相信用過鋼琴的朋友應該都知道，鋼琴在按鍵時會有二次接觸的過程，會產生一高一低的效果，這就是鋼琴硅膠按鍵與其它按鍵不一樣地方，只有做過鋼琴按鍵的廠家才會明白為什么需要這樣設計，如果是一次接觸到這種按鍵的廠家，他們肯定會認為是客戶的設計有問題。鋼琴硅膠按鍵生產時應該需要注意的幾個方面：1、因為硅膠按鍵為一高一低，所以生產的黑粒治具就需要做成兩套，分開高和低，目的是防止生產過程中出現雙黑粒現象，如果有雙黑粒，就會出現按不到情況，因為雙黑粒的鍵行程會變長，也就導致沒有了功能。2、鋼琴硅膠按鍵對壽命的要求比較高，至少需要達到100萬次，因此在選擇材料和斜壁設計時候要使用高壽命質量硅膠原材料，斜壁需要設計成碗形，以達到高壽命要求標準。3、鋼琴硅膠按鍵對荷重的要求也比較高，一般要求要在75+/-15G，公差低。因為荷重如果過高或者公差邊幅大，在正常使用時不好控制按壓力度，較終影響鋼琴發現的音質。4、因為鋼琴屬于較好產品，不能有氣味，所以按鍵一定要進行二次加硫，去除殘留在按鍵里面的硫化劑和顏料的味道。 非標塑膠按鍵生產廠家。連云港硅膠按鍵加工

    硅膠優越的絕緣性能是眾所周知的，但硅膠在按鍵方面的應用很多時候卻需要硅膠按鍵具備導電性能，那么，硅膠按鍵遙控器導電原理又是怎樣的呢？其實很簡單，只要在設計遙控器硅膠按鍵的時候，在其底部添加一個導電基面就可以實現。未按下按鍵的時候，按鍵底部的導電基與電路板上的銅箔未接觸，此時電路處于開路狀態。當在遙控器硅膠按鍵頂面施加一定的力，使其按鍵的導電基向電路板上的銅箔移動，直至導電基與銅箔緊密接觸，此時，電流通過導電基流向另一片銅箔，電路導通。文字描述可能有些抽象，請看下面的圖片應該就可以很直觀了解了。上圖中，黑色的小方塊就是傳說中的導電基，由于是剖面圖，所以看起來是個小方塊，其實導電基可以設計為任意形狀，也可以根據實際需求來決定導電基采用何種導電方式。硅膠按鍵導電基的導電方式主要為一下三種：1.導電碳粒實現硅膠按鍵遙控器的導電。此種導電方式優點在于導電層較厚，通常都在～，且導電電阻低，在100Ω以下。但要求導電基的形狀要規格，通常為。如下圖所示：2.絲印導電碳油實現硅膠按鍵遙控器的導電。此種方式優點在于對導電基形狀無具體要求，可以為任意形狀。 連云港硅膠按鍵加工定制硅膠按鍵生產廠家。

    工作原理：該硅膠按鍵生產用成型裝置使用時，首先將硅膠板放置在進料輸送線4上，然后吸取機構6帶動真空吸附冶具20定位到硅膠板的上方，接著小型減速機18帶動真空吸附冶具20調整方向，第二升降氣缸17帶動真空吸附冶具20下降，真空開啟，真空吸附冶具20吸住硅膠板，第二升降氣缸17帶動真空吸附冶具20上移，吸取機構6帶動硅膠調整方向和下降放置到下模7上，升降氣缸9帶著下模7沖壓在硅膠板上，使得硅膠板表面成型有凹凸的硅膠按鍵，通過吸取機構6將表面成型有凹凸硅膠按鍵的硅膠板移動到出料輸送線5上，出料輸送線5將表面具有硅膠按鍵的硅膠板輸送至沖切機下方，經過沖切后形成一塊一塊的硅膠按鍵。盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

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    在按鍵底部成型一顆導電粒，當接壓按鍵時，導電粒會接觸PCB導通電路。導電粒主要由碳粉或其他金屬與硅橡膠混合制成的，通常其硬度在70度左右，形狀通常為圓形，根據導電要求可選擇不同的導電粒，如低電阻黑粒，金屬粒。，普通碳粒，缺點導電電阻大，響應速度較慢。印刷型導電粒，缺點電阻大，優點，可大面積印刷，異形印刷。SC-L藍粒，由鎳絲和硅膠混合制成，導電電阻小于1歐，對pcb上的灰塵有一定的容差性，SC-M灰粒，一代產品，相較于SC-L，缺點過電流能力差，容易出現燒蝕。金粒，優點，導電電阻小，缺點，成本高，接觸有噪音，對運行環境要求較高，一旦有灰塵，可能會導致接觸不良。高導碳粒，電阻電阻小于20歐，成本低，缺乏壽命較短。，SC-H，橙粒（上圖，右下），這個粒子的優點的即使使用鍍鎳的pcb也能保持小于1歐的導通電阻，可整體組件上降低成本。 塑膠定制按鍵生產廠家。遼寧電腦鍵盤硅膠按鍵采購

蘇州硅膠按鍵性價比比較高。連云港硅膠按鍵加工

    用于輸送硅膠板，操作臺2上靠近其后端的頂部安裝有成型機構3，沖壓在硅膠板上，使得硅膠板表面成型有凹凸的硅膠按鍵，操作臺2上遠離進料輸送線4的另一端安裝有出料輸送線5，用于輸送表面具有硅膠按鍵的硅膠板，操作臺2上遠離成型機構3的前端安裝有吸取機構6，吸取機構6將進料輸送線4上的產品吸取至成型機構3上，等到產品成型后，將產品吸取至出料輸送線5上，出料輸送線5將表面具有硅膠按鍵的硅膠板輸送至沖切機下方，經過沖切后形成一塊一塊的硅膠按鍵，其中沖切機安裝在出料輸送線5的旁側(圖中未示出)。成型機構3包括下模7，下模7安裝在操作臺2的頂部，成型時，硅膠板放置在下模7上，機架1上靠近其后端的頂部固定連接有支架8，支架8的頂部安裝有升降氣缸9，升降氣缸9的輸出軸穿出至支架8的下方后并安裝有上模10，且上模10與下模7的位置相對應，升降氣缸9帶著下模7沖壓在硅膠板上，使得硅膠板表面成型有凹凸的硅膠按鍵。上模10上靠近其兩端的頂部均安裝有導向桿11，導向桿11的頂端穿出支架8后延伸至支架8的上方，上模10升降的過程中因為兩個導向桿11的導向作用，所以可以提高升降的穩定性。吸取機構6包括安裝座12，安裝座12安裝在機架1上遠離支架8的前端。連云港硅膠按鍵加工