由于O形圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料,所以初期設定的壓緊量和回彈堵塞能力經長時間的使用,會產生長久變形而逐漸喪失,較終發生泄漏。長久變形和彈力消失是O形圈失去密封性能的主要原因,以下是造成長久變形的主要原因。1)壓縮率和拉伸量與長久變形的關系2)溫度與O形圈馳張過程的關系3)介質工作壓力與長久變形。O形圈材料的壓縮長久變形率與溫度有關。當變形率在40%或更大時,即會出現泄漏,所以幾種膠料的耐熱性界限為:丁腈橡膠70℃,三元乙丙橡膠100℃,氟橡膠140℃。因此各國對O形圈的長久變形作了規定。 O型圈|O型密封圈|硅膠橡膠O型圈廠家|密封圈生產廠家。淮安品牌O型圈廠家
對于動密封,則需要區分是往復運動密封還是旋轉運動密封。對于靜密封,圓柱靜密封裝置和往復運動式密封裝置一樣,一般取W=10%15%;平面靜密封裝置取W=15%30%。對于動密封,可以分為三種情況:往復運動一般取W=10%~15%;旋轉運動密封在選取壓縮率時必須要考慮焦耳熱效應,一般來說,旋轉運動用O形圈的內徑要比軸徑大3%-5%,外徑的壓縮率W=3%-8%;低摩擦運動用O型圈,為了減少摩擦阻力,一般均選取較小的壓縮率,即W=5%-8%。此外,還要考慮到介質和溫度引起的橡膠材料膨脹。通常在給定的壓縮變形之外,允許的較大膨脹率為15%,超過這一范圍說明材料選用不合適,應改用其他材料的O形圈。 浙江加工O型圈廠商進口回彈性好的O型圈,請認準蘇州思飛。
在選擇O型密封圈的壓縮率W時,我們需要考慮使用條件,包括靜密封和動密封。靜密封又可以分為徑向密封和軸向密封。徑向密封(或稱圓柱靜密封)的泄漏間隙是徑向間隙,而軸向密封(或稱平面靜密封)的泄漏間隙是軸向間隙。軸向密封根據壓力介質作用于O形圈的內徑還是外徑,又分為受內壓和受外壓兩種情況。內壓增加會導致O形圈的拉伸增加,而外壓降低則會導致O形圈的初始拉伸減小。對于不同形式的靜密封,密封介質對O形圈的作用方向是不同的,因此預壓力設計也不同。
然而,粗糙度并不是越高越好,如果安裝面的粗糙度太高,平直度差,可能會出現凸棱。這會導致O型環被壓縮后,有的面因密封不嚴而漏油。此外,O型環在溝槽中可能會隨著壓力高的方向向壓力低的方向滑動,造成O型環損傷,引起泄漏。橡膠O型圈的拉伸率過大可能導致應力松弛,使O型圈的內徑增大。這會導致與軸面形成接觸間隙,安裝過程中會因為振動而使其脫落。同時,由于擠壓力度不均勻,也會影響O型圈的使用壽命。在安裝橡膠O型圈時,要求O型圈安裝槽部位必須保證足夠的表面粗糙度,外表光滑且無損傷。 進口三元乙丙O型圈-蘇州思飛。
橡膠O型密封圈與其他型式密封圈比較--設計簡單,結構小巧,裝拆方便橡膠O形圈斷面結構極其簡單,且有自密封作用,密封性能可靠。由于橡膠O形圈本身及安裝部位結構都極其簡單,且已形成標準化,因此安裝更換都非常容易。--材料品種多可以根據不同的流體進行選擇:有丁腈橡膠(NBR)、氟橡膠(FKM)、硅橡膠(SIL)、三元乙丙橡膠(EPDM)、氯丁橡膠(CR)、天然橡膠(NR)氫化丁腈膠(HNBR)、丁基橡膠(IIR)、硅氟橡膠(FLS)等--成本相比較其他密封圈更加低廉全氟O型圈(密封件)能長期服役于大多數化學和石化流程中。在其它橡膠會膨脹或失效的介質中。O型圈(密封件)不會膨脹或變得易碎,依然保持原有的品質。O型圈安裝方便,比金屬密封件更能適應不正確的安裝,不會造成磨損。它與聚四氟乙烯密封件也不一樣,不會出現“冷流性”或者磨損軸全氟橡膠的特點一、高溫;二、耐強腐蝕;三、超潔凈度應用領域一、化學流程和石油煉化:該密封產品用于機械密封、泵、反應器、攪拌器、壓縮機外殼、閥、各類儀表和其它設備上。通常用作閥座、閥桿的填料,隔膜和墊片。二、分析和流程上的儀器:隔板、隔膜、柱形配件、箍、墊片等。O型圈廠家,請認準-蘇州思飛。云南醫療級O型圈
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O型密封圈適用于裝在各種機械設備上,在規定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質中,于靜止或運動狀態下起密封作用。在機床、船舶、汽車、航空航天設備、冶金機械、化工機械、工程機械、建筑機械、礦山機械、石油機械、塑料機械、農業機械、以及各類儀器儀表上,大量應用著各種類型的密封元件。O型密封圈主要用于靜密封和往復運動密封。用于旋轉運動密封時,限于低速回轉密封裝置。O型密封圈一般安裝在外圓或內圓上截面為矩形的溝槽內起密封作用。O型密封圈在耐油、酸堿、磨、化學侵蝕等環境依然起到良好密封、減震作用。因此,O型密封圈是液壓與氣壓傳動系統中使用較廣為的一種密封件。 淮安品牌O型圈廠家
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