橡膠與硬質塑料,硬質尼龍,。粘結硅膠,氟膠時,可選用CH607。粘結通用型橡膠時,可以選用以CH205底涂膠(CH205能與多種塑料粘結)。第二個特點粘結強度高質量穩定。粘結NBR,NR,BR,SBR,CR,EPDM,IIR等通用橡膠,都可確保獲得橡膠內聚破壞的粘結強度,按HG4-852-81扯離強度測試,一般在4—8MPa左右,高時可達10MPa。由于試驗時,一般都發生橡膠破壞。即使粘結特種膠如PU,CHC,CHR,CSM,FR,VMR等也能獲得較好的粘結效果。第三個特點耐環境性優良。 安徽橡膠硅膠與金屬粘合件廠家現貨
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